SPA Manual Constructivo Completo Rev07 2010

5/21/2018 SPA Manual Constructivo Completo Rev07 2010

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SISTEM CONSTRUCTIVO EMMEDUE

ISTEM CONSTRUCTIVO EMMEDUE

ISTEM CONSTRUCTIVO EMMEDUE

M NU L OPER TIVO

NU L OPER TIVO

NU L OPER TIVO

Manual operativo SPA rev.07 2010Manual operativo SPA rev.07 2010Manual operativo SPA rev.07 2010


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1. INTRODUCCI1. INTRODUCCINN

Este manual tcnico ha sido hecho con el fin de indicar el modo msadecuado para optimizar el sistema en la obra.

Estas pginas permitirn la realizacin de obras con caractersticasnormales mediante la utilizacin de paneles y otros componentes delsistema constructivo Emmedue.


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2. DESCRIPCI2. DESCRIPCIN DEL SISTEMA EMMEDUEN DEL SISTEMA EMMEDUE

2.1.2.1.

FUNDAMENTOS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVOFUNDAMENTOS DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO

El sistema constructivo Emmedue se ha desarrollado a partir dela utilizacin de paneles de poliestireno expandido y mallas deacero, cuya morfologa est diseada para recibir revoqueestructural en obra.

La finalidad es proveer un sistema de paneles modularesprefabricados, que adems de ahorrar tiempo de construccin ymano de obra, logra resolver en un solo elemento las funciones

estructurales y autoportantes, simplificando su ejecucin,entregando elevados coeficientes termo-acsticos y granversatilidad de formas y acabados en obra.

2.2.2.2.COMPOSICCOMPOSICININDEL PANEL EMMEDUEDEL PANEL EMMEDUE

El elemento bsico esta compuesto por:A) Ncleo central de poliesti reno expandido, no txico, auto

extinguible, qumicamente inerte y de densidad y morfologavariable segn el modelo.

B) Mallas de acero electro soldado, trefilado y galvanizado,colocadas en ambas caras del poliestireno expandido yvinculadas entre s por conectores del mismo material e igualescaractersticas. Sus calibres varan segn modelo de panel ydireccin de la malla.

2.3.2.3.PANEL TERMINADO EN OBRAPANEL TERMINADO EN OBRA

El panel Emmedue puede ser terminado con revoque estructural

proyectado y/o vaciado de hormign (segn modelo) una vezque este ha sido montado en obra.


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2.4.2.4. VENTAJAS DEL SISTEMA EMMEDUEVENTAJAS DEL SISTEMA EMMEDUE

Alto aislamiento trmico y acstico.

De fcil manejo, transporte y rpido de instalar.

Elevada resistencia estructural y resistencia a los c iclones y alos sismos.

No requiere mano de obra especializada.

Reduce los costos y el tiempo de ejecucin.

Gran durabilidad. Ahorro en cimientos y partes estructurales, por ser ms

liviana la obra terminada.

Utilizacin integral de un mismo sistema constructivo.

Apto para ser uti lizado con los s istemas tradicionales.

Elevada resistencia al fuego.

Fcil y rpido montaje de instalaciones elctricas, sanitarias,etctera.

Paneles dimensionados en su longitud y espesor segn seapedido.

Los paneles se empalman de manera monoltica.

La superficie ondulada del panel y nuestras revocadoras son

especialmente aptas para la aplicacin de revoqueproyectado.

El panel incluye pestaas de empalme.

La plancha continua de poliestireno acta como barrera a lahumedad y evita puentes trmicos.

No sufre alteraciones por exposicin a la intemperie.

Todos sus componentes son ecolgicos.


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3. CLASIFICACI3. CLASIFICACIN DE LOS PRODUCTOS EMMEDUEN DE LOS PRODUCTOS EMMEDUE

A continuacin se describen las diferentes topologas de los panelesEmmedue, los relativos campos de aplicacin, sus medidas estndar

y los accesorios complementarios Emmedue.Pueden ser realizados paneles de medidas y espesores especialesen base a la exigencia requerida por el cliente.

En general se determina el espesor de los paneles de acuerdo conlas distintas condiciones de aislamiento trmico requerido ycomportamiento estructural. En este ltimo caso, se obtiene unmayor momento de inercia al aumentar la separacin de las doscaras de revoque estructural.

Mientras lo que respecta al aislamiento trmico del poliestireno, bastadecir que un panel de 10 cm. de espesor terminado, con un alma depoliestireno de 4 cm. y densidad 15 Kg/m, equivale trmicamente auna pared de ladrillos comunes de 64 cm. de espesor.

Panel simple PSM

Panel escalera PSSC

Panel doble PDM

Panel losa PSSG


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Panel simple PSM/PSTPanel simple PSM/PST


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3.1 PANEL SIMPLE EMMEDUE PSM3.1 PANEL SIMPLE EMMEDUE PSM

Malla de acero galvanizado:acero longitudinal 2,5 o 3,5 mm cada 65 mm.

acero transversal: 2.5 mm cada 65 mmacero de conexin: 3,0 mm (cerca 68 por m2)Caractersticas acero:tensin caracterstica de fluencia: fyk> 600 N/mmtensin caracterstica de rotura: ftk > 680 N/mm

Densidad de la plancha de pol iestireno: de 15 Kg/m3Espesor de la plancha de poliestireno: de 4 cm.Espesor de la pared terminada: variable, de 11 cm.

El uso estructural de este panel considera un espesor de poliestireno mnimo de

6 cm. con uno spritz beton a base de cemento (cal inferior de 5 % en peso delcemento) promedio de 3,5 cm. por cara (aprox.. 2,5 cm. sobre la malla) concaractersticas estructurales de al menos 250 daN/cm de resistencia tpica a lacompresin.Este se utiliza en construcciones de 4-6 pisos como mximo, incluso en zonasssmicas, adems en entrepisos y en losas de cubierta con luces hasta 5 m. Enestos casos, debe de considerarse la incorporacin de hierro adicional, segn losclculos efectuados y una mayor carga de hormign en la cara superior (4 a 6

SPRITZ BETON

Tipo depanel

Espesor dela pared

terminada(cm)

TransmitanciaU (W/m2 K)*

density 15 kg/m density 25 kg/m

PSM60 13 0,570 0,520PSM80 15 0,440 0,400PSM100 17 0,360 0,330PSM120 19 0,300 0,270PSM140 21 0,260 0,240

Indice de aislamento acustico: 45 dB **Resistencia al fuego: REI 120***

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946** ensayos efectuados por la Universidad de Santiago del Chile sobre el panel PSM90*** ensayos efectuados por el C.S.I. de Milano


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3.2 PANEL SIMPLE EMMEDUE PST3.2 PANEL SIMPLE EMMEDUE PST

Malla de acero galvanizado:acero longitudinal: 2,5 mm cada 65 mm.acero transversal: 2.5 mm cada 65 mmacero de conexin: 3,0 mm (cerca 68 por m2)

Caractersticas acero:tensin caracterstica de fluencia: fyk> 600 N/mmtensin caracterstica de rotura: ftk > 680 N/mm

Densidad de la plancha de pol iestireno: de 15 Kg/m3Espesor de la plancha de poliestireno: de 4 cm.Espesor de la pared terminada: variable, de 9 cm.

El panel tipo PST es constituido por la misma doble malla de acero que el panelPSM ( 2,5 mm.) y puede ser empleado como tabique, pared aislante, etctera.

La nica diferencia entre los dos paneles est en el perfil de la plancha de

poliestireno que en el caso del PST es menos acentuada y por lo tanto demanda,para su acabado, un menor espesor de revoque tradicional o pre-mezclado a basede cemento (cal inferior de 5 % en peso del cemento).

Tipo depanel

Espesor de lapared terminada

(cm)

TransmitanciaU (W/m2 K)*

densidad 15 kg/m

PST40 9 0,814 (0,143) 0,743 (0,130)

PST50 10 0,674 (0,118) 0,613 (0,107)

PST60 11 0,574 (0,101) 0,522 (0,091)PST80 13 0,444 (0,078) 0,402 (0,070)

PST100 15 0,361 (0,063) 0,327 (0,057)

PST120 17 0,305 (0,054) 0,347 (0,048)

PST140 19 0,264 (0,046) 0,275 (0,042)

PST160 21 0,232 (0,041) 0,209 (0,037)

PST180 23 0,208 (0,036) 0,187 (0,033)

PST200 25 0,188 (0,033) 0,169 (0,030)

densidad 25 kg/m

Indice de aislamento acustico: 41 dB **

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946** ensayos efectuados por la Universidad de Santiago del Chile sobre el panel PST40


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Panel doble PDMPanel doble PDM


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3.3 PANEL DOBLE EMMEDUE PDM3.3 PANEL DOBLE EMMEDUE PDM

Malla externa de acero galvanizado:acero longitudinal: 2,5 mm cada 65 mm.acero transversal: 2.5 mm cada 65 mmacero de conexin: 3.0 mm (cerca 68 por m2)Caractersticas acero:tensin caracterstica de fluencia: fyk> 600 N/mmtensin caracterstica de rotura: f ftk > 680 N/mm

Malla interna:acero longitudinal: 5 mm cada 100 mm.acero transversal: 5 mm cada 260 mm.(El pase se reduce de la mitad a 130 mm. con la adicin de los estribos de conexin)Caractersticas acero: B450A

Densidad de la plancha de pol iestireno: 25 Kg/m3

Espesor de la plancha de poliestireno: variable, da 50 a 100 mm.Espesor del espacio interior : variable, da 80 a 200 mm.

El panel doble est constituido por dos paneles simples puestos uno frente al otro yunidos entre ellos por medio de alambre de acero cuya distancia est determinada enfuncin de las exigencias estticas por satisfacer.El espacio interior debe ser llenado con hormign vaciado con una resistenciamecnica a compresin adecuada (el panel, adems de ser aislante, si estcorrectamente apuntalado, trabaja como encofrado perdido).

* verificaciones termo-higromtricas, ajustado segun la UNI EN ISO 6946 de 1999

** ensayos efectuados por el Instituto Giordano de Rimini, Italiaensayos efectuados por el CSIRO, Melbourne, Australia

Tipo depanel

Espesor de lapared terminada

(cm)

Transmittancia U (W/m2 K) *

Resistencia alfuego REI

ndice diaislamiento

acstico

PDM80 23 0,474 150 ** 34 dB **

PDM80 23 0.474 170


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Panel losa PSSGPanel losa PSSG


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3.4 PANEL LOSA EMMEDUE PSSG2 y PSSG33.4 PANEL LOSA EMMEDUE PSSG2 y PSSG3

Malla de acero galvanizado:acero longitudinal: 2,5 mm cada 65 mm.acero transversal: 2.5 mm cada 65 mmacero de conexin: 3,0 mmCaractersticas acero:tensin caracterstica de fluencia: fyk > 600 N/mmtensin caracterstica de rotura: ftk > 680 N/mm

Densidad de la plancha de poliestireno: 15 Kg/m3Coef. de aislamiento trmico para PSSG 12+4

Kt < 0,376 W/m2 K (0.281 para conectores an acero inox)ndice de aislamiento acstico:

I > 38 dB at 500 Hz (frecuencia 100 - 3150 Hz)

Este panel es utilizado en la realizacin de losas y cubiertas de edificioscolocando para ello hierro auxiliar en las vigas correspondientes yposteriormente el vaciado del hormign en la obra.La malla de acero del panel, en consecuencia, se integra en la obra montandouna armadura adicional (determinada por medio de clculo), en el interior de lasnervaduras previstas en el mismo panel.Este panel es una solucin ptima para losas y cubiertas importantes (con unaluz mxima de 9.50 mts) y en donde la secuencia del montaje deba seroptimizada, es posible la utilizacin de nervaduras pre-hormigonadas en obra,que le den rigidez.

PSSG2

PSSG3

REVOQUE

HORMIGON

HIERRO DE CALCULOCONECTOR

PLANCHA DE

EPS

HORMIGON

REVOQUE HIERRO DE CALCULOCONECTOR

PLANCHA DE

EPS


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Panel escalera PSSCPanel escalera PSSC


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3.5. PANEL ESCALERA EMMEDUE PSSC3.5. PANEL ESCALERA EMMEDUE PSSC

Malla de acero galvanizado:acero longitudinal: 2,5 mm cada 65 mm.acero transversal: 2.5 mm cada 65 mmacero de conexin: 3,0 mmCaractersticas acero:tensin caracterstica de fluencia: fyk> 600 N/mmtensin caracterstica de rotura: ftk > 680 N/mm

Densidad de la plancha de poliestireno: de 15 Kg/m3

Resistencia al fuego REI:120 (ensayo efectuado Universidad de Santiago del Chile)

Este panel es constituido por un bloque de poliestireno expandido, perfilado enplanchas cuya dimensin est sujeta a las exigencias proyctales y armado conuna doble malla de acero ensamblada, unida al poliestireno por medio denumerosas costuras con conectores de acero soldados por electrofusin.

El mismo es armado con la insercin de viguetas con barras nervadas en losespacios dispuestos que son sucesivamente llenados con hormign. Este panel

es usado para la realizacin de rampas con una luz libre de hasta 6 mts. de luzlibre.


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3.6. MALLAS DE REFUERZO3.6. MALLAS DE REFUERZO

La malla de refuerzo es realizada con acero galvanizado y trefilado, con undimetro de 2.5 mm., utilizndose para reforzar vanos y encuentros en ngulo

entre paneles, dando continuidad a la malla estructural. Se fijan al panel conamarres realizados con alambres de acero o grapas.

MALLAS ANGULARES RG1:* refuerza las uniones en las esquinas.

Cantidad necesaria:4 unidades por esquina(dos internas y dos externas) .

MALLA PLANA RG2:* Refuerza (a 45) los vrtices de vanos.* Reconstituye mallas cortadas.* Eventuales empalmes entre paneles.

Cantidad necesaria:2 unidades por puerta.4 unidades por ventana.

MALLA PERFILADA AD U RU:* reconstituye la continuidad de lospaneles al costado de las puertas yventanas

MALLA ENTERA DE REFUERZO RZ:* Reconstituye malla de paneles curvados.* Aplicaciones varias. 11

6.5

cm

.

var.


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Nota 1: Se recomienda el uso de

mangueras de , de altapresin y cuya longitud noexceda los 30 metros lineales.

Nota 2: Cuando se usa una solarevocadora, la ptima capacidadcbica del recipiente delcompresor es de 220 litros (nomenos de 130 litros, pero con

regulador de presin).

Potencia del motor (HP) Produccin de aire l/min. N. revocadoras utili zables

De 3 a 4 350-400 1

De 5 a 6 600-700 De 2 a 3

De 8 a 10 900-1000 De 3 a 4

3.7 REVOCADORAS EMMEDUE PARA MUROS Y

CIELORRASOS

Permiten obtener fcilmente un ahorro del 50% sin el empleo de mano de obra

especializada. Las revocadoras Emmedue permiten la aplicacin del revoque con unaadherencia que no seria posible de alcanzar con una operacin manual.Un obrero que trabaja con una revocadora Emmedue con un aporte continuo dematerial cercano, puede llegar a revocar en una hora de trabajo hasta 60 m de pared,con un espesor de revoque de aproximadamente 1 cm.Las revocadoras Emmedue estn disponibles en dos versiones:

a) para muros b) para cielorraso.Ambos modelos presentan 4 orificios para revoque rstico y se venden con losutensilios necesarios para su limpieza.Instrucciones de uso:1. Es aconsejable trabajar con una presin de aire constante, de 500 a 800 kPa.2. No es necesario utilizar revoques especiales ni preparar la superficie del panel que se

revocar.3. Para la aplicacin del revoque sobre la pared, la revocadora debe de colocarse a

una distancia de 5 10 cm. de la misma, mientras que para la aplicacin sobrerevoque rstico la distancia aumenta a un metro.

4. Para la aplicacin del revoque en el cielorraso, el borde superior de la taza de larevocadora debe casi rozar el panel a una distancia mxima de 2 3 cm.

Mantenimiento:1. En la pausa que normalmente se tiene entre dos revoques, se aconseja sumergir la

taza vaca en un recipiente lleno de agua y de hacerla funcionar 2 3 veces.2. Por lo menos 1 vez a la semana quitar las tuercas laterales y lavar la revocadora

internamente.Compresores:Se pueden utilizar compresores con motor a explosin o elctricos teniendo presente lasiguiente tabla:

Revocadora para muros

Revocadora para cie-


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4. MANUAL PRACTICO EN OBRA4. MANUAL PRACTICO EN OBRA


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4.1 EDIFICIO EMMEDUE CON PANELES PSM4.1 EDIFICIO EMMEDUE CON PANELES PSM

Este capitulo trata de la aplicacin integral del panel simpleEmmedue utilizado tanto para paredes portantes (PSM) como para

levantamientos (PSS1) de edificios.

4.1.1 Fundaciones4.1.1 FundacionesLa obra realizada con paneles Emmedue comienza con unafundacin que puede estar constituida por un cimiento corrido demodestas dimensiones, placa de fundacin o viga apoyada sobrepilotes en funcin de las cargas reportadas y de las caractersticasgeomecnicas del suelo. La fundacin indicada prev armazones deamarre en nmero, dimensin y largo en funcin de la traccin en la

base del panel (indicativamente hierro de 6-8 mm cada 40 cms, yde unos 50 cmssobre el nivel de laviga).


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4.1.2 El almacenamiento en obra4.1.2 El almacenamiento en obraDentro de la obra debe predisponerse un rea, posiblemente cubierta,para el depsito de los paneles que provienen de la Fbrica. Lospaneles deben apoyarse sobre una superficie plana, que no se hunda

para que puedan almacenarsetambin sobrepuestos. Seaconseja de no colocar loselementos en contacto directo conel terreno para evitar que seensucien ya que podranpresentarse problemas en laadherencia del enlucido.Por el mismo motivo se aconseja

de protegerlos de la lluvia. Esnecesario: que lo paneles no seexpongan por per odos

prolongados al sol para que no presenten alteraciones del aspectosuperficial del poliestireno. Adems es necesarioatar bien los panelespara garantizar que el viento no los mueva accidentalmente.

4.1.3 Identificacin de los elementos4.1.3 Identificacin de los elementosLos paneles llegan a la obra con una identificacin aplicada en fbrica

que indica la altura de los elementos. Con los paneles se entrega eldiseo de montaje ques u m i n i s t r a l a sindicaciones paracolocar correctamentelos elementos. Eldiseo, para cadaelevacin, ilustra lasperspectivas de los

distintos alineamientosde la estructura, comola disposicin en plantade los paneles paraforjados. Tambin sei n c l u y e n l a sindicaciones sobre loscortes a ejecutar paraobtener elementos fuera de medida (Fig.1)

Fig. 1 Diseo de montaje


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4.1.4 Montaje del Panel Simple Emmedue (PSM) para muros4.1.4 Montaje del Panel Simple Emmedue (PSM) para muros

Los paneles son recibidos en la obra amarrando la malla metlica a losesprragos de anclaje de la fundacin, por medio de alicate y alambre.

Para garantizar la continuidad de los elementos, los panelesEmmedue son dotados de ambos lados, de una malla de traslape quepermite unir cada uno de los paneles a la malla del panel adyacente.

En esta etapa debe cuidarseespecialmente la verticalidad yalineacin de los paneles.Los eventuales desaplomosconstituiran elementos de debilidad

estructural mientras los espaciosvacos entre los empalmes puedenocasionar retiros diferenciados delrevoque estructural y fuentes depuentes trmicos.

Los vanos deben ser tenidosen cuenta al momento derealizar las operaciones de

monta je , mien t ras quecualquier otro tipo de aberturamenor podr realizarse una vezmontados los paneles.


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4.1.54.1.5 La eleccin de los elementosLa eleccin de los elementosPara una ms fcil identificacin de los paneles en la obra, todos elloscuentan con la indicacin de las alturas que se encuentran incluidasen el diseo de montaje y que se refieren a los distintos alineamientosen los cuales est subdividido el proyecto. Los paneles quenicamente tienen indicada la altura son los paneles estndar (anchode 112,5 cm) o aquellos con dimensiones que pueden obtenerse apartir de un panel estndar cortado in situ (con o sin recuperacin dela porcin remanente segn los casos). En el caso de los paneles quese obtienen cortando elementos que disponen de un ancho estndar,el diseo contiene una indicacin numrica de los elementos yproporciona las cantidades de elementos a cortar y las modalidadespara efectuar dichos cortes. Dichas indicaciones estn evidenciadas

en los alineamientos y en los esquemas de los acoplamientos.

4.1.6 Otras indicaciones para la colocacin4.1.6 Otras indicaciones para la colocacinPara la colocacin de los paneles se debe iniciar desde una esquinadel fabricado y continuar con la realizacin de los vanos queconforman la obra. Es de suma importancia efectuar un montajepreciso controlando minuciosamente la planaridad de las paredes y laverticalidad de las esquinas mediante el empleo de un hilo comn deplomo. Para garantizar la planaridad se aconseja utilizar perfiles en

forma de caja de aluminio (de 4 m de longitud) y puntales diagonalesregulables que deben anclarse firmemente al suelo. En especial, paralos entrepisos, es suficiente un solo perfil en forma de caja que debeubicarse cerca de la parte superior de los paneles y puntalesinclinados, uno cada 3 mts. aprox. Es aconsejable colocar los puntalesdiagonales sobre un nico lado para liberar completamente el otro ypoder continuar rpidamente con las operaciones de terminacin conel mortero estructural. Solo despus de haber aplicado la primera capade mortero estructural en la parte libre se podrn quitar los puntales yaplicar el mortero estructural en el lado donde anteriormente estabanlos puntales. El cerramiento entre un panel y el adyacente puede serefectuado, no solo con ataduras manuales sino tambin con mquinasneumticas comercializadas por Emmedue. Las uniones se efectan alo largo de los aceros de solape cada 25 cm aprox. (una malla cadacuatro). Las medidas arribaindicadas, permiten evitar excentricidadespeligrosas una vez terminada la obra. Si dicha circunstanciano esmantenida bajo control, podra causar repercusiones desfavorablespor efecto del fuera de plomo que induce acciones de flexin. Adems,para reconducir la pared terminada hacia la posicin vertical se

empleara un exceso de material de terminacin que dara lugar aaumentos de los tiempos y del consumo de producto.


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4.1.7 Colocacin de las mallas de refuerzo4.1.7 Colocacin de las mallas de refuerzo

Mallas angulares (RG1)Se procede a reforzar mediante la malla angular RG1 todos los

cantos y esquinas externas e internas de la construccin, tantoverticales como horizontales, dando continuidad a la mallaestructural.

Mallas planas (RG2)Todos los vrtices de los vanos deben ser reforzados, tanto en ellado interno como en el lado externo, con la adicin de una mallaplana RG2 a 45 respecto a la esquina que se refuerza.

Los dinteles antepechos, con luces superiores a 1.20 mts, puedenser reforzados con armadura de refuerzo por ambas caras.

Seccin horizontal

RG1 RG1RG1

RG1

Corte


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Mallas en U (RU)A lo largo del permetro de las aberturas de puertas y ventanas secolocarn mallas de refuerzo en U o, alternativamente, mallasangulares dobles RG1 para cerrar el panel.Para la aplicacin de los marcos es necesario rebajar el poliestirenoen los puntos de anclaje con el fin de conseguir una correcta uninentre la pata de hierro de anclaje y el interior de la malla del panel.

Para exigencias especiales o tipologas de carpinteras que requierenmedidas especiales pueden realizarse elementos de anclaje en lasparedes desarrolladas ad hoc por la plantilla tcnica de Emmedue encolaboracin con el productor de muros-cortina.

Para edificios con paredes PSM Para edificios con paredes PDM


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4.1.8 Montaje de Paneles Simples PSM de cubierta4.1.8 Montaje de Paneles Simples PSM de cubierta

Bsicamente se siguen las mismas instrucciones de la colocacin depaneles verticales, es decir, se debe realizar el posicionamiento

correcto de los elementos y posteriormente su unin (a lo largo delos solapes de las mallas).Por ltimo se realiza la conexin con las mallas de refuerzo RG1. Lospaneles, que se comportan como placas, se disponen de modo talque la onda corra a lo largo de la luz menor del rea a cubrir.

Los paneles debern sersostenidos por tablas deandamios, apoyadas sobre

vigas o puntales metlicos,situados a una distanciaentre ejes de unos 80 cm demodo que los panelespresenten una contra flechade 0,5 cm por cada m delongitud de forjado.


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4.1.9 Montaje del Panel Escalera PSSC4.1.9 Montaje del Panel Escalera PSSC

Este panel se utiliza para la realizacin de rampas de escalera dehasta 6 m. de luz libre. Una vez montado el panel para escaleras ycolocado el entramado de barras nervadas en las cavidades internas,stas se llenan con hormign con inertes de dimensin max < 12 mmy resistencia mecnica mnima Rck >25 MPa y de todos modosdeterminada por el proyectista. La proyeccin de hormign en elinterior de las nervaduras puede efectuarse antes del apuntalamientoidneo del intrads que debe realizarse con tablones o vigas,utilizando uno de stos cada 80-100 cm. A continuacin, se efecta laaplicacin del revoque en el intrads de la rampa y luego el revoquesuperior, con un espesor medio de 2,5 cm, creando la base para la

aplicacin del revestimiento (mrmol, cermica, etc). Para luceselevadas (>4 m) se aconseja colocar el revestimiento directamentesobre la vigueta previa extraccin de modestas porciones depoliestireno.Este panel permite la realizacin de escaleras de dimensionesnormales de uso y se distingue por la extrema facilidad de instalaciny la particular ligereza estructural.


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4.1.10 Instalacin elctrica y sanitaria4.1.10 Instalacin elctrica y sanitaria

Las fases de colocacin de los tubos flexibles de los accesorios parala instalacin elctrica como el paso de los tubos rgidos para lainstalacin hidro-termo-sanitaria, se ejecutan una vez que se hafinalizado el montaje de los paneles y antes de la terminacin con elmortero estructural. Las canalizaciones se ejecutan directamente enel poliestireno deprimiendo el mismo usando preferiblemente unapistola de aire caliente.Es conveniente ejecutar con cuidado el moldeado de lascanalizaciones para no reducir excesivamente el espesor delpoliestireno y garantizar siempre unos 4 cm de aislante en la pared.En los casos en los cuales, a causa de exigenciasimprevistas, no

fuera posible introducir los conductos en el interior de las paredes sedebern realizar cajones. Los posibles cortes de la malla en dondese encuentran las cajas elctricas u otros accesorios de tamaossuperiores al estndar debern ser restaurados, con mallas planasde refuerzo tipo RG2, antes de la aplicacin del mortero estructural.


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Los tubos flexibles se pasan fcilmente por debajo de la mallamientras que los tubos rgidos pueden requerir el cortado de la malla.En este ultimo caso se deber reconstituir la zona con una malla derefuerzo RG2 en la parte requerida.

Nota:Las caeras de cobre deben aislarse del contacto con la malla deacero, forrndolas con fieltro, PVC o similar.


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4.1.11 Detalles relacionados al montaje de balcones4.1.11 Detalles relacionados al montaje de balcones

Los balcones pueden ser realizados con paneles para losa PSSGcon el auxilio de hierro para armadura anclado a la misma losa. El

nmero y el dimetro de este hierro depender del largo de la terrazaadems de la sobrecarga que se considera en la hiptesis de clculo.Solo despus que el hormign se ha endurecido se realizar eldesencofrado y la realizacin del revoque en el intrads.


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4.2 APLICACIN DEL4.2 APLICACIN DEL SPRITZ BETONSPRITZ BETON

4.2.1 Premisa4.2.1 Premisa

El panel simple Emmedue utilizado como elemento portante secompleta en obra con una capa de spritz beton de cemento y arenade 3,5 cm. de espesor promedio en cada cara. El panel que seobtiene de tal manera conforma una placa de cemento armado conun ncleo de poliestireno expandido.Este spritz beton tendr una granulometra comprendida entre 0 y 6mm y una vez seco tendr una resistencia caracterstica de al menos25 Mpa.

4.2.2 Dosificacin del hormign Emmedue4.2.2 Dosificacin del hormign EmmedueEl spritz beton de cemento y arena que se utiliza est dosificado enuna proporcin de 1 : 4 en volumen.A partir de las curvas de resistencia obtenidas en funcin de lacantidad de cemento y el asentamiento del revoque, se desprendeque es posible trabajar el hormign del sistema Emmedue con 350kgs de cemento por cada m de mezcla.

La dosificacin de cada uno de los materiales que componen lamezcla, por metro cbico, ser la siguiente:

El contenido de agua deber variar en funcin de la humedad delinerte. Y en cada caso la clase de consistencia, medida con el conode Abrams deber ser S2 (menos 5 cm).

4.2.3 Aplicacin del spritz beton4.2.3 Aplicacin del spritz betonEl spritz beton debe ser aplicado por medio de las respectivasrevocadoras. La laboriosidad del revoque y la energa con la cual seaplica son importantes para obtener un revoque compacto.El espesor mximo de cada capa ser aproximadamente 2.5 cm.Se debe evitar revocar paos demasiados grandes.

Cemento : 350 KgArena : 1.600 KgAgua : 160 lit ros


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Una vez alineados y aplomados los paneles, colocadas las mallas derefuerzo, reconstituidas las mallas cortadas por instalaciones (paratener la continuidad de la estructura), colocada la armadura derefuerzo, se pueden iniciar las labores de aplicacin del spritz betondonde sea necesario.

En cada cara de los paneles verticales se lanza una capa de spritzbeton (Rck = 25 Mpa) de aproximadamente 2.5 cm promedio de

espesor.El intervalo entre la aplicacin de la primera y la segunda capa debeser lo mas breve posible para evitar problemas de adherencia entrecapas.

Antes de la aplicacin de lacapa de acabado, que serealiza con pastas decemento o tratamientos derevestimientos protectoresde espesor, se deberesperar que se endurezcatotalmente el spritz betonpara evitar la formacin decuarteados en el acabadoinducidos por las capas deabajo.


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En caso de lluvia se aconsejainterrumpir los trabajos y cubrir los ya

terminados para que no seproduzcan desprendimientos delspritz beton fresco.El spritz beton no debe aplicarse contemperaturas externas inferiores a 4C; con temperaturas elevadas (>30C) y en presencia de ventilacin lacapa de spritz beton debermantenerse hmeda.

El intrads de los forjados podr completarse con spritz beton una vezque se han colocado lasmallas angulares RG1 unidasa los paneles verticales.

Para ejecutar perfectamentede modo plano la capa despritz beton debern habersecolocado previamente guasque podrn ser realizadas insitu con una distancia entreejes de aprox. 1,5 o recurriralternativamente a perfilesmetlicos teniendo cuidadode quitarlos el hormignfresco para evitar la sucesiva formacin de cuarteados provocados porla diferencia de soporte.El da siguiente a la terminacin con spritz beton es posible quitar lasguas y los puntales utilizados para alinear y colocar verticalmente lospaneles, dejando nicamente aquellos utilizados en los puntos dbiles(panel entre dos aberturas, etc) hasta que el hormign se hayaendurecido bien.


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4.2.4 Completamiento de las losas4.2.4 Completamiento de las losasEn primer lugar se disponenpuntales y vigas cada 1.20 mts, dando unligero aumento de altura a los puntales que se encuentran en el centrode la losa, de manera que los paneles presenten una contra flecha deaproximadamente 0,50 cm por cada metro de luz.En el caso del panel simple yPSSG sin refuerzos, se realizaun entrevigado con tablas paraandamios situadas a unadistancia entre ejes de unos 80cm. Adems se efecta laprimera aplicacin de revoqueestructural en el intrads antes

de la colada del forjado.Durante la proyeccin delhormign, en el caso delPanel simple (PSS1), losoperadores debern prestaratencin de caminar nicamente sobre as para andamio apoyadas enlos ejes de abajo.

El proyectista deber verificar lasarmaduras de las losas, cuandofuese necesario, podr agregarhierro adicional (que resulte deloportuno calculo) en el interior de lanervadura del panel losa (verilustracin debajo). En el caso delpanel PSSG, para las armaduras adisponer en el interior de lasnervaduras del panel (ver ilustracinde abajo) se aconseja su colocacina pie de obra, antes de posicionar

los elementos.

Deber utilizarse hormigncon Rck > 25 MPa, con unagranulometria mxima delagregado igual a 12 mm,docilidad S4,y un espesor de4 a 6 cm.


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Una vez endurecido el hormign de cubierta, se retiran los puntales,desde el centro hacia los extremos, de manera que pasegradualmente la carga a la losa.Posteriormente se completa la aplicacin del revoque (spritz betoncon losas PSS1) en el intrads en correspondencia de las bandasdonde estaban apoyados los ejes de apuntalado. La segunda capade revoque estructural en el intrads del forjado se ejecuta del mismomodo que para las paredes.

4.2.5 Curado del spritz beton4.2.5 Curado del spritz betonEl proceso correcto de endurecimiento del spritz beton es esencialpara obtener la resistencia necesaria de los elementos estructurales.Para evitar la evaporacin de humedad del spritz beton se

humedecer constantemente la pared o la losa por lo menos 2 das apartir de la ltima capa de revoque aplicada.Todo lo anterior permite que el cemento se hidrate por un procesonatural, limitando los fenmenos producidos por el retraccin defraguado. Si se utilizaran pelculas antievaporantes, es importanteverificar previamente si existen eventuales problemas de adherenciapara la siguiente aplicacin del acabado.

4.2.6 Terminaciones4.2.6 Terminaciones

La aplicacin del acabado y/o de los revestimientos en el spritz betondebera efectuarse lo ms tarde posible. Mayor es el tiempotranscurrido entre el endurecimiento de las capas de spritz beton deabajo y la aplicacin de los revestimientos, mayor ser la seguridadque el retiro del spritz beton haya sido totalmente absorbido y que lasmicro-fisuras residuales puedan ser cubiertas por la capa deacabado sin perjuicio de los resultados estticos.

4.2.7 Indicaciones complementarias4.2.7 Indicaciones complementarias

El empleo de la revocadora para la aplicacin del spritz betonaumenta la compactibilidad y la homogeneidad reduciendo el nivel deretiro y mejorando las prestaciones estructurales, la impermeabilidady la resistencia al desgaste.El poliestireno no constituye un desecho especial y puede eliminarseen los basureros para la parte relativa al plstico de los RSU(residuos slidos urbanos).El acero puede recuperarse y entregarse a los centros de recoleccinhabilitados.


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Cuidado: Cuidado:

No sobrecargar los tabiques por una sola cara, aplicando

alternativamente las cargas de spritz beton . Donde por razones de corte en obra, el panel no presente mallade traslape, el empalme se reforzar con malla plana.

La incorporacin de aditivos plastificantes, en general, disminuyeel riesgo de fisuras.

La incorporacin de fibra de polietileno, en general, disminuye elriesgo de fisuras.

Pinturas o revestimientos de gran elasticidad previenen laaparicin de fisuras del estuco.

4.2.8 Para la fijacin de objetos a tabiques:4.2.8 Para la fijacin de objetos a tabiques:

A.A. Objetos livianos:Objetos livianos:Se pueden usar tarugos o tornillos fileteados de 25 mm. o similares.

B. Objetos pesados:B. Objetos pesados:(Repisas, depsito de WC, etctera): se recomienda usar tarugoplstico con tornillo fileteado de 45 mm o similares (Fig. 1).

C. Objetos muy pesados:C. Objetos muy pesados:Se pueden preembutir en obra patas metlicas en tacos de revoque,o ya estucado el panel, colocar perno roscado fijado con resinaepxica (Fig. 2).

Fig. 1 Fig. 2


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4.2.9 Resumen de las fases de realizacin de un edificio4.2.9 Resumen de las fases de realizacin de un edificio

Emmedue con paneles simplesEmmedue con paneles simples

1. Fundaciones con armadura de espera

2. Almacenamiento de los paneles en obra

3. Identificacin de los elementos

4. Eleccin de los elementos

5. Montaje paneles pared

6. Colocacin vertical de los paneles con la ayuda de guas ypuntales

7. Colocacin mallas y hierros de refuerzo

8. Tarugos de fijacin para los bastidores de puertas y ventanas

9. Montaje paneles para forjados e introduccin armadura derefuerzo.

10. Canalizaciones e instalacin de los equipos

11. Primera y segunda aplicacin del spritz beton en las paredes (lasegunda fase puede realizarse despus de la primera sin solucinde continuidad)

12. Apuntalado, spritz beton en el intrads y proyeccin de hormignen el extrads del forjado.

13. Remocin completa del apuntalado (despus de 28 ds. de laproyeccin).

14. Terminacin del spritz beton del intrads del techo.

15. Terminaciones (despus de 28 das de la segunda aplicacin delrevoque estructural)


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4.3 MUROS4.3 MUROS REALIZADOSREALIZADOSCONCONPANELPANELDOBLEDOBLEPDMPDM

En las construcciones que excedan los 4 pisos, los muros de los

pisos inferiores podrn ser realizados con paneles dobles y eventualarmadura auxiliar.Las fases preliminares son similares a las previstas para los panelessimples PSM a las cuales se remite para obtener todas lasindicaciones necesarias (almacenamiento, identificacin,conservacin, montaje, etc).Los paneles dobles realizan un sistema de encofrados permanentes(con funcin termo-aislante) en cuyo interior, despus de la fijacin,el alineamiento y la instalacin vertical de los paneles, se proyecta el

hormign.


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4.3.1 Fundaciones4.3.1 FundacionesLos anclajes debern posicionarseprestando especial atencin a su

alineamiento dados los espesoresmodestos de los intersticios (de 10 a30 cm) de los paneles doblesempleados usualmente. El nmero, eldimetro y la longitud de las barras deanclaje depende de los esfuerzosprovocados en la base de los paneles(como surge de los clculos). Es mejorrecurrir a anclajes cerrados en la

cabeza para facilitar la entrada desdearriba de los paneles. Las armadurasde anclaje, si estn correctamentedispuestas, ayudan a mantener lospaneles bien alineados y en posicinvertical. Para los paneles contra elsuelo o que sufran esfuerzos en elplano ortogonal, las armaduras de anclaje debern tener en cuenta, ala luz de los esquemas estticos efectivos, los esfuerzos que derivan de

los mismos.En la base de los paneles deben colocarse, firmemente fijados en elsuelo, tablas de ajuste para asegurar la alineacin y para que sirven deayuda para el posicionamiento de elementos de refuerzo.


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4.3.2. Montaje Paneles Dobles Emmedue (PDM)4.3.2. Montaje Paneles Dobles Emmedue (PDM)El montaje de los paneles deber efectuarse slo despus de habercomprobado la correspondencia de los elementos suministrados conlas indicaciones del proyecto y del diseo de montaje. Deber

controlarse que, durante las operaciones de movilizacin yalmacenamiento, los paneles y las mallas no hayan sufrido daos yque estn posicionadas correctamente (distancia entre las placas).Los paneles son productos que se entregan con una armadurametlica idnea; en el caso que fuera necesario integrar dichaarmadura, con referencia al proyecto de las estructuras, se aconsejacolocar dichas armaduras al pie de obra atando los hierrosadicionales en la base y en la cabeza del panel. Los hierrosadicionales deben colocarse en el interior de las mallas para

asegurar un idneo recubrimiento de la armadura. Todas lasoperaciones deben ejecutarse observando las indicaciones delproyectista y bajo el control del director de los trabajos. Los panelesdebern colocarse en la obra desde arriba, uno tras otro, evitandomovimientos en sentido horizontal que podran ser impedidos odificultados por los hierros de anclaje. Al colocarse los panelesdeben introducirse tambin las bridas de fijacin que debendisponerse segn las indicaciones del proyecto. stas tienen lafuncin de asegurar que la siguiente proyeccin de llenado de

hormign sea continuo. Para dicho fin, Emmedue realiza bridas tipoSPD que entran en el panel contiguo hasta una profundidad de unos20 cm. Por lo tanto, una vez colocado el segundo panel, seintroducirn estas bridas cerradas que entrarn en el panel anterior yas sucesivamente. Donde se encuentran las aberturas que necesitande armaduras adicionales podrn introducirse en los panelesadyacentes barras de acero que se reposicionarn una vez que sehaya montado el panel en la puerta/ventana. La operacin es factiblepor la posibilidad de apoyar las barras sobre los conectores doblessituados, en vertical, a una distancia entre ejes de 13 cm.


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Para garantizar la fijacin entre los elementos, los PanelesEmmedue estn dotados, en ambos lados externos, de una malla deamarre que permite unir cada panel a la malla del panel adyacente.En esta fase se debe prestar especial atencin al alineamiento y a laverticalidad de los paneles como as tambin a la perfectaadyacencia de las placas de poliestireno entre los dos panelesconsecutivos. Eventuales fuera de plomo, en efecto, constituiranelementos de debilidad estructural mientras los espacios vacosentre las juntas podran ser causa de puentes trmicos. En lasoperaciones de montaje se deben tener en cuenta las aberturas deproyecto segn lo indicado en el diseo de montaje. Debe tenersepresente como la eventual modificacin de las aberturas o lanecesidad de obtener otras adicionales, adems de constituir una

modificacin en las estructuras, representa una operacin quecomporta implicaciones significativas.Para el montaje de los paneles es conveniente partir desde unaesquina del fabricado y continuar con la realizacin de los vanosque conforman la obra. Para garantizar la planaridad se aconsejausar perfiles en forma de caja de aluminio (de 4 m de longitud) ypuntales diagonales regulables que se anclarn firmemente en elsuelo. En especial, para entrepisos normales, es suficiente un soloperfil en forma de caja que deber ubicarse horizontalmente en las

proximidades de la parte superior de los paneles y puntalesinclinados cada 3 m aprox.El cerramiento entre un panel y el otro puede ser efectuado, no solocon ataduras manuales sino tambin con mquinas neumticascomercializadas por Emmedue. Las uniones se efectan cada 25cm. a lo largo de los alambres de solape (una malla cada cuatro).Las medidas arriba indicadas, como garanta de la perfectaverticalidad de los paneles, permiten evitar peligrosasexcentricidades. Si dicha circunstancia, no se la mantiene bajo

control, podra causar repercusiones desfavorables n elcomportamiento de las estructuras por efecto de las acciones deflexin inducidas (efecto P-Delta). Adems, para colocar la paredterminada en posicin vertical, e empleara un exceso de revoquede terminacin con el consiguiente aumento de los tiempos y delconsumo de producto.


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4.3.3 Colocacin de los refuerzos en los Paneles Dobles4.3.3 Colocacin de los refuerzos en los Paneles Dobles

Emmedue (PDM)Emmedue (PDM)En donde se encuentran todos los cruces y en las proximidades de lasaberturas y de las porciones terminales de las paredes deben

predisponerse refuerzos adecuados que se realizarn con armadurasverticales. Las armaduras pueden embridarse ( y todo ello introducirseen el interior del panel) o lindarse con hierros en U introducidos desdeel exterior. Debe asegurarse de todos modos la continuidad de lasparedes, tambin en sus curvas, en el caso de los cortes que sepresenten a causa de anlisis realizados en la estructura.Adems de los refuerzos, horizontales y verticales, a disponer en lospaneles pared y/o paneles vigas debern colocarse los tipos derefuerzo utilizados normalmente para las construcciones con PSM.

25

.

25

25

50

VAR

.

50

25

25 25

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RG1

RG1 RG1RG1

PROSPECTO

50

VESECCIN VERTICAL


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4.3.4 Llenado de los paneles PDM con hormign4.3.4 Llenado de los paneles PDM con hormignAntes de las operaciones de proyeccin del hormign debe comprobarseque las paredes estn correctamente posicionadas, perfectamentealineadas, verticales y eficazmente contrastadas ara enfrentar del mejor

modo posible las acciones dinmicas de dicha operacin. ara ello se dejapresente que la tipologa de paneles PDM, por su naturaleza y por laposibilidad de realizarlos con una densidad del poliestireno de hasta 35kg/mc, ya es capaz de hacer frente en gran parte a la traccin propulsivadel hormign. Podrn realizarse ulteriores refuerzos con elementos querefuerzan la rigidez situados, en ambos lados, a lo largo del desarrollo delos paneles. Es necesario: por lo tanto, disponer de puntales inclinados, enambos lados, que, adems de la verticalidad, garanticen estabilidaddurante las operaciones de proyeccin del hormign. La distancia entreejes de ichos elementos podr ser de unos 3 m. Para los envaramientosse podr recurrir perfiles en forma de caja de aluminio, tabiques demariposa o collares metlicos, alambres o varillas de hierro confinados porabrazaderas. Si se utilizan lastras o barras pasantes, es aconsejablerecubrir el panel con fundas plsticas solo en la parte que entra encontacto con la proyeccin de hormign para poderlas extraer fcilmenteuna vez finalizada la colada y evitar operaciones e corte. Es importanteque la primera fila de refuerzos coincida con la base e los paneles dondees mayor la traccin de la proyeccin. Para una altura ordinaria 2,7 m) sepodrn colocar 4 filas horizontales de refuerzos en la base y,posteriormente, 40, 70, 100 cm. de las filas anteriores. Generalmente elnivel el hormign no deber llegar a la parte superior de los paneles sinohasta unos 40 cm. para desplazar los hierros de anclaje de los paneles delsiguiente nivel. El llenado se completar al efectuarse la proyeccin dehormign en el forjado. Los envaramientos debern conectarse entre s, enpromedio, cada 50 cm.

En presencia de un tablero deber asegurarse, con una distancia entreejes de unos 50 cm., la parte emergente del panel a la malla y/o a loshierros superiores del forjado para evitar los daos provocados por latraccin del hormign armado.


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Donde se encuentran los bordes de los paneles se efectuar un cierrecon tablas y puntales anclados inclinados firmemente en el suelo. Demodo semejante donde se encuentran las aberturas (de puertas yventanas) deber realizarse un coronamiento contrastado de puntales

(horizontales y verticales) dispuestos cada uno de ellos a 100 cm.aprox.

4.3.5 Operaciones de proyeccin de hormign4.3.5 Operaciones de proyeccin de hormignSi omiten las indicaciones, conocidas por los tcnicas, sobre lasactividades correctas que deben ejecutarse durante las operaciones deproyeccin y sobre todos los controles a efectuar antes, durante ydespus de las antedichas operaciones. Se incluyen, en cambio, otrosaspectos que deben tenerse en cuenta cuando se emplean Emmedue.

Principalmente ser necesario redactar prescripciones sobre lasmezclas que debern presentar un dimetro mximo de los inertesmenor a 12 mm., una docilidad elevada (S=5) y una rexistenciamecnica generalmente mayor a 25 Mpa y que corresponda de todosmodos a la prevista en el proyecto.Las operaciones de proyeccin podrn efectuarse utilizando baldes ocon la ayuda de un camin cisterna; en este ltimo caso, para facilitarlas operaciones podr realizarse previamente un tubo de proyeccin deseccin rectangular para transportar mejor el hormign en la pared

evitando derroches. Las operaciones de proyeccin debern realizarsegradualmente llenando los paneles menos de 40 cm. por vez, y dejandodescansar por algunos minutos el hormign y haciendo la proyeccin alo largo de un recorrido horizontal para que, despus de por lo menos 1hora desde el inicio de la operacin, se llenen totalmente las paredes.


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4.4 LOSAS NERVADAS CON PANEL LOSA (PSSG)4.4 LOSAS NERVADAS CON PANEL LOSA (PSSG)

Este modelo de panel viene a complementar el campo de aplicacin

del panel simple ondulado PSS1. Su diseo con nervadura permitealcanzar mayores luces, dependiendo de la altura de la losa y de lascargas aplicadas.En el interior del bloque de poliestireno se insertan perfileslaminados que permiten apuntalar la losa cada 2,50 m.

Spritz beton

Spritz beton

Spritz beton

Spritz

beton

Spritz beton


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4.4.1 Montaje paneles para forjados PSSG4.4.1 Montaje paneles para forjados PSSG

Se remite a las indicaciones suministradas para los paneles simples

para forjados, es decir, que es necesario primero realizar la unin decada elemento y, despus, realizar la conexin con las paredesmediante barras de acero y/o mallas de refuerzo. os paneles secomportan como encofrados con una funcin de desahogo originanelementos resistentes con comportamiento monodireccional quedeben completarse in situ con hormign que llenar las viguetas yformar una losa superior con un espesor de 4 a 6 cm. en funcin delas circunstancias cargas, luces, etc.). Deber utilizarse hormigncon Rck > 25 Mpa, y de todos modos que responda al proyecto, condimetro mximo del inerte menor de 12 mm.

Las armaduras de las viguetas, que debern colocarse antes de laproyeccin del hormign, debern controlarse por la presencia desituaciones particulares de cargas y sobrecargas y por los eventualesesfuerzos provocados por oscilaciones y/o losas. Adems de estasarmaduras, en los poyos sobre las paredes debern colocarse, antesde la aplicacin el revoque, mallas de refuerzo RG1.

Previamente se dispondrn puntales y ejes a intervalos de 1, 20 m,

aumentando levemente la altura de los puntales en el centro delforjado ara que los paneles presenten una leve contra flecha de unos0,25 cm. por metro de luz. Despus se realizar un entrevigado contablas para andamios situadas a una distancia entre ejes de 60 cm.aprox.Para forjados tipo PSSG, utilizando elementos en forma de caja derefuerzo dentro de las rasillas, es posible redisponer los puntales auna distancia entre ejes de unos 2,5 m conectados por tabiques otablas para andamios.

Efectuada la proyeccin y removidos, por grados, los puntales desostn (despus de 28 das) se continuar con las operaciones derevoque del intrads.


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4.4.1.14.4.1.1 Clculos y controles del Panel LosaClculos y controles del Panel Losa

A continuacin figuran una serie de grficos y tablas, tiles para elproyecto de forjado.

Los clculos y controles se hanrealizado tanto con el mtodo de losestados lmites como con el de lastensiones admisibles.

Para dimensionar los forjados, es importante tener en cuenta que elespesor mnimo deber ser mayor de 1/25 de la luz de clculo yadecuado a las cargas, en modo tal que se obtengan deformaciones

compatibles con las condiciones de ejercicio del forjado.

4.4.1.24.4.1.2 Momento y corte resistente de un PSSG2Momento y corte resistente de un PSSG2

CONTROLES EN ESTADOS LMITES

distancia entre viguetas i =56 cm.ancho viguetas l =10 cm.armadura supuesta 2+2 12/ vigueta

q

L

ALTURA

FORJADO

Momento lmite

de una nica vigueta

Corte lmite

de una nica vigueta

cuerpo del

panel

capa

comp. sup.

Peso Propio

MRd+ MRd- VRd1 VRd2TIPO DE LOSA

h (cm) s (cm) (kN/m2) (kNm) (kNm) (kN) (kN)

PSSG2 8+4 8 4 1,70 7,99 -7,01 9,00 43,10

PSSG2 10+4 10 4 1,80 9,59 -8,70 10,40 51,70

PSSG2 12+4 12 4 1,90 11,23 -10,38 11,30 60,40

PSSG2 14+4 14 4 2,00 12,89 -12,05 12,20 69,00

PSSG2 16+4 16 4 2,05 14,51 -13,73 13,00 77,60

PSSG2 18+4 18 4 2,15 16,14 -15,41 13,80 86,30

PSSG2 20+4 20 4 2,25 17,78 -17,09 14,60 94,90


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4.4.1.3 Grfico para el predimensionamiento de una losa4.4.1.3 Grfico para el predimensionamiento de una losa

Emmedue PSSG2Emmedue PSSG2

El grfico sirve como sistema para calcular de forma rpidapredimensionamientos para losas Emmedue.El dimensionamiento de una losa se halla en funcin de la luz de clculo yde las cargas.Las curvas del grficorepresentan las distintassecciones del panel PSSG2.El primer nmero correspondea la altura del cuerpo delpanel de EPS, y el segundo el espesor de la capa de compresin de

hormign, considerando una armadura aadida de 2+212/ vigueta.La carga corresponde a un anchura de forjado de 1m con el peso propioincluido. Los grficos se han obtenido tomando como referencia unmomento de vano

Para configuraciones distintas a las propuestas, ser el proyectista quiencalcular las armaduras que debern aadirse.

8

2qlM =

ALTURAS LOSAS PSSG2 con armadura aux il iar 2+2 12/ viga

Carga

(daN/m)

Luz (m)


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4.4.1.4 Momento y corte mximo de un PSSG24.4.1.4 Momento y corte mximo de un PSSG2

CONTROLES EN TENSIONES ADMISIBLES

distancia entre viguetas i (cm.) = 56anchura viguetas l (cm.) = 10control realizado con armadura 2+212valores para un ancho de forjado de 1 m

Podemos realizar paneles PSSG2 con altura del cuerpo del panel de hasta280 mm.

ALTURA

FORJADO

cuerpo del

panel

capa comp.

sup.

Peso Propio Mmx. Tmx.

TIPO DE LOSA

h (cm) s (cm) (daN/m2) (daNm) (daN)

PSSG2 8+4 8 4 170 944 964

PSSG2 10+4 10 4 180 1133 1157

PSSG2 12+4 12 4 190 1322 1350

PSSG2 14+4 14 4 200 1511 1543

PSSG2 16+4 16 4 205 1700 1736

PSSG2 18+4 18 4 215 1889 1929

PSSG2 20+4 20 4 225 2078 2121

ALTURAS LOSAS PSSG2 con armadura aux il iar 2+2 12/ viga

Carga(daN/m)

Luz (m)


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4.4.1.5 Momento y corte resistente de un PSSG34.4.1.5 Momento y corte resistente de un PSSG3

Con panel losa PSSG3, los resultados son los siguientes:

CONTROLES EN ESTADOS LMITES

distancia entre viguetas i = 37.5 cm.

ancho viguetas l =10 cm

armadura supuesta 2+2 12/ vigueta

ALTURA FORJADOMomento lmite

de una nica vigueta

Corte lmite

de una nica vigueta

cuerpo del

panel

capa comp.

sup.

Peso Propio

MRd+cuerpo del

panel

capa

comp. sup.

TIPO DE LOSA

h (cm) s (cm) (kN/m2) (kNm) h (cm) s (cm)

PSSG3 8+4 8 4,00 1,90 7,67 -7,01 9,00 43,10

PSSG3 10+4 10 4,00 2,00 9,33 -8,70 10,40 51,70

PSSG3 12+4 12 4,00 2,15 10,97 -10,38 11,30 60,40

PSSG3 14+4 14 4,00 2,25 12,62 -12,05 12,20 69,00

PSSG3 16+4 16 4,00 2,40 14,29 -13,73 13,00 77,60

PSSG3 18+4 18 4,00 2,55 15,97 -15,41 13,80 86,30

PSSG3 20+4 20 4,00 2,65 17,62 -17,09 14,60 94,90

PSSG3 22+4 22 4,00 2,80 19,26 -18,75 15,40 103,50

PSSG3 24+4 24 4,00 2,90 20,91 -20,42 16,10 112,10

PSSG3 26+4 26 4,00 3,00 22,57 -22,09 16,80 120,80

PSSG3 28+4 28 4,00 3,15 24,22 -23,75 17.50 129,40

PSSG3 28+6 28 6,00 3,62 25,89 -25,42 17.50 129,40


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4.4.1.6 Grfico para el predimensionamiento de una losa4.4.1.6 Grfico para el predimensionamiento de una losa

Emmedue PSSG3Emmedue PSSG3

El grfico sirve como sistema de clculo rpido depredimensionamientos para losas Emmedue.El dimensionamientode una losa se halla enfuncin de la luz declculo y de las cargas.Las curvas del grficor e p r e s e n t a n l a sdistintas secciones del panel PSSG3. El primer nmero corresponde

a la altura del cuerpo del panel de EPS, y el segundo el espesor de lacapa de compresin de hormign, considerando una armaduraaadida de 2+212/ vigueta.La carga corresponde a un anchura de forjado de 1 m con el pesopropio incluido.Los grficos se han obtenido tomando como referencia un momentode vano

Para configuraciones distintas a las propuestas, ser el proyectistaquien calcular las armaduras que debern aadirse.

8

2qlM =

ALTURAS LOSAS PSSG3 con armadura aux il iar 2 12/ viga

Carga(daN/m)

Luz (m)


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4.4.1.7 M4.4.1.7 Momento y corte mximo de unomento y corte mximo de un PSSG3PSSG3

CONTROLES EN TENSIONES ADMISIBLES

distancia entre viguetas i (cm.)=37,5ancho viguetas l (cm.)=10armadura 2+212valores para un ancho de forjado de 1 m

ALTURA

FORJADO

cuerpo del

panel

capa comp.

sup.Peso Propio Mmx. Tmx.

TIPO DE LOSA

h (cm) s (cm) (daN/m2) (daNm) (daN)

PSSG3 8+4 8 4,00 190 1410 1440

PSSG3 10+4 10 4,00 200 1692 1728

PSSG3 12+4 12 4,00 215 1974 2016

PSSG3 14+4 14 4,00 225 2256 2304

PSSG3 16+4 16 4,00 240 2538 2592

PSSG3 18+4 18 4,00 255 2820 2880

PSSG3 20+4 20 4,00 265 3103 3168PSSG3 22+4 22 4,00 280 3385 3456

PSSG3 24+4 24 4,00 290 3667 3744

PSSG3 24+6 26 6,00 340 4231 4320


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4.5 PANEL4.5 PANEL SIMPLESIMPLEUTILIZADOUTILIZADOCOMOCOMOTABIQUETABIQUEDIVISORIODIVISORIOPrimeramente se efecta todo el tratamiento en el tramo largo y lateral de la paredinteresada, prestando particular atencincon respecto al plano y a la verticalidad

de la misma (fig. a la derecha).La fijacin del panel se realiza por mediode un perfil metlico tipo C, del anchodel espesor del panel y fijado al soportemediante presin, o por medio de unhierro de anclaje. En este ultimo caso, elhierro debe ser primeramente fijadosobre la pared de soporte, con unaprofundidad de 6 cm. y puestos a unadistancia de 40 cm., por medio de uns e l l a d o c o n r e s i n a e p o x y .Posteriormente se proceder a unir elhierro al permetro del panel, sobre ambos lados del mismo. La barra de anclajepodr tener un dimetro de 6-8 mm. y un largo aproximadamente de 50 cm. Lapresente indicacin deber ser verificada por la tipologa particular del tramo encaso de carecer de la aplicacin normal estndar.

En el caso de juntas largas el lado del panela unir debe permanecer separado. Antes delmontaje del mismo, debe ser fijada unamembrana elstica o una pieza depoliestireno de ancho mayor al espesor del

panel terminado de modo que el estuco noentre en contacto con el elemento que va arealizar la conexin. En este caso el hierro deanclaje ser dejado libre en el interior delbuco (fig. a la izquierda).Las juntas de dilatacin son generalmenteoportunas para paredes largas de ms de 6metros o para alturas superiores a un piso.Los paneles debern ser montados,preferiblemente, antes de iniciar el contrapisoy, en el caso que se utiliza el hierro de

anclaje, despus de haber puesto laarmadura de arranque en correspondenciacon un lado del panel y de haber practicadotodas las aperturas de anclaje del otro lado.Al mismo tiempo de la fijacin del panel alhierro de anclaje por un lado, se proceder ala fijacin del hierro de anclaje sobre el otrolado y a toda la fijacin a la pared.

En cuanto a lo que concierne la colocacin de las mallas de refuerzo y lasinstalaciones en la construccin son explicadas en prrafos anteriores. Para laterminacin de las paredes se podr utilizar un revoque cualquiera a base de

cemento, tambin premezclado, para un espesor de 1,5-2 cm. aprox. empleandolas medidas tcnicas comunes para la colocacin.

viga

Losa

50

50

Junta de dilatacinespesor= 2 cm

Hierro 6 cada 40 cms

Hierro 6 cada 40 cms

alternativo

Resina epoxy

Revoque de cemento y arena

Inserto libre en

el interior del buco

perforacionespara esprragos

trazado con lneaauxiliar interior


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SPA Manual Constructivo Completo Rev07 2010

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