MINERA ORCOPAMPA – COMPAÑÍA BUENAVENTURA

INGENIERIA DE COSTOS

MINERA ORCOPAMPA – COMPAÑÍA BUENAVENTURADESCRIPCION DE LA MINALos datos que podemos obtener no son tan exactos, las fechas quese empezaron a trabajar, de los informes recogidos por elIngeniero de Estado Sr. Alejandro Bodinsky. Se sabe que laexplotación de estas minas ya se encuentran en las memorias de losVirreyes de 1731 a 1781 que revisando el archivo de las minasCaylloma se encontró un manuscrito de fecha 1810 o 1812, en el quese describe las minas de las regiones de Cayloma, y las regionesde Orcopampa y que según cálculos de 1786 a 1833, la producciónanual de Orcopampa estimada en 10000 marcos de Plata, equivalentea 24000 Onz., cuyo valor actual seria de más o menos 28800000soles.Posteriormente, a raíz de las luchas internas en los primeros añosde la Republica, estas minas son abandonadas originando suparalización por completo en 1842.Después de muchos años de olvido, estas minas fueron denunciadaspor Don Mateo Moran en 1879 y adquiridas por el Sr. Oscar. Heeren,para más tarde en 1879 y adquiridas por el Sr. Oscar Heeren, paramás tarde ser transferidas por el Sr. Oscar Heeren, para más tardeser transferidas al sindicato Minero de Orcopampa en 1910.Durante los últimos años del siglo pasado y principios delpresente, estas minas merecieron el estudio del Ing. Lioyd Owen en1889, del Ing. Manuel González en 1905, y en el gran esfuerzo ydedicación del Ing. Manuel Tudela quien sosteniendo muchasdificultades logro correr más de 1500 km.En 1968 la Compañía de Minas Buenaventura la toma comoarrendamiento para su Exploración y Explotación.Después de sortear un complejo de dificultades, de ilusiones ydesilusiones, al fin y al cabo después de 35 kms. y abrir más de 5kms. de socavones y desarrollar el yacimiento, para iniciar suexplotación el 29 de julio de 1972. El molino 6’ x 6’ lanza alespacio sus primeros rugidos iniciando así una nueva etapa enaquellos pueblos olvidados desde la época de la colonia.

1. ASPECTOS GENERALES DE LA EMPRESA MINERA ORCOPAMPA BUENAVENTURA

La empresa en estudio esta constituida dentro del marco de la LeyGeneral de Sociedades como empresa Juridica de Dercha Privado,bajo la razón social Compañía de Minas Buenaventura S.A.A.

MINERA ORCOPAMPA – BUENAVENTURA S.A.A. Página 1


BUENAVENTURA es una importante compañía minera productora de metales preciosos y titular de derechos mineros en el Perú.

Desde sus inicios en 1953, Buenaventura se ha concentrado en la exploración y explotación, tanto en sus propias operaciones como através de proyectos desarrollados en asociación con terceros.

1.1 UBICACIONOrcopampa se encuentra a 3 225 m.s.n.m. y pertenece a la provinciade Castilla, departamento de Arequipa, está a más o menos 120 kms.en línea recta y hacia el Norte de la ciudad de Arequipa.La zona posee un relieve muy variado desde grandes pampas como lasde Pucaylla con una Altitud de 4567 m.s.n.m. hasta altitudes comoel cerro Huicias en el extremo Norte que alcanza 4910 m.s.n.m.,existiendo un desnivel de 1210 m. entre ellos en más o menos 17kms. en línea recta.

1.2 METODOS DE EXPLOTACIONDadas las condiciones geológicos de las estructuras mineralizadasel método óptimo de explotación de la mina es el de AlmacenamientoProvisional, llamado en inglés “Shrinkaje”.La explotación de los blooks del mineral se realiza en dos etapas:

a) La primera comprende la preparación del tajeo mediantechimenea cortas de 6 mts. espaciadas cada 6 mts. a lo largode la galería, donde se construyen los buzones o coladeros demineral (chutes) y un subnivel que une todas las chimeneas deventilación y acceso.

b) La segunda etapa comprende el minado o tajeo propamentedicho, el mineral se rompe de una manera usual, disparandotalandros pero profundos a lo largo de las estructurasmineralizada.La voladura se hace utilizando dinamita, después del disparo,se jala cierta cantidad de mineral, de manera que se puedaacomodar un espacio libre dentro del tope y se pueda efectuarla nueva perforación.El acarreo de mineral de los tajeos a los Crepess o coladerosde mineral se hace en carros mineros que ruedan sobre líneade caseviie, hasta la tolva de almacenamiento de gruesos.<los trabajos en las galerías se realizan con perforacionesneumáticas provistas de conductos por los cuales llega elaire a alta presión, proveniente de grandes compresoras.El método seguido para la explotación de esta mina es de“cortes y relleno”, en conclusión.


CONTRO

L DE

CALIDAD

JEFE

DE

MAES

TRANZA

SUPERI

NTENDE

NTE

OBRE

RO


1.3 PRODUCTO Los productos que se obtienen de la planta concentradora son:Concentrados Bulk de Plata, Oro y Cobre.El aspecto básico y fundamental del presente anteproyecto deampliación enfocado desde el punto de vista de la INGENIERIAQUIMICA, es de abarcar en lo posibles un tema detranscendencia y actualidad, como es el de la flotación deBulk de Minerales Sulfurados.Los datos que se han recopilado y que han sido analizadospara realizar el diseño de esta ampliación son para tenercriterio general del proceso.En dicha planta efectuamos la flotación selectiva tipo Bulkhabiendo en la planta un solo circuito independiente.Los concentrados obtenidos son:Con las siguientes leyes:

CONCENTRADO BULKAg: 500.7 Oz Ag Tc.Oro: 0.070 Oz Au Tc.Cobre: 4.71 %

1.4 CARACTERISTICAS El concentrado Bulk es de color verde oscuro y tienes un composición de:

Ag: 500.7 Onz. TCOro: 0.070 Onz. T CCobre: 4.71 %

Tiene Una Humedad del 7 a 8% por ser esta la cantidad de aguanecesaria para su comercialización. Su gravedad específica es de2.7. Es un mineral toxico.

1.5 ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA


ASAMBL

EA

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CTOR

GERE

NTE

EMPLEA

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JEFE

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DIA


FUNCIONES ORGANIZACIONALES EN LA EMPRESA EN ESTUDIO



La empresa describe las funciones, relaciones y dependencias de los diferentes niveles jerárquicos, teniendo en el nivel superior a la máxima autoridad y en el nivel inferior a las autoridades de menor jerarquía.

ASAMBLEA GENERAL :Es un órgano de administración y fiscalización dentro de la sociedad anónima, donde se toman las decisiones clave para la marcha y funcionamiento de la sociedad. Los acuerdos adoptados en el curso de la reunión serán incluidos en el acta de la reunión.DIRECTOR GENERALSe le denomina director general a la persona investida de máxima autoridad en la gestión y dirección administrativa en una empresa, organización o institución.

El Director general puede contar con una serie de directores para cadauno de las responsabilidades de la compañía, por ejemplo, director de operaciones, director de crédito y director de información.

GERENTE GENERAL

El término gerente general es un término descriptivo para ciertos ejecutivos en una operación de negocios. Es también un título formal para ciertos ejecutivos de negocios, aunque las labores de un gerente general varían según la industria en la que se desarrolle la empresa donde labore.

FEJE DE FINANZASEl jefe de finanzas de una compañía es el ejecutivo a cargo del gestión financiera de la organización. Es responsable de la planificación, ejecución e información financieras. Generalmente reporta directamente al director ejecutivo de la empresa.

PERSONAL Y ACTIVIDADESEl personal que se tiene actualmente está en exceso y se tiene distribuido de la siguiente mineral:

MANO DE OBRA INDIRECTAIng. Jefe de Planta 1Asistente Empleado 1


http://es.wikipedia.org/wiki/Director_ejecutivo

http://es.wikipedia.org/wiki/Empresa

http://es.wikipedia.org/wiki/Acta_de_la_reuni%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Sociedad_an%C3%B3nima

http://es.wikipedia.org/wiki/Sociedad_an%C3%B3nima


MANO DE OBRA DIRECTAOperación PlantaIngenieros Jefes de Planta 4Obreros:Capataces 3Tolveros 6Chancadores 6Molineros 6MESTRANZA PLANTAJefe Mecánico 1Obreros:Mecánicos 2Ayudante mecánico 1Soldador 1Almacenero 1Flotares 3Filtreros 6Relaveros 3Reactivero 1Limpieza 1

TOTAL DE PERSONALEMPLEADOS 7OBREROS 43

1.6 VISION Y MISION



VISION

Buenaventura cree en el desarrollo de las personas, donde uno desus principales objetivos es el desarrollo de competencias tantoen el terreno técnico como en el humano.

Nos enfocamos en el desarrollo de:

Competencias de Liderazgo, con énfasis en el desarrollo ydirección de personas, trabajo en equipo y capacidad decooperación.

Competencias de Interrelación, con énfasis en la construcciónde relaciones horizontales y verticales, y tener unaconciencia organizacional integral del negocio.

Valores de Integridad, Esfuerzo, Constancia y Compromiso conel desarrollo descentralizado del Perú.

Asimismo, Buenaventura cuenta con un programa de sucesión y líneade carrera para sus trabajadores, en función de su capacidadtécnica, experiencia, desarrollo de competencias de liderazgo ytrabajo en equipo, así como su capacidad de lograr resultados queagreguen valor a la empresa.

MISIONTenemos por misión el desarrollo, implementación y mantenimientode procesos y herramientas que soporten políticas destinadas allogro de una empresa de alto rendimiento en un climaorganizacional que satisfaga las expectativas de realizaciónprofesional y personal de sus integrantes.

1.7 METAS

Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. reconoce siempre a laspersonas como su principal recurso. Por ello, considera suobligación promover la existencia de condiciones seguras en susdiferentes áreas de trabajo para brindar una adecuada protección atodos sus trabajadores. Siempre está interesada en la capacitaciónconstante de su personal y otorgar oportunamente los recursostecnológicos y materiales necesarios que permitan controlar losriesgos inherentes a las actividades que desarrolla. De igualforma, busca el compromiso de los trabajadores para que puedan



realizar sus labores siguiendo estándares, prácticas yprocedimientos seguros de trabajo, y así, evitar accidenteslaborales.

GESTIÓN

Para la Gestión de los riesgos utiliza los lineamientos delsistema NOSA. Adaptándolo a la realidad de cada operación minera,implementando el Sistema de Seguridad, Salud y Medio Ambiente deBuenaventura, conocido como SHEB.

Este Sistema es una herramienta ó metodología moderna de gestiónque guía, educa, capacita y motiva a toda la fuerza laboral de laEmpresa en la aplicación voluntaria de principios de Prevención deaccidentes, de Higiene ocupacional y de Protección ambiental. Estametodología busca alcanzar una Cultura de Seguridad en la Empresa,lo que implica lograr que los empleados reconozcan que:

La seguridad es un valor, para ellos mismos y para elentorno.

Las decisiones que adopten sean tomadas en función al valorque le asignemos a la Seguridad.

Todos tengamos un sentido de responsabilidad y estardispuestos a trabajar solidariamente en beneficio de laSeguridad personal y de la de nuestros compañeros de trabajo.

Este Sistema es una herramienta ó metodología moderna de gestiónque guía, educa, capacita y motiva a toda la fuerza laboral de laEmpresa en la aplicación voluntaria de principios de Prevención deaccidentes, de Higiene ocupacional y de Protección ambiental. Estametodología busca alcanzar una Cultura de Seguridad en la Empresa,lo que implica lograr que los empleados reconozcan que:

La seguridad es un valor, para ellos mismos y para elentorno.

Las decisiones que adopten sean tomadas en función al valorque le asignemos a la Seguridad.

Todos tengamos un sentido de responsabilidad y estardispuestos a trabajar solidariamente en beneficio de laSeguridad personal y de la de nuestros compañeros de trabajo.



PLANES DE ACCIÓN

Política de Seguridad y Medio Ambiente Capacitación constante Sistemas de comunicación Reportes de Incidentes Nombramiento de Representante SHEB. Evaluación de Riesgo Inspecciones Planeadas Procedimientos escritos de trabajo CheckList de labor Brigada y cuadrillas de Salvataje Respuestas ante emergencias Permisos de trabajos Equipos de Protección personal HDS para las sustancias químicas Examen Médicos periódicos Primeros Auxilios Monitoreo de condiciones Ambientales Plan de Sugerencias Investigación de Accidentes Estadísticas de Seguridad Áreas de responsabilidad Auditorias internas y Auditorias externas.

ESTADÍSTICASLos resultados de seguridad en la Empresa muestran unatendencia decreciente, el Índice de frecuencia, a nivel delas Unidades incluyendo a contratistas, disminuyó de 4.2 a2.7. los Índices de severidad y accidentabilidad alcanzaronvalores de 2,081 y 5.3, respectivamente, que soncomparativamente menores a los índices del año 2003, loscuales estuvieron en el orden de 3,172 y 13.22.

CERTIFICACIONESLas Unidades operativas de Buenaventura Orcopampa yUchucchacua han obtenido la certificación NOSA, habiendoalcanzado las graduaciones de 5 y 4 estrellasrespectivamente. De esta forma se ha reconocido las buenasprácticas y responsabilidad en el manejo del SHEB.


NUMERO DE ACCIDENTES EVITADOS

NUME

RO D

E ACCI

DENT

ES

EVIT

ADOS

AÑOS

JUNIO 2009

NUMERO DE ACCIDENTESEVITADOS


BALANCE ESTADISTICO DE ACCIDENTES EVITADOS

1.8 OBJETIVOS EMPRESA

Buenaventura es conciente de la importancia de mantener buenasrelaciones con las comunidades aledañas a sus operaciones, derespetar su cultura (costumbres locales e idiosincrasia) y decuidar el ecosistema circundante, ya que esto permitirá asegurarun desarrollo sostenible en el largo plazo.



En este sentido Buenaventura contribuye con el desarrollodescentralizado del Perú, realizando importantes inversiones eninfraestructura pública y en programas de desarrollo social.Nuestras operaciones proveen de infraestructura diversa a 107poblados en las zonas donde se desarrollan:

4 colegios con 1000 alumnos por año. 4 hospitales que atienden a 36,300 consultas por año. 315 Km de líneas de transmisión y 8 sub estaciones. 384 Km de carreteras construidas. 140 Km de carreteras rehabilitadas. 200 Km de carreteras en mantenimiento permanente. Televisión por satélite desde 1980. Telefonía por satélite desde 1996. 2 aeródromos. 1 Helipuerto.

RELACIONES COMUNITARIAS

Trabajamos respetando a las autoridades locales, sentando lasbases para construir relaciones basadas en la confianza y eldiálogo, por ello nuestra política es de buena vecindad. Lasrelaciones comunitarias son el conjunto de actividades que realizala empresa con el objetivo de establecer vínculos de armonía y decooperación con los actores sociales de su entorno, a saber:

Autoridades locales Autoridades regionales Comunidades Campesinas Rondas Campesinas Juntas de Regantes Organizaciones de base (vaso de leche, clubes de madres,

etc.) Organizaciones No Gubernamentales (ONGs) Iglesia

El trabajo con las poblaciones del entorno se realiza a lo largode las etapas de un proyecto minero, como se detalla acontinuación:

ETAPA DE EXPLORACION



Presentación de la Empresa ante los actores sociales delentorno e identificación de acciones de interés mutuo.

Dictado de charlas de sensibilización sobre temas vinculadosal quehacer minero, a fin de informar a los pobladores denuestros propósitos.

Apoyos puntuales en temas específicos, a solicitud de lacomunidad y para su bienestar.

Política de 'puertas abiertas'.

ETAPA DE DESARROLLO Y CONSTRUCCION

Establecemos mecanismos de coordinación con los actoressociales a fin de informarlos acerca de la marcha delproyecto y atender sus inquietudes.

Desarrollo de mecanismos de alerta temprana para resolverdiferencias y evitar conflictos.

Ejecución de diagnósticos para la identificación delpotencial de la zona y de proyectos sostenibles.


ETAPA DE OPERACION

Cooperamos en la implementación de los proyectos dedesarrollo sostenible elaborados por los propios pobladores.

Contribuimos a la formulación de planes estratégicos dedesarrollotratando de incluir a la mayor cantidad de actoressociales.

Priorizamos la participación de la población y el enfoque desostenibilidad, a fin de evitar el paternalismo.


ETAPA DE CIERRE

Ejecución de trabajos de cierre y rehabilitación de las áreasusadas o perturbadas por la actividad minera.

Los trabajos tienen por finalidad que las áreas alcancencondiciones para el desarrollo de la vida y el equilibrio delecosistema.

Se organizan actividades conducentes a dotar a la fuerzalaboral las habilidades que le permitan seguir adelante unavez que la mina deje de operar.



2. CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA MINERA BUENAVENTURA

Los valores de Buenaventura son vividos por todos los trabajadoresen cada una de nuestras unidades operativas, y son guías en laconsecución de los objetos estratégicos del la compañía. Nuestrosvalores fundamentales son:

Integridad Transparencia Esfuerzo Constancia Compromiso con el desarrollo descentralizado del Perú

3. PRODUCCION EN LA UNIDAD MINA

3.1 CAPACIDAD DE LA MINALa capacidad de la planta promedio es de 270260 T.C.S, se tratamensualmente un total de 8400.00 T.C.S de mineral de cabeza,perteneciendo el 60,3% a la mina Santiago (5064000 T.C.S.), el23,6% a la mina Santa Rosa (1984000 T.C.S) y el 16,1% a la minaManto (1352000 T.C.S).

3.2 OPERACIONES Y PROCESOS

MÉTODO DE EXPLOTACIÓNMétodo de Corte y Relleno Ascendente Mecanizado

Limpieza con Scoop de 0.5, 1.0, 2.2 y 3.5 Yd3 Extracción de Mineral hacia el Pique se realiza con Camiones de bajo perfil

y locomotoras trolley, El mineral es izado a nivel superficie por el Pique Nazareno, Transporte de mina a Planta con volquetes Volvo de 24 Tn.

METODO DE TRATAMIENTO Producto final: barras doré. Capacidad de tratamiento 1,200 TCS por día.

Chancado en 3 etapas alcanzar un tamaño de partícula de ½” Circuito de molienda con molinos ALLIS CHAMBERS de 7’x12’ La pulpa obtenida pasa por un circuito de gravimetria, donde se obtiene un

concentrado de alta ley de oro. Espesador de 70 ‘ x 16 ‘ y posteriormente enviada al circuito de carbón en

lixiviación La solución del over flow del espesador es enviada al circuito de Merrill

Crowe. El carbón cargado es pasado a la planta de desorciòn – electrodeposición.



El precipitado electrolitico obtenido es enviado a la planta de fundición para obtener la barra Doré.

INFRAESTRUCTURAS

SALUD: 1 HospitalEDUCACION: Centros Educativos de nivel Inicial, Primario y Primero de Secundaria.GENERACION ELECTRICA: A través de una Central Hidroeléctrica de 3900 kw y conectados al Sistema Interconectado Nacional.

COMUNIDADES ALEDAÑAS

Comunidad de Orcopampa Comunidad de Chilcaymarca Comunidad de Tintaymarca Comunidad de Misahuanca Comunidad de Chachas Comunidad de Andahua Comunidad de Huancarama Comunidad de Sarpane

Comunidad de Humachullco

DESCRIPCION DEL PROCESO DE BENEFICIO ALIMENTACION:

El mineral proviene de la mina a una malla de 6¨ es pesado ydepositado en las tolvas de gruesos, cuya capacidad es de 60x60x50TM (170 T.M.),de esta manera se tendrá la suficiente capacidad dealmacenamiento del mineral grueso; de aquí es alimentado alchancado primario. CHANCADO:

El chancado primario se realiza en una Chancadora de Mandíbulas de10`x20] que reduce el mineral a 1 ½¨. El chancado secundario serealiza en una chancadora Symons Short Head de 3` que reduce elmineral a ½¨, el mineral proveniente de este chancado esalmacenado en las tolvas de finos por medio de la faja reversible.Esta tolva le da cierta flexibilidad a la planta permitiendo quela sección chancado pueda parar por alguna razón(reparaciones.etc.) sin que afecteo interrumpa la producción MOLIENDA:



Por intermedio de la faja alimentadora el mineral de la tolva definos alimentara al molino de barras, donde se realizara lamolienda primaria, que es el considerado en la ampliaciónpermitiendo de esta manera que la capacidad de molienda aumente ytenga una buena liberación del mineral.Después de una molienda primaria se pasara a una moliendasecundaria, que se llevara a cabo en el molino de bolas de 7`x6`en circuito cerrado. CLASIFICACION:

Con un clasificador de rastrillos y posteriormente con un ciclón.El overflow pasara directamente al acondicionador y el underflowregresara a un molino de bolas de 3`x8` que hace de remolienda. FLOTACION:

La flotación colectiva se realizara en dos tipos de celdas Denver18 SP y las celdas Buenaventura que son consideradas para estaampliación en lugar de las celdas Denver de los bancos Scavengerque existen actualmente, permitiendo de esta manera una mayorrecuperación en tiempos razonables de flotación, por lo que se vaa consumir menor cantidad de reactivos.Previamente a las celdas se pasara un acondicionamiento, para deesta manera la pulpa vaya a las celdas de flotación, elacondicionador alimentara al banco de celdas Rougher, constituidopor una celda unitaria Buenaventura y dos bancos de celdas Denverde 4 celdas cada una de donde se obtiene las espumas que seránlimpiadas en un Cleaner constituidas ´por 4 celdas Magensa de lascuales se obtiene unas espumas que será nuevamente limpiadas enunas celdas Magensarecleaner, luego de aquí se obtiene unasespumas que es el concentrado final y el relave va a ser bombeadoal espesador.El relave de la Scavenger es alimentado a un segundo grupo deScavenger constituido por un banco de 4 celdas Scavenger Denver 18SP, las espumas son juntadas con el relave de la recleaner, todoesto es transportado al acondicionador. El underflow de las celdasBuenaventura o mejor dicho en el relave final que será almacenadoen las canchas de relaves y el overflow de estas celdasBuenaventura son bombeadas al acondicionador.Los reactivos son alimentados tanto en los molinos como en lasceldas de flotación en los puntos necesarios y convenientes.



ESPESADOR:

Los concentrados que salen de las celdas recleaner son bombeadosal espesador en donde se elimina parte del agua, el rebose delespesador va a las conchas de recuperación y la pulpa esalimentada al filtro. FILTRADO:

En la sección de filtrado se usara un filtro de discos, en dondese obtiene el concentrado en forma de Cake con 12% de humedad. SECADO:

El Cake es alimentado al secadorrotatorio, en donde se obtendrá unconcentrado con una humedad de 7 o8% de humedad, el cual será pesado yensacado, luego despachado paraCentromin Perú.

CONTROL DE CALIDAD EN MINERAL A TRATAREs la parte importante en el desenvolvimiento tanto de la plantaconcentradora como de la mina, porque los resultados que seobtienen en este, dependen del buen control de operaciones y porende la obtención de un buen producto.La realización de un determinado método de análisis sobre unamuestra, supone la preparación conveniente y adecuada de esta;como producto de las indicadas operaciones se obtiene ladeterminación del elemento o elementos deseados. Así para elanálisis de plata y oro se usa el método de copelación, que es unmétodo por vía seca y para los análisis de cobre se usa el métododel ferrocianuro de potasio, este es un volumétrico por víahúmeda.

MANIPULEO Y TRANSPORTE:Consiste en el ensacado y crguio del concentrado en sacos de 50 kilos c/u para llevárselos para su venta al termino marítimo en camiones de carga

SERVICIOS PLANTA:



Comprende los servicios auxiliares de planta y servicios generales de planta y son: sistema de bombeo , laboratorios ,supervicion,etc.

4. DEPARTAMENTOS DE SERVICIOS INDIRECTOS DE PRODUCCION (DISTRIBUIBLES Y ADMINISTRACION MINA)La característica de estos departamentos es prestar servicios alos departamentos de producción , generalmente se encuentran en lasuperficie , siendo lo mas importantes los siguientes:

SUPERINTENDENCIA GENERAL:La unidad Mina tiene como órgano de mayor jerarquía a lasuperintendencia General , la que esta encargada de laactividad productiva y administrativa de esta unidad.

TALLER DE MANTENIMIENTO: Comprende los servicios de mantenimiento preventivo yreparaciones que prestan los talleres, estos centros decostos sumaran y determinaran su costo para luego serdistribuidos proporcionalmente a los diferentes centros decostos usuarios.

LABORATORIOS :Comprende los servicios de ensayos , análisis y otros quepresta a los diferentes centros de costos generalmente al demina y planta , su costo será distribuido al final a loscentros de costos usuarios.

ALMACEN:Comprende los servicios de ingresos , almacenaje y despachosde materiales y suministros.

ADMINISTRACION UNIDAD MINA:Comprende Administración , contabilidad , escuela, hospital, entre otros.

CUADRO : RESUMEN METALURGICO DE PRODUCCIONCOSTO MINA CONCENTRADO

AÑO TMS LEY CONT. FINO LEY CONT. FINOONZ.2008 METAL ONZ/

TMONZ. TMS ONZ/TM

EneEne

Ag.Au.

20,00020,00

16.90.38

338,000.007,600.00

800800

3811.28

304,800.001,024.00



0

PLANTA CONCENTRADORA:La planta concentradora ha producido 800TMS deconcentrado del total 20.000 TMS de mineral de cabeza ,alcanzando una ley de 381 onz/TMS de mineral de cabeza,alcanzado una ley de 381 onz/TMS para Ag y 1.28 onz/TMSTMS para Au.

El costo incurrido es de 292,034.59 $ el incremento dela ley en la planta concentradora hace que el mineralsea comercial , es decir las variables : ley demineral , los precios y los costos determinan el valorde venta y por lo tanto son determinantes de larentalidad de las empresas mineras. El radio deconcentración es otra variable que tiene que ver con laproductividad y es la relación que existe entre elcontendio fino del concentrado con respecto al contenidofino de la mina del concentrado , en este caso es 90.18%(304,800 onz de concentrado de Ag/338,000 onz decontenido del mineral de cabeza , constituye lo que serecupera respecto al minado.

A. INGRESO POR LA VENTA DEL CONCENTRADO – ENERO 2008Para el cálculo de las ventas del concentrado del mes deenero del 2008 intervienen varias variables :

Volumen de concentrado Ley del mineral de cabeza (contenido metalico) Ley del concentrado (contenido metalico) Precio internacionales de los metales . El radio de concentración , explica la productividad del

contenido fino de metal que se tiene en la plantaconcentradora respecto al contenido fino del mineral decabeza , es decir , mide la productividad

Deducciones por maquilla ( costo de fundición) Castigo (escalares ) , sobre el concentrado por tener

impurezas ue dificultan su fundición como el arsénico .los valores de las variables antes referidos paraefectos de la venta del concentrado , son:

Total concentrado vendido 16000 TMS



Contenido fino del concentrado Ag . 400 Onz /TCContendido fino del concentrado Au. 0.08 onz/TCContendido fino del concentrado Cu 4.67% TC

Cotización de Ag. 462 $/onz Troy.Cotización de Au. 1692.34 $ / onz TroyCotización de Cu. 3.81 $ Libra

II. INDIQUE LOS GASTOS QUE INCURRE EN EL PROCESO

2.1 LA EMPRESA MINERA BUENAVENTURA ORCOPAMPA INICIA SUS OPERACIONES CON EL SIGUIENTE INVENTARIO

INVENTARIO INICIAL

CAJA Y BANCOS 1890975PRRODUCTOS TERMINADOS 10062851.52PRODUCTOS EN PROCESO 1006285.21SUMINISTROS DIVERSOS 18469500MAQUINARIA Y EQUIPO 309921250OTROS ACTIVOS 17750000IMPREVISTOS 16383562.5TOTAL 375484424

DETALLES DEL INVENTARIO INICAL




a) Maquinaria y equipo Maquina- Tolvas de gruesos- Tolvas de finos- Chancadora de

mandíbulas- Chancadora cónica- Molino de barras- Molino de bolas 7’x 6’- Faja transportadora N°

1- Faja transportadora N°

2- Cedazo vibratorio- Clasificador de

rastrillos- Molino de bolas 3’x 8’- Ciclón - Acondicionador - Celdas para flotación - 2 bombas para agua- 5 bombas areneras- Balanza tipo fosa- Balanza de plataforma- Parrilla fija- 2 alimentadores de

reactivos- Muestreadores

automáticos 2- Equipo maestranza

(máquina de soldar, herramientas, sanitarios)

- Laboratorio ( Balanzas, mufla, materiales de ensayos)

- Grupos electrógenos- Tanque de petróleo - Espesador - Filtro de discos- Secador

TOTAL

Valor165,000

1’250,0002’250,0004’000,000

26’250,00010’000,000

600,000700,000925,000

1’000,0003’000,000700,000

2’125,0008’000,000700,000

2,375,0001’500,000201,250100,000200,00080,000

6’250,000

3’750,000

27’500,000800,000

3’000,0002’250,000

200’000,00309’921,250

b) Otros activos- Estudios previos y

gastos de organización- Muebles y útiles para

oficina- Movilidad

TOTAL

2,000,000

750,00015’000,00017’750,000

c) ImprevistosSuele considerarse un 5%


2.2 REALIZA COMPRAS DE SUMINISTROS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO

COMPRA DE SUMINISTROS DIVERSOS

2.3 SERVICIOS DIVERSOS PARA EL PROCESO PRODUCTIVO:

SERVICIOS DIVERSOS

CONCEPTO COSTOS IGV VALOR-Mantenimiento planta y otros-Maquinaria y equipo 1%-Edificio 0.5%- Muebles 1%-Vehículos 5%

2541354.252539533.8524829.62255061500

557858.25557458.655450.44950135000

3’099,212.53’096,992.530,28027,500750,000

TOTAL 5189767.7 1260717.3 7003985.00


CONCEPTO COSTOS IGV VALOR

- Petróleo - Transporte - Insumos para la maquinaria

622380040995904821600

13662008999101058400

7’590,0004’999,5005’880,000

TOTAL 15144990 3324510 18’469,500


2.4 EN EL EJERCICIO SE DEVENGA LOS SEGUROS PAGADOS POR ADELANTADO

SEGURO ANUAL

SEGUROS CONTRA TODO RIEZGO DE ACTIVO FIJO

IMPORTE

SALDO INCIAL POLIZA 248845.33DEVENGO 138211.12IMPORTE A DISTRIBUIR 237079.55TOTAL 624136.00 2.5 DEPRECIACION DEL EJERCICIO MENSUAL

DEPRECIACIÓN

2.6 SERVICIOS DE ENERGIA


PARTIDA CIFRAS DE REFERENCIA

% VALOR

- Edificios- Maquinariay equipo- Mobiliarioy útiles- Movilidad

6’056,000309’921,250

2’750,000

15’000,000

20 15

10

5

302,80020’661,416

275,000

3’000,000

TOTAL 333’727,250 24’239,216


SERVICIOS DE ENERGIA

IMPORTE IGV TOTAL MES14438250 3169371.953 17607621.96 1467301.83

III. CLASIFICACION DE LOS COSTOS

COSTOS DIRECTOS

1) MATERIA PRIMA

DESCRIPCION VALOR Mineral de Ag (Tetraedrita)

7956851.49

Thiocarbanalide 498392.32Xantato z-6 465162.8Aerofloc 208 473025.93M.I.B.C 48853.67Aeropromoter AU4 391723.23Silicato de sodio 273456.41Separan 276742.12TOTAL 73384207.97

2) MANO DE OBRA

MANO DE OBRA 21111036.62



3) DEPRECIACIÓN

PARTIDA VALOR - Edificios- Maquinaria y equipo- Mobiliario y útiles- Movilidad

302,80020’661,416275,0003’000,000

TOTAL 24’239,216

4) SERVICIOS DIVERSOS

MANTENIMIENTO DE PLANTA Y OTROS

3’099,212.5

TOTAL DE COSTOS DIRECTOS 121833673COSTO DIRECTO UNITARIO 7614.604563

COSTOS INDIRECTOS

A) SUMINISTROS

CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD VALOR

- Petróleo - Transporte - Insumos para la

132,0003,999.684,000

GlTM- Insumos para la

7’590,0004’999,5005’880,000



maquinaria maquinariaTOTAL 18’469,500

B) SERVICIOS DIVERSOS

C) SEGUROS

-Seguros varios (maquinaria, edificios, vehículos, muebles) 0,5% anual

624136.00

D) ENERGIA ELCETRICA

ENERGIA ELECTRICA 1467301.83

TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS 24465710.33


CONCEPTO VALOR-Maquinaria y equipo 1%-Edificio 0.5%- Muebles 1%-Vehículos 5%

3’096,992.530,28027,500750,000

TOTAL 3904772.50


COSTO INDIRECTO UNITARIO 1529.106896

GASTOS VARIABLES

1) MATERIA PRIMA

DESCRIPCION VALOR Mineral de Ag (Tetraedrita)

7956851.49

Thiocarbanalide 498392.32Xantato z-6 465162.8Aerofloc 208 473025.93M.I.B.C 48853.67Aeropromoter AU4 391723.23Silicato de sodio 273456.41Separan 276742.12TOTAL 73384207.97

2) MANO DE OBRA

MANO DE OBRA 21111036.62



3) DEPRECIACION

PARTIDA VALOR - Edificios- Maquinaria y equipo

- Mobiliario y útiles

- Movilidad

302,80020’661,416

275,000

3’000,000

TOTAL 24’239,216

TOTAL DE GASTOS VARIABLES 118734461

COSTO UNITARIO VARIABLE 7420.90381

GASTOS FIJOS

A) SUMINISTROS



132,0003,999.684,000

GlTM- Insumos para la maquinaria

7’590,0004’999,5005’880,000

TOTAL 18’469,500

B) SERVICIOS DIVERSOS



C) SEGUROS


624136.00

D) ENERGIA ELCETRICA


TOTAL DE GASTOS FIJOS 24465710.33

GASTO FIJO UNITARIO 1529.106896

CALCULANDO EL COSTO DE PRODUCCION SEGÚN LOS TRES ELEMENTOS DEL COSTO MP, MO, GF:

GASTOS DE FABRICACION :

A) DEPRECIACIONES

PARTIDA VALOR - Edificios- Maquinaria

302,80020’661,416


CONCEPTO VALOR-Mantenimiento planta y otros-Maquinaria y equipo 1%-Edificio 0.5%- Muebles 1%-Vehículos 5%

3’099,212.53’096,992.530,28027,500750,000

TOTAL 7003985.00


y equipo- Mobiliarioy útiles- Movilidad

275,000

3’000,000TOTAL 24’239,216

B) SUMINISTROS



132,0003,999.684,000

GlTM- Insumos para la maquinaria

7’590,0004’999,5005’880,000

TOTAL 18’469,500

C) SERVICIOS DIVERSOS

D) SEGUROS


624136.00


CONCEPTO VALOR-Mantenimiento planta y otros-Maquinaria y equipo 1%-Edificio 0.5%- Muebles 1%-Vehículos 5%

3’099,212.53’096,992.530,28027,500750,000

TOTAL 7003985.00


E) ENERGIA ELCETRICA

OTROS GASTOS

1.- GASTOS ADMINISTRATIVOS: 9934605.4

2.-GASTOS DE VENTAS: 24253196

IV. HALLANDO EL COSTO DE PRODUCCION Y ESTADO DE GANANCIAS Y PÉRDIDAS MENSUALES



GASTOS DE FABRICACION TOTAL 4870’7146.33


ENEROESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DE ENERO

I. MATERIA PRIMA 73384207.97

(MP+MO)II. MANO DE OBRA 21111036.62COSTO PRIMO 94495244.59III. GASTOS DE FABRICACION 48707146.33

(MO+MG)COSTO DE CONVERSION 69818182.95COSTO DE PRODUCCION 164313427.5 (MP+MO+GF)IV. INV. INICIAL PRODUC. EN PROCESO

1006285.21

COSTO DE PRODUCCION PROCESADA

165319712.8

V. INV FINAL DE PROD. EN PROCESO

-1006285.21

COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS

164313427.5

VI. INV. INICIAL PRODUC. TERMINADOS

32100496.43 2900 TC

DISPONIBLE PARA LA VENTA 175302887.1VII. INV. FINAL PRODUC. TERMINADOS

-64200992.57 5800 TC

COSTO DE VENTAS 111101894.5

INGRESO POR LA VENTA DE CONCETRADO DE ENERO

METAL CONTENIDO FINO Onz/T

CONTENIDO FINO NETO Onz/T

TOTAL ONZAS TROY

CONTIZ $/OnzTROY

VALOR DE VENTAS ENS/.

Ag 14000 400 5600000 370 2072000000

Au 14000 0.08 1120 1694 1897280Cu 14000 4.67 65380 3.81 249097.8TOTAL LIQUIDACION 207414637

8



MENOS TCSMAQUINA S/. 720 14000 10080000ESCALARES S/. 9.201 14000 128814

MENOS TCHFLETE MARITIMA S/. 235.45 163000 38378350SEGUROS S/. 1.75% 10893072

.41190628.7671

GASTOS AGENTE DE ADUANAS

0.05% 10893072.41

5446.536203

VALOR DE VENTAS 2025363138

ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL ENERO

S/. TC14000VENTAS 224703474.4

(-) COSTO DE VENTAS -111101894.5UTILIDAD BRUTA 113601579.9

(-) GASTOS ADMINISTRATIVOS -9934605.4(-) GASTOS DE VENTAS -21976296.28

UTILIDAD OPERATIVA 81690678.26(-) GASTO FINANCIEROS 0UTILIDAD ANTES DE PARTICIONES E IR

81690678.26

PARTICIPACIONES 8% 6535254.4I.R 30% 24507203.42

UTILIDAD NETA 50648220.44

FEBRERO

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DE FEBRERO


(MP+MO)II. MANO DE OBRA 21111036.6



2COSTO PRIMO 94495244.5

9III. GASTOS DE FABRICACION 48707146.3

3 (MO+MG)COSTO DE CONVERSION 69818182.9

5COSTO DE PRODUCCION 164313427.

5(MP+MO+GF)

IV. INV. INICIAL PRODUC. ENPROCESO

1006285.21


165319712.8


-1006285.21


164313427.5


64200992.69

5800 TC

DISPONIBLE PARA LA VENTA 207403383.5

VII. INV. FINAL PRODUC. TERMINADOS

-32100496.4

3

2900 TC


INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE FEBRERO

METAL CONTENIDO FINOOnz/T

CONTENIDO FINONETOOnz/T

TOTALONZASTROY

CONTIZ

$/OnzTroy

VALOR DEVENTAS EN

S/.

Ag 16500 400 6600000 370 2442000000Au 16500 0.08 1320 1694 2236080Cu 16500 4.67 77055 3.81 293579.55TOTAL LIQUIDACION 2444529660

MENOS TCSMAQUINA S/. 720 16500 11880000ESCALARES S/. 9.201 16500 151816.5




.41190628.7671


0.05% 10893072.41

5446.536203


ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL FEBRERO

S/. TCVENTAS 288904467 16500(-) COSTO DE VENTAS -

175302887.1

UTILIDAD BRUTA 113601579.9

(-) GASTOS ADMINISTRATIVOS -9934605.4(-) GASTOS DE VENTAS -

26728086.93

UTILIDAD OPERATIVA 76938887.61

(-) GASTO FINANCIEROS 0UTILIDAD ANTES DE PARTICIONES E IR

76938887.61


7UTILIDAD NETA 47702110.4

4

MARZOESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DE MARZO




(MP+MO)II. MANO DE OBRA 21111036.62COSTO PRIMO 94495244.59III. GASTOS DE FABRICACION 48707146.33

(MO+MG)COSTO DE CONVERSION 69818182.95

COSTO DE PRODUCCION 164313427.5 (MP+MO+GF)IV. INV. INICIAL PRODUC. EN PROCESO

1006285.21


165319712.8


-1006285.21


164313427.5


32100496.43 2900 TC


-32100496.34

2900 TC


INGRESO POR LA VENTA DE CONCETRADO DE MARZO



TOTALONZASTROY

CONTIZ

$/OnzTroy

VALOR DEVENTAS EN

S/.






.41190628.7671


0.05% 10893072.41

5446.536203

VALOR DE VENTAS 2172787250ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL MARZO

S/. TCVENTAS 256803970.9 15000(-) COSTO DE VENTAS -

143202390.9UTILIDAD BRUTA 113601579.9

(-) GASTOS ADMINISTRATIVOS -9934605.4(-) GASTOS DE VENTAS -

24352191.75UTILIDAD OPERATIVA 79314783.08


79314783.08



ABRIL

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DE ABRIL


(MP+MO)II. MANO DE OBRA 21111036.62

COSTO PRIMO 94495244.59



III. GASTOS DE FABRICACION 48707146.33 (MO+MG)

COSTO DE CONVERSION 69818182.95

COSTO DE PRODUCCION 164313427.5

(MP+MO+GF)

IV. INV. INICIAL PRODUC. ENPROCESO

1006285.21


165319712.8


-1006285.21


164313427.5


32100496.43

2900 TC



-64200992.5

7

5800 TC


INGRESO POR LA VENTA DE CONCETRADO DE ABRIL



TOTALONZASTROY

CONTIZ

$/OnzTroy

VALOR DEVENTAS EN

S/.


MENOS TCSMAQUINA S/. 720 14000 10080000



ESCALARES S/. 9.201 14000 128814

MENOS TCHFLETE MARITIMA S/. 235.45 163000 38378350SEGUROS S/. 1.75% 10893072.

41190628.7671


0.05% 10893072.41

5446.536203


ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL ABRIL

S/. TCVENTAS 224703474.

414000

(-) COSTO DE VENTAS -111101894.

5UTILIDAD BRUTA 113601579.

9(-) GASTOS ADMINISTRATIVOS -9934605.4(-) GASTOS DE VENTAS -

21976296.28

UTILIDAD OPERATIVA 81690678.26


81690678.26


2UTILIDAD NETA 50648220.4

4

MAYOMINERA ORCOPAMPA – BUENAVENTURA S.A.A. Página 38


ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DE MAYO

I. MATERIA PRIMA 73384207.97 (MP+MO)II. MANO DE OBRA 21111036.62COSTO PRIMO 94495244.59III. GASTOS DE FABRICACION 48707146.33 (MO+MG)COSTO DE CONVERSION 69818182.95

(MP+MO+GF)COSTO DE PRODUCCION 143202390.9IV. INV. INICIAL PRODUC. ENPROCESO

1006285.21

5800 TC

5800 TC


144208676.1


-1006285.21


143202390.9


64200992.57


-64200992.57


INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE MAYO

METAL CONT. FINO Onz/T


TOTAL onzas troy

$/onz troy (lb)

VALOR VENTAS ENS/.

Ag 15500 400 6200000 370 2294000000

Au 15500 0.08 1240 1692.34 2098501.6Cu 15500 4.67% 7238.5 3.81 27578.685



TOTAL LIQUIDACION

2296126080


MENOS TCH

FLETE MARITIMA S/. 235.45 16300 3837835SEGUROS S/. 1.75% 10893072.41 190628.767

1GASTOS AGENTE DE ADUANAS

0.05% 10893072.41 5446.536203


ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL MAYO

S/. TC

VENTAS 256803970.9 15500(-) COSTO DE VENTAS -143202390.9

UTILIDAD BRUTA 113601579.9(-) GASTOS ADMINISTRATIVOS -9934605.4(-) GASTOS DE VENTAS -24352191.75

UTILIDAD OPERATIVA 79314782.79(-) GASTO FINANCIEROS 0UTILIDAD ANTES DE PARTICIONES EIR

79314782.79





JUNIO

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DE JUNIO


(MP+MO)

II. MANO DE OBRA 21111036.62


III. GASTOS DE FABRICACION 48707146.33

(MO+MG)


(MP+MO+GF)COSTO DE PRODUCCION 143202390

.9IV. INV. INICIAL PRODUC. EN PROCESO

1006285.21

5800 TC

2900 TC

COSTO DE PRODUCCION PROCESADA 144208676.1


-1006285.2

1COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 143202390

.9VI. INV. INICIAL PRODUC. TERMINADOS

64200992.57

DISPONIBLE PARA LA VENTA 207403383



.5VII. INV. FINAL PRODUC. TERMINADOS

-32100496.

34COSTO DE VENTAS 175302887

.1

INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE JUNIO

METAL CONT. FINO Onz/T


TOTAL onzas troy

$/onztroy(lb)

VALOR VENTAS EN $

Ag 16500 400 6600000 370 2442000000

Au 16500 0.08 1320 1692.34 2233888.8

Cu 16500 4.67% 7705.5 3.81 29357.955

TOTAL LIQUIDACION

2444263247


MENOS TCH



0.05% 14005378.81 7002.689404




ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL JUNIO

S/. TC

VENTAS 288904467 16500(-) COSTO DE VENTAS -175302887.1



76938887.61



JULIO

ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DE JULIO


(MP+MO)




(MO+MG)






1006285.21

2900 TC

2900 TC



-1006285.2



32100496.34



-32100496.


.9

INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE JULIO

METAL CONT. FINOOnz/T

CONT. FINO NETO Onz/T

TOTAL onzas troy

$/onztroy (lb)

VALOR VENTAS EN $

Ag 15500 400 6200000 370 2294000000Au 15500 0.08 1240 1692.34 2098501.6Cu 15500 4.67% 7238.5 3.81 27578.685TOTAL LIQUIDACION

2296126080

MENOS TCS

MAQUINA S/. 720 15500 11160000



ESCALARES S/. 9.201 15500 142615.5

MENOS TCH

FLETE MARITIMA S/. 235.45 16300 3837835SEGUROS S/. 1.75% 12449225.61 217861.4481GASTOS AGENTE DE ADUANAS

0.05% 12449225.61 6224.612804


ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL JULIO

S/. TC




79314782.79



AGOSTO



ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y DE VENTA DEAGOSTO


(MP+MO)




(MO+MG)




1006285.21

2900 TC

4350 TC



-1006285.2



32100496.34



-48150744.


.7

INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE AGOSTO

METAL CONT. FINO

CONT. FINO NETO

TOTAL onzas

$/onztro

VALOR VENTAS EN



Onz/T Onz/T troy y (lb) $Ag 15000 400 6000000 370 222000000

0Au 15000 0.08 1200 1692.34 2030808Cu 15000 4.67% 7005 3.81 26689.05TOTAL LIQUIDACION 222205749

7


MENOS TCH



0.05% 11671149.01 5835.574503


ESTADO DE GANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL AGOSTO

S/. TC






80502730.67



SETIEMBREESTADO DE COSTO DE PRODUCCIÓN Y DE VENTA DE SETIEMBRE

I. MATERIA PRIMA 73384207.97II. MANO DE OBRA 21111036.62COSTO PRIMO 94495244.59 MP+MOIII. GASTOS DE FABRICACIÓN 48707146.33 COSTO DE CONVERSION 69818182.95 MO+GFCOSTO DE PRODUCCIÓN 143202390.9 MO+MP+GFIV. INV. INICIAL PRODUC. EN PROCESO

1006285.21

COSTO DE PRODUCCION PROCESADA 144208676.1 INV. INI + C. PROD

V.INV FINAL DE PROD. EN PROCESO

-1006285.21

COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 143202390.9 VI. INV INICIAL PRODUCT. TERMINADOS

48150744.53 4350 TC



-32100496.34 2900 TC




INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE SETIEMBREMETAL CONTENIDO

FINO Onz/T

CONTENIDO FINO NETO ONZ/T

TOTAL ONZAS TROY

COTIZ $/ONZ TROY

VALOR DE VENTAS EN S/

Ag 16000 400 6400000

462 2956800000

Au 16000 0.08 1280 1692.34 2166195.2Cu 16000 4.67 747.2 3.81 2846.832TOTAL LIQUIDACION

2958969042

MENOS TCSMAQUILA S/. 720 16000 11520000ESCALARES S/. 9.201 16000 147216

MENOS TCHFLETE MARITIMA S/. 235.45 16300 3837835SEGUROS S/. 1.75% 13227302.2

1231477.7886

GASTOS AGENTE DE ADUANAS 0.05% 13227302.21

6613.651103

VALOR DE VENTAS 2943225900ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL DE SETIEMBRE

S/. TCVENTAS 256803970.9 16000(-) COSTO DE VENTAS -159252639.1

UTILIDAD BRUTA 97551331.75(-)GASTOS ADMINISTRATIVOS -9934605.4(-)GASTOS DE VENTAS -24352191.75

UTILIDAD OPERATIVA 63264534.6(-)GASTOS FINANCIEROS 0UTILIDAD ANTES DEPARTICIPACIONES E IR

63264534.6

(-)PARTICIPACIONES 8% 5061162.65(-)I.R.30% 18979360.3




OCTUBRE

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y DE VENTA DE OCTUBRE

I. MATERIA PRIMA 73384207.97 II. MANO DE OBRA 21111036.62 COSTO PRIMO 94495244.59 MP+MOIII. GASTOS DE FABRICACIÓN 48707146.33 COSTO DE CONVERSION 69818182.95 MO+GFCOSTO DE PRODUCCIÓN 143202390.9 MO+MP+GFIV. INV. INICIAL PRODUC. EN PROCESO

1006285.21



-1006285.21


32100496.34 2900

DISPONIBLE PARA LA VENTA 175302887.3 VII. INV. FINAL PRODUC. TERMINADOS

-32100496.34 2900


INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE OCTUBREMETAL CONTENIDO

FINO Onz/T

CONTENIDO FINO NETO ONZ /T

TOTAL ONZAS TROY

COTIZ $/ONZ TROY


Ag 15000 400 6000000

462 2772000000

Au 15000 0.08 1200 1692.34 2030808Cu 15000 4.67 700.5 3.81 2668.905



TOTAL LIQUIDACION

2774033477


MENOS TCHFLETE MARITIMA S/. 235.45 16300 3837835SEGUROS S/. 1.75% 12449225.

61217861.4481

GASTOS AGENTE DE ADUANAS 0.05% 12449225.61

6224.612804


ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL DE OCTUBRE



UTILIDAD OPERATIVA 79314782.79(-)GASTOS FINANCIEROS 0UTILIDAD ANTES DEPARTICIPACIONES E IR

79314782.79



NOVIEMBRE

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y DE VENTA DE NOVIEMBRE




1006285.21



-1006285.21


32100496.34 2900


-32100496.34 2900


INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE NOVIEMBRE

METAL CONTENIDO FINO Onz/T

CONTENIDO FINO NETO ONZ /T

TOTAL ONZAS TROY

COTIZ $/ONZ TROY


Ag 15000 400 6000000

462 2772000000

Au 15000 0.08 1200 1692.34 2030808Cu 15000 4.67 700.5 3.81 2668.905TOTAL LIQUIDACION

2774033477


MENOS TCHFLETE MARITIMA S/. 235.45 16300 3837835SEGUROS S/. 1.75% 12449225.6 217861.4481




0.05% 12449225.61

6224.612804

VALOR DE VENTAS 2759033541ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL DE NOVIEMBRE



UTILIDAD OPERATIVA 79314782.79(-)GASTOS FINANCIEROS 0UTILIDAD ANTES DE PARTICIPACIONES E IR

79314782.79



DICIEMBRE

ESTADO DE COSTO DE PRODUCCION Y DE VENTA DE DICIEMBRE


1006285.21

COSTO DE PRODUCCION PROCESADA 144208676.1 INV. INI + C.PROD


-1006285.21




32100496.34 2900


-32100496.34

2900


METAL CONTENIDOFINO Onz/T

CONTENIDO FINO NETO ONZ /TC

TOTAL ONZAS TROY

COTIZ $/ONZ TROY


Ag 15000 400 6000000

462 2772000000

Au 15000 0.08 1200 1692.34 2030808Cu 15000 4.67 700.5 3.81 2668.905TOTAL LIQUIDACION

2774033477

INGRESO POR LA VENTA DE CONCENTRADO DE DICIEMBRE


MENOS TCHFLETE MARITIMA S/. 235.45 16300 3837835SEGUROS S/. 1.75% 12449225.61 217861.4481GASTOS AGENTE DE ADUANAS

0.05% 12449225.61 6224.612804


ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS MENSUAL DE DICIEMBRE





UTILIDAD OPERATIVA 79314782.79(-)GASTOS FINANCIEROS 0UTILIDAD ANTES DE PARTICIPACIONES E IR

79314782.79



GRÁFICAS

PRODUCCIÓN DE VENTAS EN UN AÑO


PRODUCCIÓN DE VENTAS EN UN AÑO

(X) MESES (Y) VALOR DEVENTAS

ENERO 2074146378FEBRERO 2444529660MARZO 2222299691ABRIL 2074146378MAYO 2296126080JUNIO 2444263247JULIO 2296126080AGOSTO 2222057497

SETIEMBRE 2958969042OCTUBRE 2774033477

NOVIEMBRE 2774033477DICIEMBRE 2774033477



0

500000000

1000000000

1500000000

2000000000

2500000000

3000000000

3500000000

0

500000000

1000000000

1500000000

2000000000

2500000000

3000000000

3500000000



Date post:	22-Jan-2023
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