Tecnologías de Membranas. - · PDF fileCriterio de explotación: ACA, ATLL y...

Tecnologías de Membranas.

Una eina de millora de la qualitat i garantía de subministrament d’aigua potable a l’àrea de Barcelona.

Dr. Fernando Valero

21/9/2011

[email protected]

www.atll.cat

mailto:[email protected]

Sau, Abril 2008

Stress Hídrico Sau, julio 2006

CICLO GLOBAL DEL AGUA

RECURSO: ríos, embalses, pozos, mar

ETAP/ITAM: TRATAMIENTO

DISTRIBUCIÓN EN ALTA

DISTRIBUCIÓN A CONSUMIDOR

REUTILIZACIÓN DEPURACION (EDAR)

LEGISLACIÓN

SUBPRODUCTOS

RESÍDUOS

SUBPRODUCTOS

RESÍDUOS

INDUSTRIA HOGAR

R

E

R

E

E

Reactivos

Energía

AGUA CONSUMO

R E R

ETAP CONVECIONAL AVANZADA TRATAMIENTO TIPO A3

PARÁMETROS ELIMINABLES % (p.ej. Fe, Mn, Metales pesados, Mic. Orgánicos, Materia orgánica, Microbiología,..)

PARÁMETROS DIFICILMENTE ELIMINABLES (compuestos polares, sales solubles, Cloruros, bromuros, Sodio...)

COMPUESTOS NO LEGISLADOS (p.ej. Lista Prioritaria)

SUBPRODUCTOS TRATAMIENTO

?

MEMBRANAS ÓSMOSIS EDR...

TRATAMIENTO ESPECÍFICO

€

MEMBRANAS ÓSMOSIS EDR...

TRATAMIENTO ESPECÍFICO

€

Transposición

RD 140/2003,

POTABLES

RDL 1/2001 Texto

Refundido de la

ley de Aguas

Transposición

Art. 129 de la Ley

62/2003

DM 2000/60/CE

Marco legislativo

RD 927/1988 DIRECTIVA/98/83/

CE, POTABLES

El tratamiento convencional no da la respuesta adecuada, a las nuevas

necesidades, que incluyen:

- El tratamiento de recursos alternativos

- El aprovechamiento de recursos de baja calidad

- Disminución del consumo de reactivos, de residuos y de subproductos

- Disminución del consumo energético

Las tecnologías de membrana se contemplan como

alternativa o complemento al tratamiento convencional.

A pesar de su coste mayor, en algunos casos son la

única alternativa de tratamiento o mejora.

Las primeras plantas de desalación de agua marinas ,

con procesos térmicos, representan actualmente un coste

energético muy elevado y aplicaciones muy concretas,

Aplicaciones de las membranas

• Eliminación de Turbidez/Partículas/Patogenos – Tratamiento de aguas superficiales – Tratamiento de aguas subterráneas

• Potabilización • Eliminación de Precursors THMs • Procesos industriales: “Ablandamiento”, agua ultrapura… • Eliminació de TDS (Total Dissolved Solids)

– Desalinización de agua de mar – Tratamiento de aguas salobres

• Reutilización, tratamientos terciarios

Clasificación de las Membranas • Procesos con presión

– Microfiltración (MF)

– Ultrafiltración (UF)

– Nanofiltración (NF) (“OI pobre”)

– Osmosis Inversa (OI)

• Procesos con electricidad

– Electrodiálisis Reversible (EDR)

EVOLUCIÓN PLANTAS DESALADORAS

EVOLUCIÓN PLANTAS POR TECNOLOGíA

PLANTAS DE MEMBRANAS

PLANTAS TÉRMICAS

Soluciones históricas mediante Tecnologías de membranas

Expansión tecnológica

Fragilidad del sistema para garantizar la

calidad, cantidad y continuidad

RED DE ABASTECIMIENTO REGIONAL

. Depósitos

--- Red existente

--- Red en construcción

ETAP

ITAM- Desalinizadora

ETAP LLOBREGAT (ATLL)

ETAP TER (ATLL)

ITAM LLOBREGAT(ATLL)

ITAM TORDERA(ACA)

ETAP SJD (AGBAR) ETAP BESÓS (AGBAR)

• Ámbito Ter

- Buena calidad que proviene del sistema de embalses Sau-Susqueda-

Pasteral

- Problemas puntuales debido a episodios de algas

- A nivel organoléptico el agua de consumo de este orígen es la mejor considerada


Características generales

• Ámbito Llobregat

- Escaso e irregular caudal del río

- Elevada concentración de sales y materia orgánica

- Contaminaciones puntuales de microcontaminantes orgánicos e inorgánicos.

• Sistema regional Ter-Llobregat

- Fragilidad del sistema para garantizar la calidad, cantidad y continuidad

Tres soluciones inmediatas, basadas en tecnologías de membranas:

Nuevas posibilidades de mezclas con efectos en la calidad organoléptica del agua producto, que incluyen ajustes mediante las etapas de remineralización


Estrategias de mejora

- Incluir una etapa de desalación por Electrodiálisis Reversible (EDR) con

Remineralización en la ETAP del Llobregat-Abrera (ATLL)

- Construir una desalinizadora (ITAM) en la cuenca del Llobregat que incluye una etapa de Remineralización (ATLL).

- Incluir una etapa de desalación por UF+OI con Remineralización en la ETAP del Llobregat-Sant Joan Despí (AGBAR)

El problema principal de las membranas a presión, es la necesidad de un pretratamiento, mayor a menor diámetro de poro; por tanto es más necesario en NF y OI.

Pretratamiento

El ensuciamiento o fenómeno de “fouling”, disminuye el rendimiento de las membranas. También lo hace la precipitación de sales

El objetivo general de un sistema de pretratamiento es proveer de agua de alimentación en cantidad y calidad, para permitir el funcionamiento contínuo del equipo y evitar cambios bruscos de calidad.

Subproductos del tratamiento con membranas

• Salmueras

• Antiincrustantes

• Soluciones de lavado ácidas

ETAP Sant Joan Despí

Tratamiento convencional avanzado

• Proceso principal:

Tratamiento convencional avanzado con incorporación de recurso complementario de agua subterránea

O3 Cl2

Río

Llobregat

Coagulación

Floculación

Decantación. Filtración

CAG Filtración

Arena Agua Subterránea

Cl2

ClO2

Máx. 5.5 m3/s Coagulante

Floculante

> 2009 nueva etapa membranas

con Remineralización

UF OI REM

> 2009

50% caudal

UF OI REM

> 2009

50% caudal

ETAP TER


• Proceso principal:

Tratamiento

convencional

avanzado

ITAM

TORDERA

VERANO 2010

600.000

m3

Coagulante

Cl2 Cl2

Cl2/ClO2 Máx. 8m3/s

Sistema

embalses

Filtración

CAG Sediment. Coagulación

Tamices

KMnO4

O2

NaClO

ETAP TER


Tratamiento de Fangos: 2007

- vertedero

- cementera

Instalaciones Fotovoltaicas: 2009

ETAP TER

ETAP LLOBREGAT-Abrera


y nueva etapa de desalación por EDR

> Julio 2008

Proceso alternativo o complementario:

Tratamiento convencional

COAGULANTE

FloculanteKMnO4

Cl2

RRííoo

LlobregatLlobregatCoagulación

Floculación

DEC. Filt.

CAG

Filt.

Arena

Cl2ClO2

EDR REM

Máx. 4 m3/s1.7 m3/s

2.3 m3/s

CO2

CO2

COAGULANTE

FloculanteKMnO4

Cl2

RRííoo


Floculación

DEC. Filt.

CAG

Filt.

Arena

Cl2ClO2

EDR REM

Máx. 4 m3/s1.7 m3/s

2.3 m3/sCOAGULANTE

FloculanteKMnO4

Cl2

RRííoo


Floculación

DEC. Filt.

CAG

Filt.

Arena

Cl2ClO2

EDR REM

Máx. 4 m3/sMáx. 4 m3/s1.7 m3/s1.7 m3/s

2.3 m3/s2.3 m3/s

CO2

CO2

Ampliación colector salmueras

Tratamiento de Fangos: 2009

Instalaciones Fotovoltaicas: 2009

ITAM-DESALINIZADORA de la cuenca del Llobregat

COAGULANTE

Floculante

Mar

abierto

Flotación Filt 2.

bicapa

Filt. 1

bicapa

ClO2

Máx. produción 2 m3/s

MF + OI

NaClO

REM

H2SO4

NaClO

Reductor

Antiincrustante CO2

• TecnologÍa de membranas con

MF+OI y Remineralización

> Verano 2009

Esquema general de la ETAP Sagnier y de la ETAP Mas Blau

ETAP AIGÜES DEL PRAT

Tratamiento avanzado con aireación y O.I.

Interconnexi ó xarxes Ter - Llobregat

Fontsanta distribution center Fontsanta

Drinking water from Llobregat plant ATLL Llobregat

Fontsanta – Trinitat Interconnection

Fontsanta – Trinitat

Drinking water from Ter plant

ATLL Ter

Trinitat distribution center Trinitat

Connection Prat Connexión Prat

Desalination plant ITAM Llobregat Intake point Captació

AGBAR SJD

GESTIÓN DE LA RED DE ABASTECIMIENTO

ETAP SJD

ETAP LLOB-ABRERA

ETAP TER

ITAM

ETAP LLOB-ABRERA-EDR


Criterio de explotación: ACA, ATLL y EMSHTR revisado cada 2 semanas.

Depende de la reserva de los embalses de les CIC.

Régimen explotación ITAM Llobregat

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

0 20.000 40.000 60.000 80.000 100.000 120.000 140.000 160.000 180.000 200.000

Producción ITAM (m3/dia)

Res

erva

s to

tale

s Te

r-Ll

obre

gat


T er - L lobreg at Dams

0%

10%

20%

30%

40%

50%

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70%

80%

90%

100%

01/01/1

980

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000

01/01/2

001

01/01/2

002

01/01/2

003

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004

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006

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008

01/01/2

009

01/01/2

010

01/01/2

011

% v

olu

me

Ter - L lobregat Ter L lobregat ITAM al 100% ITAM al 10%

Reserva sistema embalses Ter-Llobregat


SIMULACIÓN DE PRODUCCIÓN ITAM 2007-2009

Simulación régimen ITAM vs. Embalses 2007-2009

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

01-0

1-0

7

31-0

1-0

7

02-0

3-0

7

01-0

4-0

7

01-0

5-0

7

31-0

5-0

7

30-0

6-0

7

30-0

7-0

7

29-0

8-0

7

28-0

9-0

7

28-1

0-0

7

27-1

1-0

7

27-1

2-0

7

26-0

1-0

8

25-0

2-0

8

26-0

3-0

8

25-0

4-0

8

25-0

5-0

8

24-0

6-0

8

24-0

7-0

8

23-0

8-0

8

22-0

9-0

8

22-1

0-0

8

21-1

1-0

8

21-1

2-0

8

20-0

1-0

9

19-0

2-0

9

21-0

3-0

9

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4-0

9

20-0

5-0

9

19-0

6-0

9

19-0

7-0

9

18-0

8-0

9

17-0

9-0

9

17-1

0-0

9

16-1

1-0

9

16-1

2-0

9

% Ter-Llobregat

0

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

140.000

160.000

180.000

200.000

Producción ITAM (m3/dia)

Simulación Ter-Llobregat con ITAM (%) Volumen real Ter-Llobregat sin ITAM (%) Modulación ITAM


EJEMPLO

Desalinizadora de la cuenca del Llobregat

Desalinizadora de la cuenca del Llobregat

CAPTACIÓN E IMPULSIÓN DE AGUA DE MAR



IMPULSIÓN DESALINIZADORA – DEPÓSITO FONTSANTA

DISEÑO DE LA ÓSMOSIS INVERSA

1er paso OI. 10 bastidores - 230 tubos/bastidor

- 1.610 membranas/bastidor

2º paso OI. 2 bastidores (T>23ºC) - 78 tubos/bastidor

- 546 membranas/bastidor

Conversió: 45%

Bomba Alta P - 10 unidades

- Q 856 m3/h

- ΔP 67 bar

- 2.150 kW

Bomba booster - 10 unidades

- Q 1.012 m3/h

- ΔP 3-6 bar

- 200 kW

18.680 m3/h

2,50 bar

39.700 mg/l

12 a 25,5 ºC

Sistema de intercambio de

presión - 23 unidades/bastidor

10.280 m3/h

72.300 mg/l

Bomba 2º paso - 2 unidades

- Q 808 m3/h

- ΔP 11-16 bar

- 560 kW

Conversión: 85% 8.400 m3/h

200 mg/l

• 10 Bastidores de 1er paso, de 20.000 m3/día de producción unitaria

•Diseño: Boro < 1mg/l; Cl < 150 mg/l, TDS< 400 mg/l

• 2º paso para tratamiento parcial de permeado del 1er paso (eliminación de Boro) para T>23ºC

RECUPERACIÓN DE ENERGÍA

Recuperación de energía mediante intercambiadores de presión • Aprovechamiento de la presión de la salmuera de rechazo de la

ósmosis inversa

• Ahorro de cerca del 50% de la energía necesaria para la ósmosis

inversa

• 230 equipos de intercambio de presión (23 por bastidor)

5,84 kWh/m3 2.34 kWh/m3 (-53.5%)

TRATAMIENTO DE EFLUENTES

EFLUENTES: •De Flotadores, Filtros y limpieza de la Ósmosis Inversa

TRATAMIENTO: •Decantación, Espesamiento, Deshidratación y Evacuación de fangos

DECANTACIÓN Y ESPESADOR DE FANGOS

DEPÓSITO FANGOS ESPESADOS

DESHIDRATACIÓN DE FANGOS

ALMACENAMIENTO

DE FANGOS

SOBRENADANTES

(a salida salmuera)

EFLUENTE

SUMINISTRO DE ENERGÍA

Acometida eléctrica a 220 kV

• Subestación eléctrica situada en la propia planta

• Potencia consumida 35 MW

• Alimentación a bombas de alta presión a 10 kV

RESUMEN CONSUMOS DE ENERGIA

Operación kWh/m3

Bombeo captación 0,1750 4,45%

Pretratamiento 0,4891 12,44%

Ósmosis Inversa 2,7495 69,91%

Lavado Filtros 0,0328 0,83%

Bombeo agua producto 0,2611 6,64%

Bombeo efluentes 0,0137 0,35%

Reactivos 0,0034 0,09%

Tratamiento efluentes 0,0140 0,36%

Consumos comunes 0,0764 1,94%

Pérdidas 0,1180 3,00%

Total 3,9330

1

2

3

7

6

5

4

8

1

2

3

7

6

5

4

8

REMINERALIZACIÓN

LECHOS DE CALCITA DE FLUJO

ASCENDENTE Y ALTURA CONSTANTE

Diseño FCCA

Placas fotovoltaicas:

1.3 MW

20,372 m2 de superficie

Ahorro 850 CO2 Tm/year

Aerogeneradores: en pruebas,

50 kW

• Volumen de agua producido: 60.000.000m3/año

• Nº membranas instaladas: 17.200 unidades

• Longitud tuberías: 37.200 m

• Longitud de cables instalados: 354 km

• Nº válvulas instaladas: 2.753 unidades

• Nº de bombas instaladas: 184 unidades

• Nº crepinas (fondos filtros): 256.640 unidades

• Cantidad hormigón utilizado: 47.534 m3

• Cantidad de acero utilizado: 6.366.092 kg

• Duración proceso tratamiento: captación-Fontsanta: 5.5h (Q punta)

ITAM-DESALINIZADORA de la cuenca del Llobregat

EJEMPLO

ETAP DEL LLOBREGAT:

Ampliación del tratamiento convencional con tecnologías de

membranas por EDR.

Tratamiento de aguas salobres para reducir la presencia

de bromuros, como precursores de la formación de THMs

Subproductos: THMs

Materia Orgánica

(TOC, UV, SUVA…)

THMs Cl2 +

Tª

Bromuros

THMs Tr

0

200

400

Na

(m

g/l)

C1

0

200

400

Na

(m

g/l)

C2

728479 762 513

0

200

400

7-9

6

1-9

7

7-9

7

1-9

8

7-9

8

1-9

9

7-9

9

1-0

0

Na

(m

g/l)

C3476 552

0

10

20

30

Te

mp

era

tura

(oC

)

Na

Temperatura

L1

0

10

20

30

Te

mp

era

tura

(oC

)

L2

7-9

6

1-9

7

7-9

7

1-9

8

7-9

8

1-9

9

7-9

9

1-0

0

0

10

20

30

Te

mp

era

tura

(oC

)

L3

0

200

400

0

10

20

30

7-9

6

1-9

7

7-9

7

1-9

8

7-9

8

1-9

9

7-9

9

1-0

0

0

10

20

30

0

200

400

Na

(m

g/l)

0

10

20

30

Te

mp

era

tura

(oC

)

L4

0

200

400

Na

(m

g/l)

0

10

20

30

Te

mp

era

tura

(oC

)

L6

0

200

400

0

10

20

30

Salinidad

Llobregat

Bromuros

THMs

THMs

ETAP del Llobregat

6474

106 108

0

20

40

60

80

100

120

2004 2005

Salida ETAP Red

MEDIAS DE REPARACIÓN en ETAP 1995: Etapa de FiltracióN per CAG con reactivaciones periódicas 2001: Instalación de CAP

MEDIDAS DE PREVENCIÓ en ETAP 2003: Desinfectantes alternativos al cloro 2003: Optimización del proceso de coagulación-floculación 2004-06: Estudio piloto EDR

MEDIDAS DE PREVENCIÓN en LA RED DE ABASTECIMIENTO 2002: limpieza de depósitos 2004: disminución del tiempo de contacto 2005: Mezclas de agua de consumo en la Red En estudio: Desinfectantes alternativos al cloro

THMs F.A.

050

100150200250300350400

10/0

1/2

000

10/0

5/2

000

10/0

9/2

000

10/0

1/2

001

10/0

5/2

001

10/0

9/2

001

10/0

1/2

002

10/0

5/2

002

10/0

9/2

002

10/0

1/2

003

10/0

5/2

003

10/0

9/2

003

10/0

1/2

004

10/0

5/2

004

10/0

9/2

004

10/0

1/2

005

10/0

5/2

005

10/0

9/2

005

10/0

1/2

006

10/0

5/2

006

ETAP LLOBREGAT

DOSIS: DIOXID DE CLOR / PERMANGANAT POTÀSSIC / CLOR

0

0,3

0,6

0,9

1,2

1,5

2001 2002 2003 2004 2005

mg

/L P

erm

an

ga

na

t P

otà

ss

ic /

/

mg

/L D

iòx

id d

e c

lor

0

3

6

9

12

15

mg

/L C

lor

Diòxid de Clor Permanganat Potàssic Clor

ESTUDIO PILOTO EDR marzo 2004-junio 2006

3,6 m3/h producto > 26 meses estudio > 9.500 hr producción > 40.000 m3

FASE VI

TOTAL MOSTRES ESTUDI: 91FILTRADA PER CARBÓ(ALIMENTACIÓ EDR) 37

SORTIDA_EDR 37

SALMORRA_EDR 17

TOTAL DETERMINACIONS 4.579BALANÇOS IÒNICS 17Nº mostres 51

Nº paràmetres x mostra 53

Nº paràmetres FQ x mostra 53

Nº paràmetres ORGÀNICS x mostra 0

Nº paràmetres MICROBIOLOGIA x mostra 0

ANÀLISIS COMPLETS 6Nº mostres 12





PFTHMs 14Nº mostres 56





ANALÍTIQUES

FASE INICI FINAL AIGUA OBJECTIU Hr. Acumulades m3/s Produït acumul.

I 18/03/2004 18/04/2004 FS Posada en servei 547 1.969

II 21/04/2005 02/06/2004 FC Rendiments 1/2 etapes 1.346 4.846

III 08/09/2004 20/11/2004 FC Rendiments , PFTHMs 2.194 7.898

IV 22/11/2004 03/05/2005 FS Reactivació CAG 4.989 17.960

V 04/05/2004 30/05/2004 FC Projecció Planta Industrial 5.400 19.440

VI 01/06/2005 01/06/2006 FC Projecció Planta Industrial + RM 9.550 40.281

ETAP LLOBREGAT-Abrera

COAGULANTE

FloculanteKMnO4

Cl2

RRííoo


Floculación

DEC. Filt.

CAG

Filt.

Arena

Cl2ClO2

EDR REM

Máx. 4 m3/s1.7 m3/s

2.3 m3/s

CO2

CO2

COAGULANTE

FloculanteKMnO4

Cl2

RRííoo


Floculación

DEC. Filt.

CAG

Filt.

Arena

Cl2ClO2

EDR REM

Máx. 4 m3/s1.7 m3/s

2.3 m3/sCOAGULANTE

FloculanteKMnO4

Cl2

RRííoo


Floculación

DEC. Filt.

CAG

Filt.

Arena

Cl2ClO2

EDR REM

Máx. 4 m3/sMáx. 4 m3/s1.7 m3/s1.7 m3/s

2.3 m3/s2.3 m3/s

CO2

CO2

Fuente: General Electric Water & Process

Proceso de Electrodiálisis Reversible (EDR)

La acumulación en paralelo de varios cientos de pares de celdas constituyen la pila de membranas.

MODULO EDR

Agua de

Alimentación

Concentrado

Agua Desmineralizada

Br SO 4 NO 3 TAC Ca K Na Sr Mg EC TOC

0

20

40

60

80

100

EDR % de eliminación

Alimentación EDR con FC. 2 Etapas

Evolución PFTHMs FC vs FC/EDR (25ºC)

PFTHMs

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

0 h

ore

s

1 h

ora

2 h

ore

s

3 h

ore

s

4 h

ore

s

5 h

ore

s

6 h

ore

s

8 h

ore

s

14 h

ore

s

16 h

ore

s

18 h

ore

s

20 h

ore

s

22 h

ore

s

24 h

ore

s

28 h

ore

s

32 h

ore

s

36 h

ore

s

40 h

ore

s

44 h

ore

s

48 h

ore

s

54 h

ore

s

60 h

ore

s

66 h

ore

s

72 h

ore

s

FC EDR

Indice de Langelier

-2,50

-2,00

-1,50

-1,00

-0,50

0,00

0,50

1,00

27-0

3-0

7

02-0

5-0

7

12-0

6-0

7

17-0

7-0

7

18-0

9-0

7

23-1

0-0

7

11-1

2-0

7

29-0

1-0

8

05-0

3-0

8

17-0

6-0

8

29-0

7-0

8

Alimentació Producte

Nº módulos de EDR 9

Líneas en paralelo por módulo 32

Etapas en serie por línea 2

Pilas membranas totales 9*32*2=576

Pares de células por pila 600

Nº total membranas 600*2*576=691,200

Caudal alimentación a la EDR 220,000 m3/dia

Caudal agua producto EDR 200,000 m3/dia

Caudal salmuera 2,000 m3/dia

Caudal alimentación módulo 24,444 m3/dia

Caudal producto módulo 22,222 m3/dia

Conversión estimada EDR 90%

• 7 transformadores de 2.500kVA • 180 km cables • 2.330 válvulas automatizadas • 4.300 equipos automatizados • 12,000 señales • 31.000 parámetros (digitales y analógicos) comunicados entre el SCADA y PLC’s

Tratamiento de fangos

Instalaciones fotovoltaicas: 3,6 MW

Ampliación colector de salmueras

ESTUDIOS

PILOTO

ACTIVOS

EDR GENERAL ELECTRIC

EDR MEGA

20 m3/h 2 líneas independientes

-100

-80

-60

-40

-20

0

20

40

60

80

100

-100 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80 100

Ter

Llobregat

(Ca 2+ +Mg 2+ ) - (Na + +K + ) [%meq/l]

(H

CO

3

- ) -

(C

l - +

SO

4

2- ) [

%m

eq

/l]

Diagrama de Chadha

Composición iónica de las cuencas Ter / Llobregat

10

TER EDR

6,4 / 6,5

441 µS 327 µS

M2 M3 M4 M5

EDR EDR ITAM

6,2 / 6,2 / 6,3 / 6,1

ITAM 586µS 509µS SJD 707µS TER 451µS

M0 M6

ITAM

5,6 / 5,2

842µS SJD 888µS

ITAM ABRERA M1

4,7 / 4,6 / 4,2

494 µS 1150 µS ITAM 1450µS

SJD

3,3

1968

µS

1

Abrera

Scoring

EDR

TER

EDR

Abrera

-

+

-

+

-

+

-

+

I.

TER, EDR.

II.

Mezcla 2 (75%EDR+25%ITAM), mezcla 3 (50%EDR+50%TER),

mezcla 4 (75%EDR+25% SJD) y mezcla 5 (75%ITAM+25%TER).

mezcla 0 (50% Abrera+50 % EDR), y mezcla 6 (75%ITAM+25%SJD)

III.

Mezcla 1(Abrera 75 %+ITAM 25%),

Abrera,

ITAM

IV.

Llobregat-SJD

Estudio organoléptico

Prueba de Puntuación

Nuevos contaminantes y tecnologías de membranas

Lista Prioritaria: distribución por familias

Biocidas:

Alacloro

Atrazina

Clorofenvinfos

Cloropirifos

Diuron

Endosulfan

HCHs

Isoproturon

Simazina

Trifluralina

Pentaclorofenol

Compuestos de TBT

Detergentes:

Nonilfenoles, (p-nonilfenol)

Octilfenoles, (p-tert-octilfenol)

Hidrocarburos:

Benceno

Naftaleno

Antraceno

Fluoranteno

PAHs

Metales:

Cadmio y compuestos

Plomo y compuestos

Mercurio y compuestos

Níquel y compuestos

Disolventes Clorados:

Diclorometano

Cloroformo

1,2-Dicloroetano

Triclorobencenos

Hexaclorobutadieno

Pentaclorobenceno

Hexaclorobenceno

Varios:

C-10-13- cloroalcanos

Difeniléter bromado

Ftalato de di(2-etilhexilo) (DEHP)

Directiva Marco

Fármacos y productos de higiene personal

• AINES • Antibióticos: eritromicina y metabolitos; dosis 2-4 g/dia (en el medio: 100 ng/L) • Antilipidémicos • cafeína • agentes de contraste para RX • beta-bloqueantes......

• fragancias • detergentes • filtros solares…

Efectos tóxicos acumulativos del fármaco o de sus metabolitos (?)

Humanos Animales

Higiene

Vertidos

Orina heces

EDAR

MEDIO ETAP

Disruptores endocrinos

- plaguicidas organoclorados (DDT, dieldrín, clordecona, endosulfán, toxafeno..) - PCBs - tensioactivos y plastificantes (nonilfenoles,...) - ftalatos - monómeros plásticos (policarbonato-bisfenol A-, metacrilato, resinas epoxi...)

Compuesto exógeno, que interfiere con la producción, liberación, transporte, metabolismo, unión, acción o eliminación de hormonas naturales, responsables del mantenimento de la homeostasis y de la regulación del proceso de desarrollo”

POPs (Persistent Organic Pollutants)

Sustancias químicas que persisten en el medio ambiente, se bioacumulan en la cadena alimentaria y suponen un riesgo de causar efectos adversos a la salud humana y al medio ambiente. Este grupo de contaminantes prioritarios está compuesto de pesticidas (como DDT), químicos industriales (como los binefilos policlorados, los PCBs), y de forma no intencionada de productos derivados de procesos industriales (como las dioxinas y los furianos).

Son transportados y llevados lejos de la fuente,

atravesando fronteras internacionales, llegando incluso a regiones donde nunca se han utilizado o producido.

The 12 POPs under the Stockholm Convention (22/5/2001) 1. Aldrin – A pesticide applied to soils to kill termites, grasshoppers, corn rootworm, and other insect pests. 2. Chlordane – Used extensively to control termites and as a broad-spectrum insecticide on a range of agricultural

crops. 3. DDT – Perhaps the best known of the POPs, DDT was widely used during World War II to protect soldiers and civilians

from malaria, typhus, and other diseases spread by insects. It continues to be applied against mosquitoes in several countries to control malaria.

4. Dieldrin – Used principally to control termites and textile pests, dieldrin has also been used to control insect-borne diseases and insects living in agricultural soils.

5. Dioxins – These chemicals are produced unintentionally due to incomplete combustion, as well as during the manufacture of certain pesticides and other chemicals. In addition, certain kinds of metal recycling and pulp and paper bleaching can release dioxins. Dioxins have also been found in automobile exhaust, tobacco smoke and wood and coal smoke.

6. Endrin – This insecticide is sprayed on the leaves of crops such as cotton and grains. It is also used to control mice, voles and other rodents.

7. Furans – These compounds are produced unintentionally from the same processes that release dioxins, and they are also found in commercial mixtures of PCBs.

8. Heptachlor – Primarily employed to kill soil insects and termites, heptachlor has also been used more widely to kill cotton insects, grasshoppers, other crop pests, and malaria-carrying mosquitoes.

9. Hexachlorobenzene (HCB) – HCB kills fungi that affect food crops. It is also released as a byproduct during the manufacture of certain chemicals and as a result of the processes that give rise to dioxins and furans.

10. Mirex – This insecticide is applied mainly to combat fire ants and other types of ants and termites. It has also been used as a fire retardant in plastics, rubber, and electrical goods.

11. Polychlorinated Biphenyls (PCBs) – These compounds are employed in industry as heat exchange fluids, in electric transformers and capacitors, and as additives in paint, carbonless copy paper, sealants and plastics.

12. Toxaphene – This insecticide, also called camphechlor, is applied to cotton, cereal grains, fruits, nuts, and vegetables. It has also been used to control ticks and mites in livestock.

2009

2011

FUTURO INMEDIATO

PLANES SANITARIOS DEL AGUA (WATER SAFETY PLANS)

Aplicar el Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control (APPCC), de la

industria alimentaria, a la gestión del abastecimiento, desde la captación

hasta el grifo del consumidor, evaluando los riesgos asociados a cada uno

de los procesos y su funcionamiento tanto en situación normal como ante

incidencias.

INNOVAR EN EL ENFOQUE DEL CONTROL SANITARIO DEL AGUA

• Plan sanitario del agua • Protección y mejora del recurso • Disminución del uso de reactivos en el

proceso • Nuevas tecnologías de proceso

– Membranas • Nueva técnicas de análisis y control

Estrategia común frente al control de los contaminantes conocidos y frente a la aparición de nuevos contaminantes

Date post:	31-Jan-2018
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Tecnologías de Membranas. - · PDF fileCriterio de explotación: ACA, ATLL y...

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