Ploeger, oogsten met een goed gevoel!
Zelfrijdende bunkerrooier
Ploeger, oogsten met een goed gevoel!
Modellen
AR 3BX | AR 4BX
Straight-through layout of the machine: All sieving webs are the same width.
Maneuverability: front steering angle is 48 degrees, rear is 18 degreesand the machine has a short wheel base.
Gentle product handling: low drop heights on all transitions and cleaning units.
Unique Ploeger up-and-over elevator: the most product friendly elevator system. (photo 3)
Non-slip drive of the webs with polyurethane drive sprockets.
No diabolos = less compaction = better sieving capacity. (photo 1)
Big hopper capacity: 14 tonnes. (photo 2)
Multiple cleaning units such as axial roller system, PSHS - system and or pintle belts.
Swan-neck discharge elevator ensures lowest possible drop height into the truck or trailer.
12” touchscreen monitor: more color depth is achieved by higher resolution and a clear lay-out.(photo 4)
Reduced maintenance costs by using standard components / bearings.
Immediate advantages
AR 3BX | AR 4BX
The most advanced tanker harvester
The Ploeger self-propelled 3 and 4 row tanker harvester is designed with a complete focus on customer demand: increasing the net yield by achieving maximum quality of the harvested product.
With the large sieving area and various cleaning units the Ploeger tanker harvester has unmatched capacity. Low conveying speeds in combination with the smallest drop heights and the unique Ploeger up-and-over elevator help ensure gentle handling of the product.
The Ploeger self-propelled tanker harvester is the future and the future is now.
The self-propelled tanker harvester for
potatoes | onions | carrots | chicory | flower bulbs | other root crops
1
42
3
Doordachte constructie van de machine: alle zeefmatten hebben dezelfde breedte.
Hoge wendbaarheid: stuuruitslag voor is 48 graden, achter 18 gradenen de machine heeft een korte wielbasis.
Productvriendelijke behandeling: lage valhoogtes op alle overnames en op reinigingsmodules.
Unieke Ploeger opvoerelevator: het meest productvriendelijk opvoersysteem. (foto 3)
Slipvrije aandrijving van de matten met polyurethaan aandrijftandwielen.
Grote bunkerinhoud: 14 ton. (foto 2)
Meervoudige reinigingsmodules zoals axiaalrollenset, PSHS - systeem en/of egelbanden.
Geen diabolo’s = minder compressie = betere zeefcapaciteit. (foto 1)
Bunkerlosband met knik zorgt voor laagst mogelijke valhoogte in kipper of container.
12” touchscreen monitor: meer kleurdiepte door een hogere resolutie en een duidelijke lay-out. (foto 4)
Minimale onderhoudskosten door gebruik van standaardcomponenten / lagers.
Directe voordelen
AR 3BX | AR 4BX
De meest geavanceerde bunkerrooier
De Ploeger zelfrijdende 3- of 4-rijige bunkerrooier is ontworpen met absolute aandacht op de wensen van de klant: verhogen van de netto-opbrengst door maximaal haalbare kwaliteit van het geoogst product.
Door het grote zeefoppervlak en de beschikbare reinigingsmodules heeft de Ploeger bunkerrooier een ongeëvenaarde rooi- en reinigingscapaciteit. De lage transportsnelheden in combinatie met de laagst mogelijke valhoogtes en de unieke Ploeger opvoerelevator garanderen een zeer vriendelijke behandeling van het te rooien product.
De Ploeger zelfrijdende bunkerrooier heeft de toekomst en de toekomst is nú!
De zelfrijdende bunkerrooier voor
aardappelen | uien | wortels | witlof | bloembollen | overige knolgewassen
1
2
3
45
6
7
8
910
11
12
Plus points self-propelled tanker harvester
8. Independent suspension of the haulm topper (optional) with height control. Equipped with double driven haulm discharge belt or high speed rotor and haulm spreader.
9. The spacious and luxurious Claas Vista 2 cabin coupled with the open chassis give a perfect view of harvesting proceedings - it has never been so easy to stay focused on a long day.
10. 12” touchscreen monitor: more color depth is achieved by a higher resolution and a clear lay-out. More diagnostic information allows the operator to under-stand and solve problems more easily. The self-developed Ploeger software offers numerous automatic functions and updates are directly available.
11. Unique Ploeger up-and-over elevator: the most product friendly system thanks to a large capacity per pocket, which distributes the product to the hopper filling belt. Divider webs ensure minimum drop height from the Ploeger up-and-over elevator onto the hopper filling belt.
12. Simple machine construction: all sieving webs have the same width and all hydraulic drives are mounted on the outside of the machine. By using standard components / bearings the machine is maintenance friendly.
13. Multiple cleaning units such as the axial roller system, PSHS-system and / or pintle belts.
Renewed styling: recognizable Ploeger look
1. Special discharge elevator with swan-neck guarantees the lowest possible drop height into truck or trailer. The reach of the discharge elevator is 1 to 4,3 meters.
2. Efficient holding of the product is achieved with the 14 tonne hopper. A sensor at the top of the hopper filling belt enables automatic filling of the hopper with the lowest possible drop height, with product friendly transition to the hopper discharge elevator.
3. The hopper discharge belt with an optimal width of 1,200 mm enables complete filling of the trailer. Unloading on the move allows non-stop harvesting.
4. The standard machine is equipped with wide Claas tracks on the rear and 270/95 R54 wheels on the front with excellent weight distribution for harvesting under all field and weather conditions. Besides that, every machine is equipped with cross leveling for harvesting on hilly terrain.
5. Intake units with driven discs and electronic depth control. Possibility to harvest just two rows. Lifting shears are equipped with shear bolt protection.
6. SCANIA TIER iV engine with AdBlue®: less noise and lower emissions.
7. Independent speed control of all sieving webs from the cabin. Furthermore the webs are equipped with non-slip drive due to the use of polyurethane drive sprockets.
13
1
2
3
45
6
7
8
910
11
12
Pluspunten zelfrijdende bunkerrooier
8. De optionele loofklapper is uitgerust met een onafhankelijke ophanging en hoogteregeling. Uitvoering mogelijk met dubbel aangedreven zijafvoerband of high speed rotor en loofverspreider.
9. Ruime en luxe Claas Vista 2 cabine gekoppeld aan het open chassis geeft een perfect zicht op de rooiwerkzaamheden. Door de ergonomische bediening en veel comfort voor de machinist is het nog nooit zo eenvoudig geweest om de hele dag alert te blijven.
10. 12” touchscreen monitor: meer kleurdiepte door een hogere resolutie en een duidelijke lay-out. Meer diagnostische informatie stelt de machinist in staat problemen te begrijpen en gemakkelijker tot een oplossing te komen. De eigen Ploeger software biedt tal van automatische functies en updates zijn direct beschikbaar.
11. Unieke Ploeger opvoerelevator: het meest productvriendelijke systeem door een grote inhoud per elevatorzak die het product naar de bunkervulband transpor-teert. Verdeelbanden boven zorgen voor een minimale valhoogte vanuit de Ploeger opvoerelevator naar de bunkervulband.
12. Doordachte constructie van de machine. Alle zeefmatten hebben dezelfde breedte. Daarnaast zijn alle hydraulische aandrijvingen aan de buitenzijde van de machine gemonteerd en wordt er alleen gebruik gemaakt van standaard componenten/lagers wat de machine onderhoudsvriendelijk maakt.
13. Meervoudige reinigingsmodules zoals axiaalrollenset, PSHS - systeem en/of egelbanden.
Vernieuwd industrieel design: herkenbare Ploeger uitstraling.
1. Speciale bunkerlosband met zwanenhals garandeert de laagst mogelijke valhoogte in container of kipper. Het hoogtebereik van de losband is tussen de 1 en 4,3 meter.
2. Door de 14 tons bunker kan de trans-portcapaciteit effectiever benut worden. Een lasersensor aan de top van de bunker-vulband zorgt voor een automatische bunkervulling met de laagst mogelijke valhoogte. Productvriendelijke overgang naar de bunkerlosband.
3. De optimale breedte (1.250 mm) van de bunkerlosband met knik maakt volledige vulling van de kipper mogelijk, ook bij non-stop rooien en rijdende weg lossen van bunker.
4. Machine standaard uitgevoerd op brede Claas rupsen achter en grote 270/95 R54 wielen voor met een uitgekiende gewichtsverdeling voor het rooien onder alle veld- en weersomstandigheden. Daarnaast is iedere machine standaard uitgevoerd met dwarsnivellering voor het rooien op heuvelachtig terrein en side- shift op de vooras voor het rooien van bochten.
5. Twee onafhankelijke rooibekken met aangedreven schijven en elektronische diepteregeling. Mogelijkheid om 2 rijente rooien (spuitpaden). Rooischaren zijn uitgevoerd met breekboutbeveiliging.
6. SCANIA TIER IV motor met AdBlue®: minder lawaai en lagere uitstoot.
7. De snelheid van alle zeefmatten is onafhankelijk regelbaar vanuit de cabine. Daarnaast zijn de zeefmatten uitgevoerd met een slipvrije aandrijving door middel van kunststof aandrijftandwielen.
13
Reinigingsopties De zelfrijdende Ploeger bunkerrooiers zijn verkrijgbaar in twee modellen: AR 3BX en AR 4BX. De modellen zijn leverbaar in verschillende configuraties, welke onderverdeeld zijn in types zoals hieronder weergegeven.
zeefmat 3 + PSHS - systeem (5 rollen) + zeefmat 4 + steile egelband725
zeefmat 3 + PSHS - systeem (8 rollen) + zeefmat 4 + steile egelband791
zeefmat 3 + PSHS systeem (8 rollen)790
zeefmat 3 + 4 + 5 + steile egelband792
zeefmat 3 + axiaalrollenset (vast) + PSHS - systeem (4 rollen) + zeefmat 4 + steile egelband793
zeefmat 3 + axiaalrollenset (vast) + zeefmat 4 + steile egelband798
zeefmat 3 + axiaalrollenset (vast) + PSHS systeem (4 rollen)794
zeefmat 3 + axiaalrollenset (vast)799
Optimale flexibiliteit:het oogsten van deze én overige knolgewassen
overigeknolgewassen
Specificaties bunkerrooier
AR 3BXAR 3BX AR 4BXAR 4BX
74747474 7575Rijafstand
Snelheid
Loofrol 1
PSHS - systeem
Nivellering
Axiaalrollenset
Optioneel
Optioneel
Motor
Type
Vermogen
Inhoud
Aantal cilinders
Koeling
Tankinhoud Brandstof
Hydrauliekolie
AdBlue®
Cabine
Optioneel
Rijtractie
Voor
Spoorbreedte
Optioneel
Achter
Wielbasis
Besturing
Optioneel
Vetsmering
Optioneel
Werkverlichting
Optioneel
Loofklapper(optie)
Optioneel
Optioneel
Rooiunit
Aantal rijen
Optioneel
Zeefmat 1
Optioneel
Optioneel
Zeefmat 2
Optioneel
3 x 36 inch / 3 x 90 cm
30 rollen
108 inch / 2.750 mm
Claas rupsen 635 mm
3 x 36 inch / 3 x 90 cm
1 x 2.550 mm
2 x 1.420 mm
2 x 1.420 mm
2 x 1.420 mm
2 x 1.650 mm
2 x 1.630 mm
Niet van van toepassing op types 725, 790, 791 en 792
Reinigingsmodule voor de zwaarste rooi-omstandigheden met berubberde gladde en spiraalrollenTIER IV dieselmotor met AdBlue®
960 liter
Claas Vista cabine met radio, airconditioning, bijrijdersstoel, boordcomputer (touch screen) en camerasysteem.
Verschuifbaar bordes dat kan bewegen tussen werk- en transportstand
Voorwielen 48 graden + achterwielbesturing 18 graden
bij alle continu draaiende delen
LED
Met of zonder zijafvoerband
elektronische diepteregelingen en hydraulisch aangedreven schijven
Scania DC13
375 liter
Radio met bluetooth
450 pk - 331 kW bij 1.500 tpm
60 liter
Variabele rolafstand 0-20 mm (niet beschikbaar op alle types)
12,7 liter Buiten werking stellen axiaalrollenset door middel van bypassmat
6 in lijn
Vloeistof
max. 25 km/u
Hydraulisch aangedreven met centrale verstelling
Niet van toepassing op types 792, 798 en 799
Verstelbare reinigingsmodule voor het verwijderen van tarra en loof
dwars - 10,7 / 10,7 %
Hydrostatische voorwiel tractie / Claas tracks achter
Hydraulische verstelbare spoorbreedte
Automatische besturing vooras
Automatische vetsmering (groep + pomp)
Truckspotter met vier lampen voor instructie tractorchauffeur
High speed rotor
Loofverspreider
Wortelrooiset
Hydraulisch aangedreven productverdelers
Matreiniger
Hydraulisch aangedreven kloppers
2 stuks excenterschudders
270/95R54
7.500 mm
4 x 75 cm
30 rollen
3.000 mm
Claas rupsen 890 mm
4 x 75 cm
4 x 36 inch / 4 x 90 cm
36 rollen
144 inch / 3.600 mm
Claas rupsen 890 mm
4 x 36 inch / 4 x 90 cm
Zeefmat 3
Optioneel
Zeefmat 4
Optioneel
Egelband
Optioneel
Optioneel
Verdeelbanden onder
Optioneel
Verdeelbanden boven
Optioneel
Bunkervulband
Optioneel
Bunkerlosband
Loshoogte
Afmetingen
Lengte
Breedte
Hoogte
Gewicht(leeg)
Loofrol 2
Ploeger opvoerelevator
Bunker
2 x 1.420 mm
2 x 1.420 mm
2 x 1.420 mm
1 x 1.420 mm
3.500 mm
29.200 kg
spijlbekleding ster PVC
Niet van toepassing op types 790, 794 en 799
2 x 570 mm
1.000 mm brede transportband met rubberen meenemers, een lasersensor zorgt voor laagst mogelijke valhoogte in de bunker
bunkerlosband met praktische breedte (1.200 mm) om kippers volledig te vullen
Afmetingen afhankelijk van het type
Niet van toepassing op types 790, 794 en 799
V-profielspijlen en rubber slijtbokken
Hydraulisch aangedreven met centrale verstelling
1.100 mm brede laag toerental elevator met een groot volume per elevatorzak
14 tons bunker met bunkerbodemmat en productvriendelijke overgang naar bunkerlosband
Volledig gevulkaniseerde spijlbekleding
Volledig gevulkaniseerde spijlbekleding
Volledig gevulkaniseerde spijlbekleding
Volledig gevulkaniseerde spijlbekleding
Extra zeefmat voor bunkervulband
max. 4.300 mm
15.300 mm
Gewicht afhankelijk van het type
4.000 mm
Automatische helllingshoekregeling
Rubber loofnoppen
2 x 1.420 mm
2 x 1.420 mm
2 x 1.420 mm
2 x 1.420 mm
3.500 mm
29.400 kg
2 x 1.630 mm
2 x 1.630 mm
2 x 1.630 mm
2 x 1.630 mm
4.000 mm
29.950 kg
Neemcontactmetonsopvoormeerdetailsenoptiesinuitvoering!
Alle vermelde informatie is onder voorbehoud van drukfouten en tussentijdse wijzigingen.
Our company
Everything under one roof
Since its founding in 1959, Ploeger has put all its energy into the
development and manufacture of self-propelled harvesting machines
for harvesting:
• Peas, broad and kidney beans and flageolets
• Beans and peppers
• Spinach, herbaceous plants and other leaf crops
• Potatoes, carrots, bulbs, onions, chicory, endives and other
• root vegetables
Ploeger is a specialist in harvesting technology and manufactures
machines that correspond entirely to the customer’s needs. Their green
and yellow machines are known for their excellent finish and operational
reliability under all field and weather conditions. And not unimportant
either: the highest yield.
Ploeger strives for continuous customer satisfaction. The quality and
finish of their machines is thus guaranteed through their passion and
expertise. Also, our worldwide service network (we are after all active in
over 30 countries), supports you on site in your own language and rapid
parts supply is made possible.
Manufacture
Ploeger designs and builds all its machines under its own control at our
current location in Roosendaal in the Netherlands. The total area of the
manufacturing facilities is over 11,500 m². The factory is modern and
efficiently laid out with a wet-enamelling cabin, welding robot and CNC
folding machines and press brakes. Also, Ploeger possesses its own
laser-cutting machine.
Research and development
Ploeger has a specialist department for the development and innovation
of its machines. Together with its customers and business relations in the
processing industry, Ploeger is continuously occupied with product
development and innovation.
Training centre
The training of the service mechanics and drivers who are responsible
for the machines’ maintenance and operation takes place in our own
training centre. Our own employees are trained here too.
With over 100 permanent employees, Ploeger is active all around the
world in the sale, manufacture and maintenance of harvesting machines.
Ploeger Machines bvElectronweg 54706 PP RoosendaalThe Netherlands
Tel +31(0) 165 319 333E-mail [email protected]
www.ploeger.com
Ons bedrijf
Alles onder één dak
Sinds haar oprichting in 1959 steekt Ploeger al haar energie in de
ontwikkeling en productie van zelfrijdende oogstmachines voor de oogst
van:
• Erwten, tuinbonen, bruine bonen en flageolets
• Bonen en pepers
• Spinazie, kruiden en andere bladgroenten
• Aardappelen, wortels, bloembollen, uien, cichorei en andere
knolgewassen
Ploeger is een specialist in de oogsttechniek en produceert machines die
naadloos aansluiten op de wensen van de klant. De groen-gele machines
zijn gekend om de uitstekende afwerking, bedrijfszekerheid onder alle
veld- en weersomstandigheden En ook niet onbelangrijk: het hoogste
rendement.
Ploeger streeft naar een continue klanttevredenheid. Zo wordt met
passie en vakkundigheid de kwaliteit en afwerking van de machines
gegarandeerd. Daarnaast ondersteunt ons wereldwijde servicenetwerk
(we zijn immers actief in meer dan 30 landen) u ter plaatse in uw eigen
taal en wordt een snelle onderdelenlevering mogelijk gemaakt.
Productie
Ploeger ontwerpt en bouwt alle machines in eigen beheer op de huidige
locatie in Roosendaal. De productiefaciliteiten hebben een totale
oppervlakte van ruim 11.500 m2. De fabriek is modern en overzichtelijk
ingericht met een natlakcabine, lasrobot en CNC kant- en zetbanken.
Verder heeft Ploeger de beschikking over een eigen lasersnijmachine.
Onderzoek en ontwikkeling
Ploeger heeft een gespecialiseerde afdeling voor de ontwikkeling en
innovatie van de machines. Samen met haar klanten en relaties in de
verwerkende industrie is Ploeger continu bezig met productontwikkeling
en -innovatie.
Trainingscentrum
De training van de monteurs en chauffeurs die verantwoordelijk zijn
voor het onderhoud en de bediening van de machines vindt plaats in
ons eigen trainingscentrum. Ook onze eigen medewerkers worden hier
opgeleid.
Met ruim 100 vaste medewerkers is Ploeger over de hele wereld actief
in de verkoop, productie en onderhoud van oogstmachines.
Ploeger Machines bvElectronweg 54706 PP RoosendaalNederland
Tel +31(0) 165 319 333E-mail [email protected]
www.ploeger.com