www.concretecanvas.com 2009 Winner Material Connexion Medium Award Material of the Year Winner D&AD Yellow Pencil Award Product Design 2012 R&D 100 Award winner R&D Magazine 2013 Innovation Award Winner Railtex Exhibition 2014 Queen’s Award for Enterprise in Innovation 2014 Fast Track 100 16th fastest growing company in the UK. Innovation Award ICE Wales Cymru Awards 2017 Winner Technical Innovation Award 2013 Macrobert Award Finalist 1802.01.UG MADE IN UK
Transcript
www.concretecanvas.com
2009 WinnerMaterial Connexion Medium Award
Material of the YearWinner
D&AD Yellow Pencil Award
Product Design
2012 R&D 100Award winner
R&D Magazine
2013 Innovation Award WinnerRailtex Exhibition
2014 Queen’s Award for Enterprise in
Innovation
2014 Fast Track 100 16th fastest growing company in the UK.
Innovation AwardICE Wales Cymru Awards 2017
WinnerTechnical Innovation Award
2013Macrobert Award
Finalist
1802.01.UG
MADE IN UK
Concrete Canvas® gehört zu einer neuen revolutionären Klasse von Baustoff en, genannt Geosynthetic Cementitious Composite Mats (GCCMs, geosynthetische, zementartige Verbundstoff matten). Es besteht aus einem fl exiblen Beton-Verbundstoff , das in Verbindung mit Wasser aushärtet und eine dünne, langlebige, wasserdichte und feuerfeste Betonschicht bildet. Im Wesentlichen handelt es sich um Beton als Rollenware. Der folgende Leitfaden bietet nützliche Informationen für Installateure, Kunden und Planer von Concrete Canvas® GCCM (CC). Er gibt einen Überblick über die Methoden zum Verbinden und Befestigen von CC-Material. Aufgrund der Vielseitigkeit von CC, kann dieses Dokument lediglich der Orientierung dienen und spiegelt nicht die volle Bandbreite der Anwendungsmöglichkeiten wieder.
1.2 Schneiden von ausgehärtetem CCAusgehärtetes CC kann mit den gleichen Werkzeugen geschnitten werden, die auch zum Schneiden von konventionellem Beton verwendet werden, wie z. B. Trennschleifer, Winkelschleifer oder hochqualitative Fliesenschneider. CC-Platten können auch mit Wasser geschnitten werden, wenn eine hohe Genauigkeit erforderlich ist, z. B. für Beschilderungen oder skulpturale Arbeiten.
1.0 Schneiden von Concrete Canvas® GCCM
Schneiden von CC mit einem elektrischen TrennschleiferSchneiden von CC mit einem Universalmesser mit „Abbrechklinge“
Mit Wasser geschnittener CCSchneiden von ausgehärtetem CC mit Winkelschleifer
1.1 Schneiden von nicht ausgehärtetem CCsVor der Bewässerung und der folgenden Aushärtung kann CC mit einem Abbrechklingenmesser geschnitten werden. Beim Schneiden von nicht ausgehärtetem CC sollte wegen möglichem Füllverlust ein Aufschlag von 15-20 mm von der Schnittkante verbleiben. Für größere Projekte, bei denen zahlreiche Schnitte erforderlich sind, empfi ehlt sich der Einsatz eines elektrischen Trennschleifers, Winkelschleifers oder eines selbstschärfenden Stoff schneiders. Beim Schneiden mit einem Trennschleifer wird empfohlen, die Schnittlinie vorher anzufeuchten, um die Staubentwicklung zu minimieren.
2.1 Am Erdboden
Einbindegraben: Für die meisten Installationen ist es unerlässlich, die Umfangskanten von CC in einem Einbindegraben zu sichern. Dadurch wird die Unterspülung durch Oberflächenwasser verhindert und ein sauberer Kantenabschluss erreicht. In Verbindung mit Stiften oder bei Hinterfüllung mit Beton ist ein Einbindegräben ein wirksames Mittel zur Befestigung von CC auf dem Untergrund. Einbindegräben werden gewöhnlich am Kamm und am Fuß eines Hanges sowie an den Kanalufern sowie an den Vorder- und Hinterkanten verwendet, um das Eindringen von Wind und Wasser zu verhindern. Wir empfehlen daher, die Kanten von CC nach Möglichkeit in Gräben Einbindegräben.
Dübel: Von Concrete Canvas® Ltd sind Heringe aus verzinktem Stahl in den Längen 250 mm und 380 mm erhältlich. Die Heringe können von alternativen Lieferanten bezogen werden, müssen aber eine ausreichend scharfe Spitze haben, um in das CC einzudringen, sowie ein Kopfdesign, das die Oberfläche des CC ‘s einfängt. Heringslänge und -abstand sollten je nach Bodenbeschaffenheit und Anwendung gewählt werden. Die Heringe sollten nach Möglichkeit an den Nahtverbindungen eingebracht werden, um benachbarte Schichten miteinander zu sichern.
Bodennägel/Bodenanker: Für Anwendungen mit hoher Belastung oder bei schlechten Bodenverhältnissen, wie z. B. bei Hangsicherung, Hangstabilisierung oder bei Anwendungen mit hohem Durchfluss, wird die Verwendung von CC in Verbindung mit Erdnägeln, Erdankern oder Erdschlagankern empfohlen. Die Form großer Ankerplatten sollten möglichst rund sein oder abgerundete Ecken haben, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden. Die Spezifikation der Bodennägel und Ankerplatten sollte von einem qualifizierten Geotechniker durchgeführt werden.
2.2 An Beton
Mörtel: Es kann geeigneter Mörtel verwendet werden, um CC mit der bestehenden Infrastruktur wie Stirnwänden und Platten zu verbinden und abzudichten. Die meisten handelsüblichen Mörtel verbinden sich gut mit der Faseroberfläche von CC. Wir empfehlen, den Mörtel sofort nach der Hydrierung auf die CC-Oberfläche aufzutragen oder die CC-Oberfläche zu benetzen, wenn dieser bereits ausgehärtet ist.
Mauerwerksbefestigungen (Bolzen/Nägel): Zur Befestigung von CC auf anderen Betonflächen können verschiedene konventionelle Mauerwerksbefestigungen wie selbstschneidende Mauerbolzen, Keilanker und Nägel vom Typ "Hilti" verwendet werden. Wir empfehlen einen minimalen Schaftdurchmesser von 3 mm und einen minimalen Scheiben-/Kopfdurchmesser von 16 mm oder eine Klemmleiste, um Durchziehen zu verhindern.
2.3 An Fels
Gebirgsanker: Die Anzahl und Art der Befestigungen auf harten oder felsigen Untergründen sollte entsprechend der erforderlichen Auszugskraft gewählt werden. Um eine Spannungskonzentration zu vermeiden, sollte ein geeignetes Ankerkopfdesign gewählt werden. Normalerweise wird ein Mindestkopfdurchmesser von 16mm empfohlen. Häufig werden Platten mit bis zu 150 mm verwendet.
Diese Verbindung ist für die meisten CC-Anwendungen geeignet. Dabei überlappen benachbarte CC-Bahnen um mindestens 100 mm (siehe Abb.1). Bei Erosionsschutzanwendungen ist darauf zu achten, dass die Überlappung in Fließrichtung des Wassers erfolgt (wie bei Dachziegeln). Beim Verbinden der Schnittkanten von CC kann das Material auf sich selbst zurückgeklappt werden, um eine Faltverbindung zu bilden (siehe Abb. 2.), die die Schnittkante abdeckt und die Abdichtung zwischen den Lagen verbessert. Wir empfehlen, die Überlappung mit einer der folgenden Methoden zu sichern – Bitte beachten Sie, dass es wichtig ist, das Material unter der Überlappung zu hydrieren, bevor Sie es bewässern.
3.0 Spezifi kation der Verbindung
2.4 An Stahl
Hog-Ringe: Hog-Ringe sind ideal für die Befestigung von CC an Drahtgittern, Gabionenkörben oder Zäunen und sind in verschiedenen Größen erhältlich. Sie können mit einer manuellen oder elektrischen Klammerzange angebracht werden. Die Hog-Ringe sollten vor der Bewässerung am CC angebracht werden.
Tech-Schrauben: Selbstbohrende Schrauben wie z. B. Tech-Schrauben eignen sich zur Befestigung von CC auf Stahlblech. Es kann eine Unterlegscheibe erforderlich sein, um ein Durchdrehen zu verhindern.
2.5 An Holz
Schrauben/Klammern/Nägel/Kleber: Zur Befestigung von CC auf Oberfl ächen wie z. B. Holz können verschiedene konventionelle Befestigungen verwendet werden. In seiner ungewässerten Form verhält sich CC wie eine dicke Dichtungsbahn und kann mit geeigneten Schrauben, Klammern, Nägeln oder Klebstoff en befestigt werden.
Abb. 1. Standardmäßige Überlappungsverschraubung Abb. 2. Geschraubte Faltverbindung für Schnittkanten von CC
Adhesive Sealant(8mm Ø bead)
8mm Ø beadapprox 10-15mmfrom edge of CC
8mm Ø bead approx 10-15mmfrom edge of CC
Thermal BondedOverlap Joint
= Thermal Bond area
= Thermal Weld area
Maschinenkante
30-50 mm
100 mm Überlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Air channel forQC pressure testing
Weld Track C(Min 10mm)
10mm (Air Channel)
WeldTrack B10mm
WeldTrack A10mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
100mmDouble bead of sealant
100mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Maschinenkante
Adhesive Sealant(8mm Ø bead)
8mm Ø beadapprox 10-15mmfrom edge of CC
8mm Ø bead approx 10-15mmfrom edge of CC
Thermal BondedOverlap Joint
= Thermal Bond area
= Thermal Weld area
Maschinenkante
30-50 mm
100 mm Überlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Air channel forQC pressure testing
Weld Track C(Min 10mm)
10mm (Air Channel)
WeldTrack B10mm
WeldTrack A10mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
100mmDouble bead of sealant
100mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Maschinenkante
3.2 SchraubenGeeignet für die meisten Anwendungen ist diese Verbindung schnell und einfach zu anzuwenden, sie bietet eine gute mechanische Festigkeit, hat aber eine begrenzte Dichtigkeit. Die Schrauben sollten im Abstand von 200 mm voneinander und 30-50 mm vom Rand der CC angebracht werden. Die Schrauben sollten vor dem Aushärten, jedoch unmittelbar nach der Bewässerung angebracht werden (CC hat in einem britischen Klima 1-2 Stunden Verarbeitungszeit), so dass der Beton im CC dann um das Gewinde der Schrauben herum aushärtet. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass die Schrauben einen Vollgewindeschaft und eine Mindestlänge haben, die der vollen Dicke der Verbindung entspricht. Magazinierte Schrauben ermöglichen die Verwendung eines Magazinschraubers, der eine schnelle Herstellung der Schraubverbindung ermöglicht. Passende magazinierte Edelstahlschrauben (siehe unten) sind erhältlich bei Concrete Canvas Ltd.
3.3 Schrauben & Dichtstoff eFür Anwendungen, bei denen eine höhere Dichtigkeit erforderlich ist, kann CC mit einem Kleber aus einer Klebepistole verbunden werden. Dieser Kleber wird als einzelne Raupe von 8 mm aufgetragen, wobei die Schrauben nach Möglichkeit durch die Dichtkleberraupe eingebracht werden, um Leckage zu minimieren. Eine Raupe von 8 mm entspricht einer Abdeckung von 50 g/m, was einer Verbindung von 5,8 m pro Kartusche mit 290 ml oder einer Verbindung von 12 m aus einer Kartusche mit 600 ml entspricht. Geeignete Dichtstoff e von Herstellern wie Sika/Everbuild sind bei Concrete Canvas Ltd erhältlich, zum Beispiel Everbuild Clearfi x.
Mit einem Magazinschrauber fi xierte CC-VerbindungMagazinierte Edelstahlschrauben
Schematische Darstellung der durch die Dichtstoff raupe eingeführten Schraube Mit einer Klebepistole auf CC aufgebrachter Dichtkleber
Schematische Darstellung der Dichtverbindung nach der KomprimierungSchematische Darstellung der auf beiden CC-Schichten aufgetragenen Dichtstoff -Doppelraupe
3.4 DichtkleberFür Anwendungen, bei denen Schrauben nicht geeignet sind, z. B. beim Aufbringen von CC auf einem harten Betonuntergrund oder auf einer Dichtungsbahn, kann ein Dichtkleber verwendet werden. Dieser sollte mit einer Kartuschenpresse als Doppelraupe zwischen den überlappenden Schichten aufgetragen werden (siehe Abbildung unten). Es ist wichtig, unter der Überlappung zu bewässern, bevor der Dichtkleber aufgetragen wird, und unerlässlich, die Verbindung nach dem Auftragen zu komprimieren, um die Kontaktfl äche des Klebers zu maximieren.
Die Festigkeits- und Dichtigkeitsdaten basieren auf einer Doppelraupe (8 mm Durchmesser) von Everbuild Clearfi x, die ca. 10-15 mm von jeder Verbindungskante aufgebracht ist. Eine Raupe von 8 mm entspricht einer Verbindung von 2,9 m pro Kartusche mit 290 ml oder einer Verbindung von 6 m aus einer Kartusche mit 600 ml. Dichtungsmuster alternativ zu einer Doppelraupe können verwendet werden, sofern die Raupe durchgehend ist und eine Bedeckung von 100g/m erreicht wird.
Wellenmusterraupe aus Dichtstoff Doppelte Dichtstoff raupe
3.5 Thermisches VerschweißenÄhnlich wie bei der Klebeverbindung kann Thermisches Verschweißen für Anwendungen verwendet werden, bei denen Schrauben nicht geeignet sind, z. B. beim Aufbringen von CC auf einen harten Betonuntergrund oder eine Dichtungsbahn. Die Verbindung wird mit einer manuellen oder automatischen Maschine für thermisches Schweißen hergestellt, um eine Verbindung zwischen der PVC-Rückseite des CC und der Polyester-Oberfl äche herzustellen. Bitte beachten Sie die CC Benutzeranleitung: Thermisches Schweißen für weitere Details.
Manuelle Maschine für thermisches SchweißenAutomatische Maschine für thermisches Schweißen
Adhesive Sealant(8mm Ø bead)
8mm Ø beadapprox 10-15mmfrom edge of CC
8mm Ø bead approx 10-15mmfrom edge of CC
Thermal BondedOverlap Joint
= Thermal Bond area
= Thermal Weld area
Maschinenkante
30-50 mm
100 mm Überlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Air channel forQC pressure testing
Weld Track C(Min 10mm)
10mm (Air Channel)
WeldTrack B10mm
WeldTrack A10mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
100mmDouble bead of sealant
100mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Maschinenkante
Adhesive Sealant(8mm Ø bead)
8mm Ø beadapprox 10-15mmfrom edge of CC
8mm Ø bead approx 10-15mmfrom edge of CC
Thermal BondedOverlap Joint
= Thermal Bond area
= Thermal Weld area
Maschinenkante
30-50 mm
100 mm Überlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Air channel forQC pressure testing
Weld Track C(Min 10mm)
10mm (Air Channel)
WeldTrack B10mm
WeldTrack A10mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
100mmDouble bead of sealant
100mm
30-50 mm
100 mmÜberlappungsverschraubung
200 mm
Maschinenkante
Maschinenkante
3.6 WeiteresDie Flexibilität von CC ermöglicht Verbinden, Abdichten und Fixieren mit einer großen Auswahl auf dem Markt erhältlicher Produkte. Die 4 oben aufgeführten Verbindungen sind für die meisten Anwendungen geeignet und in der Tabelle am Ende dieses Dokuments zusammengefasst. Einige andere nützliche Verbindungen sind auch in den folgenden Abbildungen dargestellt.
Vorgebohrte Befestigung mit verzinkter StahlstangeKlemmbalkenbefestigung
3.7 Bewässern der Überlappung
Unter Umständen ist es nicht möglich, das CC unter der Verbindungsüberlappung vor der Befestigung und Bewässerung zu bewässern. Dies ist generell nicht ratsam, da das untern liegende Material nur teilweise hydriert wird, kann aber unter bestimmten Bedingungen akzeptabel sein. Kommt die Verbindung z. B. aufgrund der Art der Anwendung ständig mit Wasser in Kontakt, wird das unten liegende Material durch Infi ltration langsam hydriert.
Bitte beachten Sie, dass in diesen Fällen die Festigkeit der Verbindung beeinträchtigt sein kann. Zum Beispiel ist bei einer Schraubverbindung die Schraube auf die CC-Aushärtung um das Gewinde herum angewiesen, um die erforderlichen Festigkeitswerte zu erreichen. Die Kurzzeitfestigkeit ist also deutlich niedriger, bis die volle Hydrierung erreicht ist. Auch eine Klebeverbindung profi tiert von der Vorwässerimg, da diese die Oberfl äche der Verbindung vor dem Auftragen des Klebers von trockenem Zementstaub reinigt und die Aushärtung des Klebers während des Abbindens unterstützt. Die Verbindungen erreichen daher typischerweise eine Langzeitfestigkeit, die 30-40 % unter den veröff entlichten Werten liegt, wenn der unten liegende CC vor der Verbindung nicht hydriert wird.
Die einzigartigen Materialeigenschaften von Concrete Canvas® (CC) ermöglichen eine Vielzahl von Anwendungen.Die fachgerechte Verlegung folgt den folgenden vier wesentlichen Installationsprinzipien. Siehe CC: Vier Prinzipien für weitere Informationen.
Datenlogger) oder eines Handschweißgerätes wie Leister TRIAC AT
mit 60 mm Schlitzdüse.
INSTALLATION
* Angaben zur Verbindungsfestigkeit und Dichtigkeit sind nur als Richtwerte zu verstehen. Die Verbindungsleistung kann je nach Qualität der Installation und den Einsatzbedingungen variieren. Festigkeitsdaten basieren auf der Endfestigkeit eines Scherversuchs an CC8TM unter Laborbedingungen.
