23
Título New Delayed Coking Unit (SYDEC SM )Technology Amec Foster Wheeler USA Corp. [email protected]
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
“Nuestra
experiencia
nacional e
internacional,
proporciona una
excelente base de
datos”
“Amec Foster
Wheeler emplea
personal directo
con muchos años
de experiencia
nacional e
internacional”
“En Amec
Foster Wheeler
usted obtiene
mas que una
opinión”
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
0
500000
1000000
1500000
2000000
2500000
3000000
19
87
19
88
19
89
19
90
19
91
19
92
19
93
19
94
19
95
19
96
19
97
19
98
19
99
20
00
20
01
20
02
20
03
20
04
20
05
20
06
20
07
20
08
20
09
20
10
20
11
20
12
20
13
20
14
20
15
20
16
U.S. Refinery Thermal Cracking, Delayed Coking Downstream Charge Capacity as of January 1 (Barrels per Stream Day)
Coquificacion Retardada SYDECSM –
Capacidad de Producción
1,324,000
2,797,765
Durante los últimos 30
años la capacidad de
producción en U.S. se
ha duplicado hasta
alcanzar los 2,797,765
BSPDActualmente existen 56
unidades de
Coquificación Retardada
en operatividad. Dentro
de los Estados Unidos. De los cuales 19
unidades están
registradas bajo
licencia [email protected]
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
LA MEJOR CALIDAD
TECNOLOGICA
Amec Foster Wheeler a diseñado y
desarrollado mas unidades de
Coquización Retardada en todo el
mundo que cualquier otro proveedor de
tecnología o contratista de ingeniería.
Amec Foster Wheeler
Tecnologías SYDECSM Delayed Coking
UOP/AFW Solvent Deasphalting
PetroPowerSM (CFBB Tech)
Visbreaking/Thermal Craking
Hydrogen Production
Sulfur Recovery
Thermal Treatment
PERSONAL ADECUADO,
EXPERIENCIA ADECUADA
Nuestro personal tiene un
profundo conocimiento
técnico y experiencia.
Tenemos el equipo mas
grande de expertos de
Coquización en la industria,
muchos de ellos con mas de 30
anos de experiencia en todos
los aspectos de diseños de
unidades de Coque y
ejecución de proyectos.
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
• Rendimiento & Estimaciones de
Propiedades de Productos
• Mejoras en Hornos & Online
Spalling & Pigging
• Mejoras al Sistema del Blowdown
• Mejoras Internas al Fraccionador
• Mejoras drenado de la
Fraccionadora (Pumpout)
• Mejoras de diseño en el
campo
Coquificacion Retardada SYDECSM – Avances y Mejoras
• Automatización de los
movimientos en las
Cámaras de Coque
• Mejoras en Sistema de
Seguridad y Enclavamientos
• Sistema de Corte
automatizado y drenado
• Regulaciones Ambientales
• Auditorias, Procedimientos,
Rondas Operacionales,
Asesoramientos
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
Yie
ld w
t%
C4-
C5+
Coke
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
• Rendimiento & Estimaciones de Propiedades de Productos
Gracias al gran numero de
unidades de Coquificacion
Retardada construidas en el
Shot Coke (Bee Bees)
VCM= 10-12%
Fuel Grade
Sponge Coke
VCM= 7-10%
Fuel & Anode Grade
Needle Coke
VCM= 4-6%
Electrode Grade
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
FG
C3=
C3
C4 c
ut
LN
HN
LC
GO
HC
GO
Co
ke
Predicted
Real Data
pasado (>80) hemos logrado la capacidad
de mejorar nuestros modelos de
rendimientos basado en simulaciones,
pruebas de corridas, plantas piloto
NAPHTHA LCGO HCGO
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
• Mejoras en Hornos & Procedimientos de Online Spalling y
PiggingCon +200 hornos diseñados y en
operación, hemos mejorado continuamente
la eficiencia para lograr una operatividad de
+5 años de corrida entre cada Parada
además de:
• Quemadores-bajo contenido NOx
• Alta velocidad en tubos 6fps
• Mínimo tiempo de residencia
• Mejor distribución Heat-Flux
• Control individual por
pase de flujo Gas/Fluido
para Decoquizado en
línea
Horno de
Doble Llama
Horno de Doble Llama y 3 pases facilita los
procedimientos on-line spalling en unidades
de Coque de 2 Cámaras
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
• Mejoras en Hornos & Procedimientos de Online Spalling y
PiggingDecostramiento en línea ayuda prolongar la
corrida del horno y evita el taponamiento de
tubos que trae como consecuencias altas
temperaturas de piel (>650°C)
Amec Foster Wheeler ha mejorado las técnicas de
limpieza en hornos a través de estudios y auditorias en
el campo para analizar las posibles causas de
ensuciamiento como:
• Contenido de Sodio
• Contenido de Asfáltenos
• Contenido de Calcio
• Tipo de Crudo:
API & Viscosidad
• Alta Temperatura
a la salida del
Horno• Tiempo de Residencia
Amec Foster Wheeler asesora en los
procedimientos de Online Spalling
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
Valve
Trays
Chimney
Risers
Riser Hat
Downcomer
Spray
Header
Spray
Nozzles
Sheds
Heat
Shield
Coke
Strainers
Inlet Distributor
FRACCIONADORA
Durante los últimos 10 años Amec
Foster Wheeler ha mejorado el sistema
de Blowdown y la eficiencia de la torre
Fraccionadora.
Algunas mejoras del Blowdown incluyen:
Calentador externo, Control de Temperatura,
Recuperador de Gases
Algunas mejoras de la
Fraccionadora: Aceite
de Lavado, Remoción
de Finos, Jaulas de
Barra (Bar Cages).
Sistema de
Blowdown
• Mejoras Sistema de Blowdown e Internos de la Fraccionadora
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
Amec Foster Wheeler en su continuo esfuerzo por garantizar una
operación “segura” en el movimiento de válvulas de las Cámaras
de Coque ha mejorado el diseño de ingeniería civil y de tuberías
en las plataformas de cortado y cambio de Cámaras.
• Mejoras de diseño en el Campo
Switch
Valve
6A6B
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
Amec Foster Wheeler
diseño y ayudo en la
puesta en marcha de la
primera Coquificadora de
Coque completamente
automatizada en la
refinería de BP Whiting
en el año 2013.
• Automatización de los movimientos en las Cámaras de Coque y
Seguridad en Enclavamientos
Sistema de Enclavamientos para
apertura/cierre de válvulas
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
• Sistema de Corte automatizado y drenado
Sistema automatizado de corte y
drenado garantiza “Seguridad” al
personal involucrado en la apertura
de Cámaras de Coque. Sistema de
protección por “Enclavamientos”
verifica los mínimos permisivos
requeridos para iniciar la Operación.
Sensores de vibración y sonido
han sido instalados para
monitorear el corte y drenado de
Coque. Tiempo de cortado
puede variar de 1.5 a 3.5 horas
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
• Válvulas Deslizantes y “Center Feed Device (CFD)”
La instalación de válvulas deslizantes
ha reducido el riesgo de exposición
del personal durante la apertura y
cierre de Cámaras de Coque,
La instalación del CFD ha
eliminado los famosos “puntos
calientes” – Hot Spot. Alarga la
vida útil de la Cámara de
Coque
Center Feed Device (CFD)
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
Detectores de
Fuego
• Nuevas Regulaciones Ambientales
To Wet Gas
Compressor
Suction
To Atmosphere
Coke Drum in Decoking
BlowdownMPS
Detectores de
H2S
Los nuevos diseños de
unidades de Coquificacion
Retardada han sido equipadas
con equipos de mediciones
para parámetros ambientales.
Analizadores de O2, Nox, HC, detectores de fuego, H2S, además
de sistema de seguridad automatizados de agua contra-incendio
garantizan la integridad del personal.
La instalación de los eyectores
de vapor a la salida de las
Cámaras de Coque han
ayudado a cumplir con las
nuevas normativas EPA
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
Amec Foster Wheeler cuenta con
personal de experiencia en
unidades de Coquificación
Retardada para apoyo y soporte
durante Puestas en Marchas,
Online Spalling, Paradas,
Auditoras, etc.,
Revisión de Procedimientos
(Normales, Temporales,
Emergencias, etc.,). Rondas
Operacionales, Entrenamientos.
• Auditorias, Procedimientos,
Rondas Operacionales,
Asesoramientos Asesoramiento
Operacional en
unidades de
Coquificación
Retardada
Diseños de nuevas plantas y
reconfiguración de las
existentes
Factibilidad, planificación y
estudios económicos
Paquetes de diseño de proceso
FEED & EPC
Asistencia en comisionado, puesta
en marcha y seguimiento
operacional
Entrenamiento de Operadores e
Ingenieros
Asistencia continua
Amec Foster Wheeler – Servicio Técnico
Freddys Guanipa – Process Operation Advisor – Amec Foster Wheeler USA Corp.
Amec Foster Wheeler (SYDECSM) Technology
Amec Foster Wheeler es:
Menor Costo
Mayor Rendimiento
Servicio Técnico
Porque buscar
otra tecnología
de Coque?
Amec Foster
Wheeler
“Somos Petróleo
Pesado”
Freddys GuanipaProcess Operations Advisor, Amec Foster Wheeler USA Corporation
585 N. Dairy Ashford Rd., Houston, TX 77079, USA
T +1 713 929 5573 C +1 281 954 1905
[email protected] amecfw.com
Amec Foster Wheeler – Tecnología ETL
La tecnología de Siluria permite la
conversión directa de gas natural en
productos de mayor valor mediante la
integración de:
• Estado del arte en tecnologías de
catalización
• Proceso innovador y soluciones para
equipos
• Procesos de diseño eficientes
Plataforma de tecnología comercializada
actualmente:
Acoplamiento Oxidativo de Metano
(OCM)
Etileno a Líquidos
(ETL)
Tecnología ETL (Siluria)
Amec Foster Wheeler – Tecnología ETL
Tecnología ETL (Siluria) 2
Gas Natural
Etileno
Gasolina
y/o
Propileno
Gases de Refinerías
y/o
Dichas tecnologías habilitan:• Al gas natural como alimentación para petroquímicos de alto valor• Escalabilidad en la distribución de monomeros al uso a producción
en gran escala• Integración con instalaciones existentes de proceso de gases
Tecnologías de Gas Natural Siluria
(OCM)
Etileno a Liquidos (ETL)
Amec Foster Wheeler – Tecnología ETL
Plantas Piloto y de
DemostraciónPlanta de OCM (la mayor del mundo) en
La Porte TXDos Plantas ETL
produciendo gasolina
> 24 meses
Dos Plantas OCM en
operación > 3 años
Planta completa de
Gas Natural a gasolina
Amec Foster Wheeler – Tecnología ETL
Aplicación en refineríasRecuperación de gas en FCC o en Unidades de Coker maximizando
producción de Gasolina
Des-C2
Fuel
Gas(libre de
olefinas)
Gases de
DCU
Proceso de Reciclo
(opcional)
C3, C4
Gasolina
(C5+)
Pretratamiento
de
alimentaciónSecado
Gases de
FCC
Reactores
ETL
Sistema de
Regeneración
Pretratamiento(Específico para Refinería)
Reactor y Regeneración Producto
Amec Foster Wheeler – Tecnología ETL
Modelización
Económica
Amec Foster Wheeler – Tecnología ETL
Conclusiones
- Monetización de gases de DCU y FCC de
valor energético a gasolina
- Proceso simple y de baja inversión
- Facil integración en plantas FCC
existentes (solución modular)
- Catalizador aceptado comercialmente
- Producto listo para comercialización
(gasolina)
Más Información: Augusto Bulte
Director Gas Monetisation / LNG
Technology, Consultancy and Fired Heaters
585 N. Dairy Ashford, Houston, TX 77079, USA
D +1 713 929 8587
E [email protected] amecfw.com
