2500-1993 Sist. Mantenimiento Industria Manual

5/13/2018 2500-1993 Sist. Mantenimiento Industria Manual - slidepdf.com

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-i~ORMA

VENEZOLANA

MANUAL PARA EVALUAR LOSSISTEMAS DE MANTENIMIENTO

EN LA INDUSTRIA.

(1era Revision)

COVE

2500-



•

PROLOGO

La Cornision Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), creada en

1958, es el organismo encargado de programar y coordinar las actividades de

Normalizacion y Calidad en el pais. Para l1evar a cabo el trabajo de elaboracion

de norm as, la COVENTN constituye Comites y Comisiones Tecnicas de

Normalizacion, donde participan organizaciones gubemamcntales y

no-gubernamentales relacionadas con un area cspecifica,

La presente norma fue elaborada por el Comite Tecnico de Normalizacion

CT3: CONSTRUCCION, aprobada por la COVEN IN en su reunion No 124 defccha 93-12-01, susrituye totalmente a la Nanna Venezolana COVENIN

2500-89.



, .,.

---------------------_._----

.'

INCRESADQ

SISTEMA

NORMA VENEZOLANA

MANUAL PARA EVALUAR LOS SISTEMAS

DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA

I NORMAS COVENIN A CONSULTAR

COVEN IN 3049-93: Mantenimiento. Defiriiciones,

2 OB.JETO Y CAMPO DE APLICACION

2.1 Esta Norma Venezolana contempla un metodo

cuantitativo, para la evaluaci6n de sistemas de

mantenimiento, en ernpresas manufactureras, para

detenninar la capacidad de gestion de la empresa en 1 0 que

respecta al mantenimiento mediante el analisis y

calificaci6n de los siguientes factores:

- Organizaci6n de la empresa.

- Organizacion de la funci6n de rnantenimiento,

- Planificaci6n, programaci6n y control de las actividades

de mantenimiento.

- Competencia del personal.

2.2 EI manual esta enfocado para su aplicaci6n en

empresas 0 plantas en funcionamiento. Para aquellas en

fase de proyecto se requiere de una planificacion que

contcmple aspectos funcionales y de ingenieria tales como

criterios de selecci6n de equipos y rnaquinarias,

especificacion de materiales de construccion, distribuci6nde plantas, u otros.

3 PROCEDIMIENTOS PARA EVALUACION

Antes de insertar este manual. es necesario disponer de la

definicion de los conceptos de principios basicos y

demeritos, de igual manera que el establecimiento de los

criterios para su ponderacion, Cualquier definicion

adicional puede ser consultada en la Norma Venezolana

COVENIN 3 042.

3.1 Definiciones

3.1.1 Prmclpio Basico

Es aguel concepto que refleja las normas de organizacion y

funcionamiento, sistemas y equipos que deben existir y

aplicarse en mayor 0 menor proporcion para lograr los

objetivos del mantenimiento.

COVENIN

2500-93

(tera Revision)

3.1.2 Demerltos

Es aquel aspeeto parcial referido a un principio basico,por omision 0 su incidencia negativa origina que

efeetividad de este no sea completa, disminuyendo

consecuencia la puntuacion total de dicho principio.

3.2 Crlterios par-a la ponderackin del Prlncipio Baslc

3.2.1 El evaluador debe mantener una entrevista con

sector dirigente de la empresa con el objeto de efectuar

analisis de los aspectos cualitativos recogidos en

distintos principios basicos.

3.2.2 En el contaeto inicial no debe profundizarse en

anal i sis, por 10 tanto no deben considerarse los posibdemeritos, Iimitando la investigacion a los aspec

contemplados en el principio basico,

3.2.3 Si de este primer contacto se desprende que exist

principio basico, aun desconociendo su eficiencia real e

practica, el evaluador asignara la puntuaci6n comp

correspondiente dependiendo del valor respective.

3.2.4 Si en la entrevista inicial se deduce la no existen

del principle basico el evaluador procedera a evaluarlo

cero puntos, en conseeuencia no sera necesario entrar e

analisis de los posibles derneritos del principio basico.

3.3 Crtterios para la ponderaclon de los demeritos

3.3.1 Para detenninar la existencia real de derneritos

cada principio basico que se haya comprobado

existencia, el evaluador han! una investigacion exhaus

y minuciosa, en el mismo lugar en que cada aspeeto pu

dar lugar a su existencia, considerando cada detalle

pueda eontribuir a disrninuir la eficacia del contenido

principio basico,

3.3.2 Los demeritos restantes al principio basico hast

eantidad maxima que se indica para cada uno de ellos e

columna correspondiente de cada capitulo, pueden rcualquier valor comprendido entre cero y el valor max

que se indica para cada uno de ellos, dependiendo d

intensidad con que el demerito se presenta.

4 FICHA DE EVALUACION

AI final se ha incluido un formato para llevar el resul

de la evaluacion y obtener el perfil de la empresa; pa

eual se indican las siguientes instrucciones para su cor

uso.



4.1 Encabezamiento

4.1.1 Empresa

Debe indicarse el Nombre 0 Razon Social.

4.1.2 Fecha, evaluador y No. de inspeccion

Se indica la fecha en la cual se realiza la evaluacion, elnombre del evaluador y el No. de la inspeccion,

4.2 Puntuacion

4.2.1 Columna D ( OJ + D, + + On)

Se indica el valor de los demeritos obtenidos por la ernpre-

sa en cada principio basico,

4.2.2 Columna E

Se indica la suma total de los derneritos alcanzados en la

columna anterior

4.2.3 Columna F

Se coloca la diferencia entre la puntuacion maxima de la

columna C (Ver formulario final) y el valor total de los

demeritos de la columna E.

4.3 Puntuaclon GrMica

4.3.1 En las casillas correspondientes a los totales obteni-

dos se indica la suma de las puntuaciones obtenidas en lacolumna F.

4.3.2 EI valor obtenido en el punto anterior se cornpara con

la puntuacion obtenible (columna C) y se calcula el porcen-

taje.

2

4.3.3 Se trazan barras horizontales que parten de la casilla

correspondiente a los totales obtenidos en la columna F y

se prolongan hasta el porcentaje parcial de cada capitulo

obtenido y previamente indicado en la columna G.

4.3.4 Mediante una linea poligonal que una a los extremos

de estas barras horizon tales se obtiene eJ perfil de la ernpre-

sa.

4.4 Puntuacion Porcentual

4.4.1 Se indica al final de la columna F, el total de las pun-

tuaciones obtenidas (Casilla indicada con el numero (2)).

4.4.2 Se coloca al final de Ja columna C, la puntuaci6n

maxima obtenible (Casilla indicada con el rnimero (1».

Puntuacion Porcentual Global(2) '" 100

(I)

5 INFORME FINAL

EI informe de la evaluacion debe cons tar de las siguientespartes:

- Resumen

- Observaciones y recomendaciones sabre algunas areas

- Demeritos por area

- Ficha de evaluacion



Puntuaci6n Maxima

AREA I: ORGANIZACION DE LA EMPRESA

ri

1.1Fu nciones y Responsabilidades. Principios

Principio Basico

La empresa posee un organigrarna general y por departamenros. Se tienen

definidas por escrito las descripciones de las diferentes funciones can su co-

rrespondiente asignacion de responsabilidades para todas las unidades es-tructurales de la organizacion (guardando la relacion con su tamano y

complejidad en produccion),60

(

Demeritos

1.1.1 La empresa no posee organigramas acordes con su estructura 0 no

estan actualizados; tanto a nivel general, como a nivel de departamen-tos,

1.1.2 Las funciones y la correspondiente asignacion de responsabilidades, no

estan especificadas por escrito, 0presentan falta de claridad.

1.1.3 La definici6n de funciones y la asignacion de responsabiJidades no lIe-

ga hasta el ultimo nivel supervisorio necesario, para ellogro de los ob-

jetivos deseados

1.2 Autoridad y Autonomia.

Principio Basieo

Las personas asignadas al desarrollo y cumplimiento de las diferentes fun-

ciones, cuentan con el apoyo necesario de la direccion de la organizaci6n, y

tienen la suficiente autoridad y autonornta para el cumplimiento de las fun-

ciones y responsabilidades establecidas.

20

20

20

40

Demerftos

1.2.1 La linea de autoridad no esta c1aramente definida

1.2.2 Las personas asignadas a cada puesto de trabajo no tienen pleno cono-

cimiento de sus funciones

1 0

1.2.3 Existe duplicidad de funciones

1.2.4 La toma de decisiones para la resolucion de problemas rutinarios en ca-

da dependencia 0 unidad, tiene que ser efectuada previa consulta a los

niveles superiores

1.3 Sistema de Informacion.

Principio Basico

La empresa cuenta con una estructura tecnica administrativa para la recolec-

cion, depuracion, almacenamiento, procesamiento y distribucion de la infor-

maci6n que el sistema productivo requiere, 50

1 0

1 0

1 0

(

Demeritos

1.3.1 La empresa no cuenta con un diagram a de flujo para el sistema de in-

formacion, donde esten involucrados todos los componentes

estructurales participes en la toma de decisiones

1.3.2 La empresa no cuenta con mecanismos para evitar que se introduzca

informacion errada 0 incompieta en el sistema de informaci6n

1.3.3 La empresa no cuenta con un archive ordenado y jerarquizado tecnica-

mente

1 0

5

5



Puntuacion Maxima

1.3.4 No existen procedimientos nonnalizados (formatos) para Ilevar y co-

municar la informacion entre las diferentes secciones 0 unidades, asi

como almacenamiento (archivo) para su cabal recuperacion

1.3.5 La empresa 00 dispone de los medics para el procesarnientn de la in-

formacion en base a los resultados que se deseen obtener

1.3.6 La empresa no dispone de los mecanismos para que la infonnaci6n re-

copilada y procesada llegue a las personas que deben manejarla

AREA II: ORGANIZACION DE MANTENIMIENTO

10

10

10

rt.i Funciones y ResponsabilidadesPrincipio Basico

La funcion mantenimiento, esta bien definida y ubicada dentro de la organi-

zaci6n y posee un organigrarna para este departamento. Se tienen por escrito

las diferentes funciones y responsabilidades para los diferentes componentes

dentro de la organizacion de mantenimiento. Los recursos asignados son

adecuados, a fin de que la funcion pueda cumplir con los objetivos plantea-

dos 80

Demerhos

11.1.1 La empresa no tiene organigrarnas acordes a su estructura 0 no estan

actualizados para la organizaci6n de Mantenimiento

11.1.2 La Organizaci6n de mantenimiento, no esta acorde con el tamafio del

SP, tipo de objetos a man tener, tipo de personal, tipo de proceso, distri-bucion geografica, u otro

11.1.3 La unidad de mantenimiento no se presenta en el organigrama gene-

ral, independiente del departamento de producci6n

11.1.4 Las funciones y la correspondiente asignaci6n de responsabilidades no

estan definidas por escrito 0 no estan claramente definidas dentro de launidad

11.1.5 La asignacion de funciones y de responsabilidades no lIegan hasta el

ultimo nivel supervisorio necesario, para eI logro de los objetivos des-eados

11.1.6 La empresa no cuenta con el personal suficiente tanto en cantidad co-

mo en calificacion, para cubrir las actividades de mantenimiento

11.2Autoridad y Autonomia.

Principio Basico

Las personas asignadas para el cumplimiento de las funciones y responsabi-

lidades cuentan con el apoyo de la gerencia y poseen la suficiente autoridad

y autonomia para el desarrollo y cumplimiento de las funciones y responsa-

bilidades establecidas.

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IS

15

10

10

15

50

Demeritos

1I.2.t La unidad de mantenimiento no posee claramente definidas las lineas

de autoridad

11.2.2 EI personal asignado a mantenimiento no tiene pleno conocirnicnto de

sus funciones

15

15

4



Puntuacion Maxima

11.2.3 Se presentan solapamientos y/ o duplicidad en las funciones asignadas

a cada componente estructural de la organizacion de rnantenimiento

11.2.4 Los problemas de caracter rutinario no pueden ser resueltos sin con-

sulta a niveles superiores

11.3 Sistema de Informacion.

Principio Basico

La Organizaci6n de Mantenimiento posee un sistema que Ieperrnite manejar

6ptimamente toda la informacion referente a mantenimiento (registro de fa-

lias, programaci6n de mantenimiento, estadlsticas, costos, informacion sobre

equipos, u otra). 70

10

10

I\

Demeritos

11.3.1La organizacion de mantenim iento no cuenta con un flujograma para

su sistema de informacion donde esten claramente definidos los com-

ponentes estructurales involucrados en la toma de decisiones

.11.3.2 La organizacion de mantenimiento no dispone de los medios para el

procesamiento de la informacion de [as diferentes secciones 0 unidades

en base a los resultados que se desean obtener

11.3.3 La organizacion de mantenimiento no cuenta con mecanismos para

evitar que se introduzca informacion errada 0 incornpleta en el sistema

de informacion

11.3.4 La organizacion de mantenimiento no cuenta can un archivo orden ado

y jerarquizado tecnicamente

11.3.5 No existen procedimientos normalizados (formatos) para llevar y co-

municar [a informacion entre las diferentes secciones 0 unidades, ast

como su almacenamiento (archive) para su cabal recuperacion

11.3.6 La organizacion de mantenimiento no dispone de los mecanisrnos pa-

ra que la informacion rccopilada y procesada Ilegue a las personas que

deben manejarla

AREA III: PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO

15

15

10

10

10

10

111.1Objetivos y Metas

Principio Basico

Dentro de la Organizacion de mantenimiento la funcion de pianificacion lie-

ne establecidos los objetivos y metas en cuanto a [as necesidades de los ob-

jetos de mantenimiento, y el tiempo de rcalizaci6n de acciones de

mantenimiento para garantizar la disponibilidad de los sistemas, todo eslo

incluido en forma clara y detallada en un plan de accion, 70

Demeritos

111.1.1 No se encuentran definidos por escrito [os objetivos y metas que de-be cumplir la organizacion de mantenimiento

111.1.2 La organizaci6n de mantenimiento no posee un plan donde se especi-

fiquen detalladamente las necesidades rcales y objetivas de rnanteni-

miento para los diferentes objetos a mantener

111.1.3 La organizaci6n no tiene establecido un orden de prioridades para la

ejecucion de las acciones de mantenimiento de aquellos sistemas que

1 0 requieren

20

20

15



111.1.4 Las acciones de mantenim iento que se ejecutan no se orientan haciael logro de los objetivos

111.2 Politieas para la planlficaclenPrincipio Basico

La gerencia de mantenimiento ha establecido una politica general que invo-

lucre su campo de accion, su justificacion los medios y objetivos que persi-

gue. Se tiene una planificaci6n para la ejecucion de cada una de las accionesde mantenimiento utilizando los recursos disponibles,

Demeritos

111.2 . I La organizacion no posee un estudio donde se especifiquen detalla-

damente [as necesidades reales y objetivas de mantenimiento para los

diferentes objetos de mantenimiento

111.2.2 No se tiene establecido un orden de prioridades para [a ejecucion de

las acciones de mantenimiento de aquellos sistemas que 10 requieran

111.2.3 A los sistemas solo se les realiza mantenimiento cuando fallan

111.2.4 EI equipo gerencial no tiene coherencia en tomo a las politicas de

man ten imiento establecidas.111.3 Control y Evaluaci6n

Principio Basico

La organizacion cuenta con un sistema de senalizacion 0 codificacion logica

y secuencial que permite registrar informacion del proceso 0 de cada linea,

maquina 0 equipo en el sistema total.

Se tiene elaborado un inventario tecnico de cada sistema: su ubicacion, des-

cripci6n y datos de mantenimiento necesario para la elaboracion de los pla-

nes de mantenimiento

Demeritos

111.3.1 No existen procedim ientos nonnal izados para recabar y comunicar

informacion asi como su almacenamiento para su posterior uso

111.3.2 No existe una codificacion secuencial que penn ita la ubicacion rapi-

da de cada objeto dentro del proceso, asi como el registro de informa-

cion de cada uno de ellos

111.3.3 La empresa no posee inventario de manuales de mantenimiento y

operacion, asi como catalogos de piezas y partes da cada objeto a

mantener

111.3.4 No se dispone de un inventario tecnico de objetos de mantenimiento

que permita conocer [a funcion de los mismos dentro de! sistema al

cual pertcnece, recogida esta informacion en formatos normalizados

1l1.3.5 No se llevan registros de fallas y causas por escrito

111.3.6 No se lievan estadisticas de tiempos de parada y de tiempo de repara-cion

111.3.7 No se tiene archivada y c1asificada la informacion necesaria para la

elaboracion de los planes de mantenimiento

111.3.8 La informacion no es procesada y analizada para la futura lorna de

decisiones

6

Puntuacion Maxima

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20

15

15

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10

10

10

5

5

5

5



Puntuacion Maxima

AREA IV: MANTENIMIENTO RUTINARIO

IV.I Planificacion

Principio Basieo

La organizacion de rnantenirniento tiene preestablecidas las actividades dia-

rias y hasta seman ales que se van a realizar a los objetos de mantenimiento,

asignando los ejecutores responsables para llevar a cabo la accion de mante-nirniento.

La organizacion de mantenimiento cuenta con una infraestructura y procedi-

mientos para que las acciones de mantenimiento rutinario se ejecuten en for-ma organizada.

La organizacion de mantenimiento tiene un programa de mantenimiento ru-

tinario, ast como tarnbien un stock de materiales y herramientas de mayor

us o para la ejecuci6n de este tipo de mantenimiento. 10 0

Demeritos

-IV.l.1 No estan descritas en forma clara y precisa las instrucciones tecnicas

que pennitan al operario 0en su defecto ala organizacion de manteni-

miento aplicar correctamente mantenimiento rutinario a los sistemas20

(

IV.l.2 Falta de documentacion sobre instrucciones de mantenimiento para la

generaci6n de acciones de mantenimiento rutinario

IV.I.3 Los operarios no estan bien informados sobre el mantenimiento a

realizar

IV.l.4 No se tiene establecida una coordinacion con la unidad de produc-

cion para ejecutar las labores de mantenimiento rutinario

IV.l.S Las labores de mantenimiento rutinario no son realizadas por el per-

sonal mas adecuado segun [a cornplejidad y dimensiones de [a activi-

dad a ejecutar

IV.1.6 No se cuenta con un stock de rnateriale , :- herrarnientas de mayor usopara Jaejecucion de este tipo de mantenimiento

IV.2 Programaclon e irnplantacilm

Principio Basico

Las acciones de mantenimiento rutinario estan programadas de manera que

el tiempo de ejecucion no interrumpa el proceso productivo, la frecueneia de

ejecucion de las actividades son menores 0 iguales a una semana.

La implantacion de las actividades de mantenimiento rutinario lleva consigo

una supervision que permita eontrolar la ejecucion de dichas actividades.

20

20

20

10

10

80

Demer itos

IV.2.1 No existe un sistema donde se identifique el programa de manteni-

miento rutinario

IV.2.2 La programacion de mantenimiento rutinario no esta definida de ma-

nera clara y detallada

IV.2.3 Existe el programa de mantenimiento pero no se cumpJe con la fre-

cuencia estipulada, ejecutando las aeciones de manera variable y oca-

sionalmentc

15

10

10



IV.2.4 Las actividades de mantenimiento rutinario estan programadas duran-

te todos los dias de la sernana, impidiendo que e xis ta h olg ur a para elajuste de la programaci6n

IV.2.S La freeueneia de las aceiones de mantenimiento rutinario (lirnpieza,

ajuste, calibracion y proteccion) no estan asignadas a un momento es-pecifico de la semana

IV.2.6 No se euenta con el personal idoneo para la implantacion del plan demantenimiento rutinario

IV.2.7 No se tienen daramente identificados a los sistemas que forrnaran

parte de las actividades de mantenimiento rutinario

1V.2.S La organizacion no tiene establecida una supervision para el control

de ejecucion de las actividades de mantenimiento rutinario

IV.3 Control y Evaluaci6n

Principio Basico

EI departamento de mantenimiento dispone de mecanismos que penni tan

llevar registros de las falias, causas, tiempos de parada, materiales y herra-

mientas utilizadas. Se lieva un control del mantenimiento de los diferentesobjetos.

EI departamento dispone de medidas necesarias para verificar que se cum-

plan las acciones de mantenimiento rutinario programadas. Se realizan eva-

luaciones peri6dicas de los resultados de la aplicacion del mantenimientorutinario.

Demerltos

IV.3.l No se dispone de una ficha para Ilevar el control de los manuales de

servicio, operacion y partes.

IV.3.2 No existe un seguirniento desde la generacion de las acciones tecni-

cas de mantenimiento rutinario, hasta su ejecucion

IV.3.3 No se llevan registros de las accioncs de mantenimiento rutinario rea-

lizadas

IV.3.4 No existen formatos de control que permitan verificar si se cumple el

mantenimicnto rutinario y a su vez emitir ordcnes para arreglos 0 re-

paraciones a las faIIas detectadas

IV.3.5 No existen format os que permitan recoger informacion en cuanto a

consumo de ciertos insumos requeridos para ejecutar mantenimiento

rutinario permitiendo presupuestos mas reales

IV.3.6 El personal encargado de las labores de acopio y archive de informa-

ci6n no esta bien adiestrado para la tarea, con el fin de realizar evalua-

ciones periodicas para este tipo de mantenimiento

IV.3.7 La recopilacion de informacion no permite la evaluacion del mante-

nimiento rutinario basandose en los recursos utilizados y la incidenciaen el sistema, ast como la comparaci6n con los demas tipos de mante-

nimiento

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Puntuacion Maxima

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Puntuaci6n Maxima

AREA V: MANTENIMIENTO PROGRAMADO

('

V.I Planificaci6n

Principio Basico

La organizacion de rnantenimiento cuenta con una infraestructura y procedi-

miento para que las acciones de mantenimiento programado se lleven en una

forma organizada.La organizacion de mantenimiento tiene un programa de mantenimiento

programado en el cual se especifican las acciones con frecuencia desde

quincenal y hasta anuales a ser ejecutadas a los objetos de mantenimiento.

La organizaci6n de mantenimiento cuenta con estudios previos pam deter-

minar [as cargas de trabajo por medio de las instrucciones de mantenimiento

recomendadas por los fabricantes, constructores, usuaries, experiencias co-

nocidas, para obtener ciclos de revision de los elementos mas importantes I 00

Demeritos

-V.I.l No existen estudios previos que conlleven a la determinaci6n de las

cargas de trabajo y ciclos de revision de los objetos de mantenimiento,

instalaciones y edificaciones sujetas a acciones de mantenimientoV.1.2 La empresa no posee un estudio donde se especifiquen las necesidades

reales y objetivas pam los difcrentes objetos de mantenimiento, insta-

laciones y edificaciones

V.1.3 No se tienen planificadas las acciones de mantenimiento programado

en orden de prioridad, y en el cual se especifiquen las acciones a ser

ejecutadas a los objetos de mantenimiento, con frecuencias desde

quincenales hasta anuales

V.1.4 La informaci6n pam la elaboracion de instrucciones tecnicas de man-

tenimiento programado, asi como sus procedirnientos de ejecuci6n, es

deficiente.

V.l.S No se dispone de los manuales y catalogos de todas las rnaquinas

V.1.6 No se ha determinado la fuerza laboral necesaria para lIevar a cabo to-

das las actividades de mantenimiento program ado

V.1.7 No existe una planificacion conjunta entre laorganizaci6n de manteni-

miento, producci6n .adrninistracion y otros entes de la organizacion,

para la ejecucion de las acciones de mantenimiento program ado

V.2 Programacion e implantaci6n

Principio Basico

La organizacion tiene establecidas instrucciones detalladas para revisar cada

elemento de los objetos sujetos a acciones de mantenimiento, con una fre-

cuencia establecida para dichas revisiones, distribuldas en un calendario

anual.

La programacion de actividades posee la elasticidad necesaria pam lIevar acabo las acciones en el momenta conveniente sin interferir con las activida-

des de produccion y disponer del tiempo suficiente para los ajustes que re-

quiere la programacion

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15

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\0

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10

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(



Demerttns

V.2.' No existe un sistema donde se identifique el program a de manteni-miento programado

V.2.2 Las actividades estan programadas durante todas las semanas del afio,

impidiendo que exista una holgura para e[ ajuste de [a programaci6n

V.2.3 Existe el programa de mantenimiento pero no se curnple con la fre-

cuencia estipulada., ejecutando las acciones de manera variable y oca-sionalmente

V.2A No existe un estudio de las condiciones reales de funcionamiento y lasnecesidades de mantenimiento

V.2.5 No se tiene un procedimiento para la implantaci6n de los planes demantenimiento programado

V.2.6 La organizacion no tiene establecida una supervision sobre la ejecu-

cion de las acciones de mantenimiento program ado

V.3 Control y evaluaclon

Principio Basico

La organizacion dispone de rnecanismos eficicntes para llevar a cabo el con-trol y la evaluacion de las actividades de mantenimiento enmarcadas en laprograrnacion

Demeritos

V.3.1 No se controla la ejccucion de [as acciones de mantenimiento progra-mado

V.3.2 No se llevan las fichas de control de mantenimiento por cada objetode mantenimiento

V.3.3 No existen planillas de programaci6n anual por sernanas para las ac-

clones de mantenimiento a ejecutarse y su posterior evaluaci6n de eje-cucion

V.3.4 No existen forrnatos de control que permitan verificar si se cumple

mantenirniento programado y a su vez emi tir ordenes para arreglos 0

reparaciones a las fallas detectadas

V.3.S No existen formatos que permitan recoger informacion en cuanto a

consumo de ciertos insumos rcqueridos para ejecutar mantenimiento

program ado para estirnar presupuestos mas reales

V.3.6 El personal encargado de las labores de acopio y archivo de informa-

ci6n no esta bien adiestrado para [a tarea, con el fin de realizar evalua-

ciones peri6dicas para este tipo de mantenimiento

V.3.7 La recopilaci6n de informacion no permite la evaluacion del manteni-

miento program ado basandose en los recursos utilizados y su inciden-

cia en el sistema, asi como la comparacion con los demas tipos de

mantenimiento

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Punruacion Maxima

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5

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Puntuacion Maxima

ARF.A VI: MANTF.NIMIF.NTO CIRCUNSTANCIAL

(I

VI.l Planiflcacien

Principio Basico

La ejecuci6n de actividades de objetos de mantenimiento que se utilizan en

forma circunstancial 0 altema, esta dentro de los planes de la organizacion

de mantenimiento y la ejecucion de estas actividades, esta en coordinacioncon el departamento de producci6n y otros entes de la organizacion 100

(

Demeritos

VI.t.ILos objetos que van a ser sometidos a acciones de mantenimiento cir-

cunstancial no estan claramente definidos

Vl.l.2 No existen formularies con datos de los objetos sujetos a acciones de

mantenimiento eircunstaneial para euando se tome la decision de utili-

zar dichos objetos

-V1.1.3 No existe coordinacion con el departamento de produce ion para la

ejecucion de las aceiones de mantenimiento cireunstaneial

VI.1.4 EI personal no esta en capacidad de absorber la carga de trabajo demantenimiento circunstancial

VI.I.S La organizaci6n no concede dentro de la estructura general de mante-

nimiento, la importancia que tiene el mantenimiento circunstancial a

la hora de lIevar a cabo la planificacion

VI.2 Programaclon e Implantaclon

Principio Basico

Dentro de la prograrnacion de las actividades de mantenimiento, se tiene cla-

ramente definido y diferenciado el mantenimiento circunstancial.

Cada una de las actividades a ejecutarse posee la debida y correspondiente

prioridad, frecuencia y tiernpo de ejecuci6n.

Las actividades de mantenimiento circunstaneial estan programadas en for-

rna racional, con cierta eiasticidad para atacar fallas.Se tienen previstos los sistemas que sustituiran a los equipos desincorpora-

dos por defectos de los mismos

20

20

20

20

20

80

Demeritos

V1.2.1 El mantenimiento circu nstancial se realiza sin ningun tipo de basa-

menlo tecnico

V1.2.2 No existe infonnaci6n clara y detallada sobre las acciones a ejecutar-

se en mantenimiento circunstancial en el momento en que sea requeri-

do

VI.2.3 La organizacion de mantenimiento realiza las actividades de manteni-

miento circunstancial sin considerar a los otros entes de la empresa

15

20

15

VI.2.4 No se tiene previsto que sistemas sustituiran a los objetos desincorpo-

rados

V1.2.S Las actividades de mantenimiento circunstancial se realizan segun el

programa existente, pero no se dispone de la holgura necesaria para

atender situaciones irnprevistas

15

15

(



VI.3 Control y Evaluacicn

Principia Basico

La empresa dispone de medics efectivos para llevar a cabo el control de eje-

cuci6n de las actividades de manteni miento: circunstancial en el momentacstablecido.

Sc llevan registros y estos son tornados en cuenta para determinar la inciden-

cia del rnantenimiento circunstancial en el sistema, adernas se evalua conti-

nuamente para realizar las mejoras pertinentes,

Derner itns

VI.3.1 La organizacion no cuenta con los procedimientos de control de eje-

cucion adecuados para las actividades del mantenimiento circunstan-cial,

V1.3.2 La organizacion no cuenta con rnedios para la evaluacion de las

acciones de mantenimiento circunstancial, de acuerdo con los criterios

tanto tecnicos como econ6micos

VI.].3 No se cuenta con un sistema de recepcion y procesamiento de infor-

maci6n para la evaluacion del mantenimiento circunstancial en el mo-

mento oportuno

V1.3.4 No se cuenta con mecanismos que permitan disminuir las interrup-

ciones en la producci6n como consecuencia de las actividades de

mantenim iento circunstancial

V1.3.5 La recopilacion de informacion no permite la evaluacion del mante-

nimiento circunstancial basandose en los recursos utilizados y su inci-

dencia en el sistema, asi como la comparacion con los dernas tipos de

mantenim iento

AREA VII: MANTENIMIENTO CORRECTIVO

V 11.1 Pia n ific3cion

Principio Basleo

La organizacion cuenta con una infraestructura y procedirniento para que las

acciones de mantenimiento correctivo se lievan en una forma planificada.

El registro de informacion de fallas permite una clasificacion y estudio quefacilite su correcci6n

Demeritos

VII.I.1 Nose lievan registros por escrito de aparicion de fallas para actuali-

zarlas y evitar su futura presencia

VII.I.2 No se clasifican las fallas para deterrninar cuales se van a atender 0 a

eliminar por medio de la correccion

VII.l.3 No se tiene establecido un orden de prioridades, con la participacion

de la unidad de produccion para ejecutar las labores de mantenimientocorrective

VII.l.4 La distribucion de las labores de mantenimiento correctivo no son

analizadas por el nivel superior, a fin de que segun la complejidad y

dimensiones de las actividades a ejecutar se tome la decision de dete-

ner una actividad y emprender otra que tenga mas importancia

12

Puntuaci6n Maxima

70

15

15

10

10

20

100

30

30

20

20



(\

VII.2 Programaci6n c Implantaci6n

Principio Basico

Las actividades de mantenimiento corrective se reatizan siguiendo una se-

cuencia programada, de manera que cuando ocurra una falla no se pierda

tiempo ni se pare la producci6n.

La organizaci6n de mantenimiento cuenta con program as, planes, recursos y

personal para ejecutar mantenimiento correctivo de la forma mas eficiente y

eficaz posible.

La implantacion de los programas de mantenimiento corrective se reatiza enforma progresiva.

Demerltos

VII.2.t No se tiene establecida la programacion de ejecuci6n de las acciones

de mantenimiento correctivo

VII.2.2 La unidad de mantenimiento no sigue los criterios de prioridad,

segun el orden de importancia de las fallas, para la programacion de

las actividades de mantcnimiento corrective

VII.2.3 No existe una buena distribucion del tiempo para hacer manteni-

miento correctivo

VlI.2.4 El personal encargado para la ejecuci6n del mantenimiento correct i-

vo, no esta capacitado para tal fin

VII.3 Control y Evaluaclon

Principio Basico

La organizacion de mantenimiento posee un sistema de control para conocer

como se ejecuta el mantenimiento correctivo. Posee todos los formatos. pla-

nitlas 0 fichas de control de materiales, repuestos y horas-hombre utilizadas

en este tipo de mantenimiento.

Se evalua la eficiencia y cumplimiento de los programas establecidos con la

finalidad de introducir los correctives necesarios

Dcmeritos

VII.3.t No existen mecanismos de control periodicos que seftalen el estado

y avance de las operaciones de mantenimiento corrective

VI1.3.2 No se llevan registros del tiempo de ejecuci6n de cada operacion

V11.3.3 No se lIevan registros de la utilizacion de materiales y repuestos en

la ejecucion de mantenimiento correctivo

VII.3.4 La recopilaci6n de informacion no perrnite la evaluacion del mante-

nimiento correctivo basandose en los recursos utilizados y su inciden-

cia en el sistema, as! como la cornparacion con los dernas tipos de

manten imiento

, .\

Puntuacion Maxima

80

20

20

20

20

70

15

15

20

20



AREA VIII: MANTENIMIENTO PREVENTIVO

V111.1Deterrn inacion de Parametros

Principio Basico

La organizacion tiene establecido por objetivo lograr cfectividad del sistema

asegurando la disponibilidad de objetos de mantenimiento mediante el estu-

dio de confiabilidad y mantenibilidad.La organizacion dispone de todos los recursos para determinar la frecuencia

de inspecciones, revisiones y sustituciones de piezas aplicando incluso

metodos estadisticos, mediante la determinacion de los tiernpos entre fallas y

de los tiempos de paradas

Demerftos

VIII.LI La organizacion no cuenta con el apoyo de los diferentes recursos

de la empresa para 1a determinacion de los parametres de rnanteni-miento

VlIi.1.2 La organizacion no cuenta con estudios que permitan determinar 1a

confiabilidad y mantenibilidad de [os objetos de mantenimiento

VIII.1.3 No se tienen estudios estadisticos para determinar la frecuencia de

las revisiones y sustituciones de piezas claves

VIII.1.4 No se llevan registros con [os datos necesarios para determ inar los

tiempos de parada y los tiempos entre fallas

VIIL1.S EI personal de 1aorganizacion de mantenimiento no esta capacitado

para realizar estas mediciones de tiempos de parada y entre fallas

VIII.2 Planificaci6n

Principio Basico

La organizaci6n dispone de un estudio previo que Ie permita conocer los ob-

jetos que requieren mantenimicnto preventivo,

S e c ue nta con una infraestructura de apoyo para realizar rnantenimiento pre-ventivo

Demerftos

VIII.2.J No existe una clara delimitaci6n entre los sistemas que forman par-

te de los programas de mantenimiento preventive de aquellos que per-

maneceran en regimen inrnodificable basta su desincorporacion,

sustitucion 0 reparaci6n correctiva

VII1.2.2 La organizaci6n no cuenta con fichas 0 tarjetas normalizadas donde

se recoja la informacion tecnica basica de cada objeto de manteni-

miento inventariado

VII!.3 Programaci6n e Implantaci6n

Principio Bastco

Las actividades de mantenimiento preventivo estan programadas en forma

racional, de manera que el sistema posea la elasticidad necesaria para llevar

a cabo las acciones en el momento conveniente, no interferir con las activi-

dades de produccion y disponer del tiempo suficientc para los ajustes que re-

quiera la programaci6n.

La implantaci6n de los program as de mantenimiento preventive se realiza en

forma progresiva

14

Puntuacion Maxima

40

70

80

20

20

20

10

10

20

20



Dcmeritos

V1I1.3.1 Las frecuencias de las acciones de mantenimienlO preventive no

estan asignadas a un dia especifico en los periodos de tiempo COITes-pondientes

VIII.3.2 Las ordenes de trabajo no se erniten con [a suficiente antelaci6n a

fin de que los encargados de la ejecucion de [as acciones de manteni-

miento puedan planificar sus actividades

VIII.3.3 Las actividades de mantenimiento preventive estan programas du-

rante todas las seman as del afio, impidiendo que exista holgura para el

ajuste de la prograrnacion

VII1.3A No existe apoyo hacia la organizaci6n que permita la implantaci6n

progresiva del program a de mantenimiento preventivo

VIII.3.S Los planes y pollticas para la programacion de mantenimiento pre-

ventivo no se ajustan a la rcalidad de [a empresa, debido al estudio de

las fallas realizado

-VIII.4 Control y Evaluaci6n

Principio Basico

En la organizacion existen recursos necesarios para el control de la ejecu-cion de las acetones de mantenimiento preventivo.

Se dispone de una evaluacion de las condiciones reales del funcionamiento y

de las necesidades de mantenimiento preventivo

Demeritos

VIIIA.l No existe un seguimiento desde la generacion de las instrucciones

tecnicas de mantenimienlo preventivo hasta su ejecucion

VIII.4.2 No existen los mecanismos idoneos para medir la eficiencia de los

resultados a obtener en el mantenimiento preventivo

VII1.4.3 La organizacion no cuenta can fichas 0 tarjetas donde se recoja la

informacion basica de cada equipo inventariado

VIII.4.4 La recopilacion de informacion no permite [a evaluacion del man-

tenirniento preventivo basandose en [as recursos utilizados y su inci-

dencia en el sistema, asi como la cornparacion con los dernas tipos de

man ten irn iento

AREA IX: MANTENIMIENTO POR AVERlA

Puntuacion Maxima

20

15

15

10

10

60

15

15

10

20

IX.l Atencion a las fallas

Principio Basico

La organizacion esta en eapacidad para atender de una forma Tapida y efecti-

va cualquier falla que se presente.

La organizacion mantiene en servicio el sistema, logrando funcionamiento a

corto plazo, minimizando los tiempos de parada, utilizando para elias plani-lias de reporte de fallas, ordenes de trabajo, salida de materiales, ordenes de

compra y requisici6n de trabajo, que faciliten la atencion oportuna al objeto

averiado 100

c -



Demeritos

IX.t.t Cuando se presenta una falla esta no se ataca de inmediato provocan-

do dartos a otros sistemas interconectados y conflictos entre el perso-

nal

IX.1.2 No se cuenta con instructivos de registros de fallas que permitan el

anal isis de las averias sucedidas para cierto perfodo

IX.1.3 La ernision de ordenes de trabajo para atacar una fall a no se hace de

una manera rapida

IX.1.4 No existen procedimientos de ejecuci6n que permitan disminuir el

tiempo fuera de servicio del sistema

IX.1.5 Los tiempos administrativos, de espera por materiales 0 repuestos, y

de localizacion de la falla estan presentes en alto grado durante la

atencion de la falla

IX.1.6 No se tiene establecido un orden de prioridades en cuanto a atencion

de fallas con la participacion de la unidad de produccion

IX.2 Supervision y Ejecuci6n

Principio Basico

Los ajustes, arreglos de defectos y atenci6n a reparaciones urgentes se hacen

inmediatamente despues de que ocurre la falla,

La supervision de las actividades se realiza frecuentemente por personal con

experiencia en el arreglo de sistemas, inmediatamente despues de la apari-

cion de la falla, en e 1 periodo de prueba,

Se cuente con los diferentes recursos para la atencion de las averlas

Demerltos

IX.2.t No existe un seguimiento desde la generaci6n de las acciones de

mantenimiento por averia hasta sus ejecuci6n

IX.2.2 La empresa no cuenta con el personal de supervision adecuado para

inspeccionar los equipos inmediatamente despues de la aparicion de lafalla

IX.2.3 La supervision es escasa 0 nula en el transcurso de la reparaci6n y

puesta en marcha del sistema averiado

IX.2.4 El retardo de la ejecucion de las actividades de mantenimiento por

averia ocasiona paradas prolongadas en el proceso productive

IX.2.S No se Ilevan registros para analizar las fallas y determinar 1acorrec-

ci6n definitiva 0 la prevenci6n de las mismas

IX.2.6 No se lIevan registros sobre el consumo, de materiales 0 repuestos

utilizados en la atencion de las averias

IX.2.7 No se cuenta con las herramientas, equipos e instrumentos necesarios

para la atencion de las averiasIX.2.S No existe personal capacitado para la atencion de cualquier tipo de

falla

16

Puntuaci6n Maxima

20

20

1 5

1 5

1 5

1 5

80

20

1 5

10

10

5

5

5

10



('~--

IX.3 Informacien sobre las avertas

Principio Baslco

La organizacion de mantenimiento cuenta con el personal adecuado para la

recoleccion, depuracion, alrnacenamiento, procesamiento y distribucion de

la informacion que se derive de las averlas, asl como, analizar las causas que

las originaron con el propos ito de aplicar mantenimiento preventive a me-

diano plazo 0 eliminar la falla mediante mantenimiento correctivo

Demerhos

IX.3.t No existen procedimientos que perrnitan recopilar la informacion so-

bre las fallas ocurridas en los sistemas en un tiempo deterrninado

rX.3.2 La organizacion no cuenta con el personal capacitado para el analisis

y procesamiento de la informacion sobre fallas

IX.3.3 No existe un historial de fallas de cada objeto de mantenimiento, con

el fin de someterlo a analisis y clasificaci6n de las fallas; con el obje-

to, de aplicar mantenimiento preventivo 0 corrective

rX.3.4 La recopilacion de informacion no pennite la evaluacion del mante-

nimiento por avena basandose en los recursos utilizados y su inciden-

cia en el sistema, asi como la cornparacion con los dernas tipos de

mantenimiento

AREA X: PERSONAL DE MANTENIMIENTO

X.I Cuantifieaci6n de las neeesidades del personal

Principio Basico

La organizacion, a traves de la programacion de las actividades de manteni-

miento, determina el numero 6ptimo de personas que se requieren en la or-

ganizacion de mantenimiento para el cumplirniento de los objetivospropuestos

Demeritos

X.I.I No se hace uso de los datos que proporciona el proceso de cuantifica-ci6n de personal

X.1.2 La cuantificaci6n de personal no es 6ptima y en ningun caso ajustada

a la realidad de la empresa

X.1.3 La organizacion de mantenimiento no cuenta con forrnatos donde se

especifique, el tipo y numero de ejecutores de mantenimiento por tipo

de frecuencia, tipo de mantenimiento y para cada semana de progra-

maci6n

X.2 Selecclon y Formaei6n

Principio Basico

La organizacion selecciona su personal atendiendo a la descripcion escrita

de los puestos de trabajo (experiencia minima, educaci6n, habilidades, res-

ponsabilidades u otra).

Se tienen establecidos program as pennanentes de formacion y actualizaci6n

del personal, para mejorar sus capacidades y conocimientos

Puntuaci6n Maxima

70

70

80

20

10

20

20

30

20

20



Puntuaci6n MaximaDemeritos

X.2.1 La seleccion no se real iza de acuerdo a las caraeteristicas del trabajo a

realizar: educaei6n, experiencia, conocimiento, habilidades, destrezas

y actitudes personales en los candidatos

X.2.2 No se tienen procedimientos para la seleccion de personal con alta ca-

lificaei6n y experiencia que requiera la credencial del servicio deter-

minado

X.2.3 No se tienen establecidos periodos de adaptaci6n del personal

X.2.4 No se cuenta con program as permanentes de formacion del personal

que permitan mejorar sus capacidades, conocirnientos y la difusion denuevas tecnicas

10

10

10

10

X.2.S Los cargos en la organizacion de mantenimiento no se tienen por es-crito

to

10

10

X.2.6 La descripcion del cargo no es conocida plenarnenre por el personal

X.2 ..7 La ocupacion de cargos vacantes no se da con promoci6n interna

X.2.8 Para la escogencia de cargos no se toman en cuenta las necesidades

derivadas de la cuantificacion del personalX.3 Motivacion e Incentivos

Principio Basico

La direccion de la empresa tiene conocimiento de la importancia del mante-

nimiento y su influencia sobre la calidad y la produccion, emprendiendo ac-

ciones y campafias para transmitir esta importancia al personal.

Existen mecanismos de incentivos para mantener el interes y elevar el nivel

de responsabilidad del personal en el desarrollo de sus funciones.

La organizacion de mantenimiento posee un sistema de evaluacion peri6dica

del trabajador, para fines de ascensos 0 aumentos salariales

10

50

Demeritos

X.3.t EI personal no da la sufieiente importancia a los efeetos positivos conque incide el rnantenirniento para el logro de las metas de ealidad y

produce ion

X.3.2 No existe evaluacion periodica del trabajo para fines de ascensos 0au-

mentos salariales

X.3.3 La ernpresa no otorga ineentivos 0 estlmulos basados en la puntuali-

dad, en la asistencia al trabajo, ealidad del trabajo, iniciativa, sugeren-

cias para mejorar el desarrollo de la aetividad de mantenimiento

X.3.4 No se estirnula al personal con cursos que aumenten su capacidad y

pOT ende su situacion dentro del sistema

AREA XI: APOYO LOGISTICO

2 0

10

10

10

Xl.I Apoya Administrativo

Principio Basico

La organizacion de mantenirniento euenta con el apoyo de la administracion

de la empresa; en cuanto a recursos humanos, financieros y materiales.

Los recursos son suficientes para que se cumplan los objetivos trazados por

la organizacion 40

18



c

Demeritos

XI.I.I Los recursos asignados a la organizacion de mantenimiento no sonsuficientes

XI.1.2 La administracion no tiene poliricas bien definidas, en cuanto al apo-

yo que se debe prestar a la organizaci6n de mantenimiento

XI .L 3 La administraci6n no funciona en coordinaci6n con la organizaci6nde mantenimiento

XI.1.4 Se tienen que desarrollar muchos trarnites dentro de la empresa, para

que se le otorgen Jos recursos necesarios a mantenimiento

XI.1.5 La gerencia no posee politicas de financiamiento referidas a inversio-

nes, mejorarniento de objetos de mantenimiento u otros

XI.2 Apoyo Gerencial

Principio Basico

Lagerencia posee informacion necesaria sobre la situacion y el desarrollo de

los planes de mantenimiento formulados por el ente de rnantenimiento, per-

'mitiendo as! asesorar a Jamisrna, en cualquier situacion que atane a sus ope-

raciones. La gerencia Ie da a mantenimiento el mismo nivel de las unidades

principales en el organigrama funcional de la empresa

Demerltns

X1.2.1 La organizaci6n de mantenimiento no tiene el nivel jerarquico ade-

cuado dentro de la organizacion en general

XI.2.2 Para Ia gerencia, mantenimiento es s610 la reparacion de los sistemas

XJ.2.3 La gerencia considera que no es primordial la existencia de una orga-

nizaci6n de mantenimiento, que permita prevenir las paradas innece-

sarias de los sistemas: por 10 tanto, no Ie da el apoyo requerido para

que se cumplan los objetivos establecidos

XI.2.4 La gerencia no delega autoridad en la lorna de decisiones

XI.2.S La gerencia general no dernuestra confianza en las decisiones toma-

das par la organizaci6n de mantenirniento

Xl.3 Apayo General

Principia Basica

La organizacion de mantenimiento cuenta can el apoyo de la organizacion

total, y trabaja en coordinaci6n con cada uno de los entes que la conforman

Demerltos

XI.3.1 No se cuenta con apoyo general de la organizaci6n, para lIevar a ca-

bo todas las acciones de mantenimiento en forma eficiente

XI.3.2 No se aceptan sugerencias por parte de ningun ente de la organiza-cion que no este relacionado con mantenimiento

Puntuaci6n Maxima

\0

10

10

5

5

40

10

10

10

5

5

20

10

\0



AREA XII: RECURSOSPuntuaci6n Maxima

xn.t EquiposPrincipio Basico

La organizacion de mantenimiento posee los equipos adecuados para llevar

a cabo todas las acciones de mantenimiento, para facilitar la operabilidad de

los sistemas.Para la selecci6n y adquisicion de equipos, se tienen en cuenta las diferentes

alternativas tecnologicas, para 10cual se cuenta con las suficientes casas fa-bricantes y proveedores,

Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de equipos permi-tiendo el control de su uso

30

Demerttos

XlI.I.I No se cuenta con los equipos necesarios para que el ente de mante-

nimiento opere con efectividad

Xn.1.2 Se tienen los equipos necesarios, pero no se Ie da el uso adeeuado

XII.l.3 El ente de mantenimiento no conoee0

no tiene acceso a informacion(catalogos, revistas u otros), sobre las diferentes altemativas econorni-

cas para la adquisicion de equipos

XII.1.4 Los pararnetros de operacion, mantenimiento y capacidad de los

equipos no son plenamente conocidos 0 la informacion es deficiente

XII.LS No se lleva regislro de entrada y salida de equipos

XII.l.6 Nose cuenta can controles de uso y estado de los equipos

XU.2 Herramientas

Principle Basico

La organizacion de mantcnimiento cuenta can las herramientas neeesarias,

en un sitio de facil alcance, logrando as t que el ente de mantenimiento opere

satisfactoriamente reducicndo el tiempo por espera de herrarnientas.

Se dispone de sitios adecuados para eI almacenamiento de las herramientas

pennitiendo el control de su usa 30

5

5

5

5

5

5

Demeritos

XII.2.t No se cuenta con las herramientas necesarias, para que el ente de

mantenimiento opere eficientemente

Xn.2.2 No se dispone de un sitio para la localizacion de las herramientas,

donde se facilite y agilice su obtencion

XII.2.3 Las herramientas exisrentes no son las adecuadas para ejeeutar las

tareas de mantenimiento

XII.2.4 No se Bevan registros de entrada y salida de herramientas

XII.2.S No se cuenta con controles de usa y estado de las herramientas

10

5

5

5

5

20



(

XII.3 Instrumentos

Principio Basico

La organizacion de mantenimiento posee los instrumentos adecuados para

lIevar a cabo las acciones de mantenimiento.

Para la seleccion de dichos inslrumentos se toma en cuenta las diferentes ca-sas fabricantes y proveedores.

Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de instrumentos per-

mitiendo el control de su usa 30

Puntuacion Maxima

Demeritos

XII.3.1 No se cuenta con los instrumentos necesarios para que el ente de

mantenimiento opere con efectividad

XlI.3.2 No se toma en cuenta para la selecci6n de los instrurnentos, la efecti-

vidad y exactitud de los mismos

XII.3.3 EI ente de mantenimiento no tiene acceso a la informacion

(catalogos, revistas u otros), sobre diferentes alternativas tecnol6gicasde los instrumentos

XII.3.4 Se tienen los instrumentos necesarios para operar can eficiencia, pe-

ro no se conoce 0 no se le s da el us o adecuado

XII.3.S No se Bevan registros de entrada y salida de instrumentos

XII.3.6 No se cuenta con controles de usa y estado de los instrumentos

XII.4 Materiales

Principio Basico

La organizacion de mantenimiento cuenta can un stock de materiales de

buena cali dad y con facilidad para su obtencion y asl evitar prolongar el

tiempo de espera por materiales, existiendo seguridad de que el sistema ope-

re en forma eficiente.

Se posee una buena clasificacion de materiales para su facil ubicacion y ma-nejo.

Se conocen los diferentes proveedores para cada material, asl como tambienlos plazas de entrega.

Se cuenta con polfticas de inventario para los materiales utilizados en rnante-nimiento

5

5

5

5

5

5

30

Derneritos

XII.4.1 No se cuenta con los materiales que se requieren para ejecutar las ta-

reas de mantenimiento

XII.4.2 EI material se dana con frecuencia par no disponer de una area ade-

cuada de almacenamiento

XII.4.3 Los materiales no estan identificados plenamente en el almacen

(etiquetas, sellos, rotulos, colores u otros)

XII.4.4 No se ha determinado el costo por falta de material

XII.4.S No se ha establecido cuales materiales tener en stock y cuales com-

prar de acuerdo a pedidos

Xll.4.6 No se poseen formatos de control de entradas y salidas de materiales

de circulaci6n permanente

XU.4.7 No se lIeva el control (formatos) de los materiales desechados por

mala calidad

3

3

33

3

3

3



X11.4.S No se tiene informacion precisa de los diferentes proveedores de ca-da material

XlI.4.9 No se conocen los plazos de entrega de los materiales por los pro-

veedores

XII.4.1 0 No se conocen [os min imos y max imos para cada tipo de material

XII.s Repucstos

Principio Basico

La organizacion de mantenimiento cuenta con un stock de repuestos, de

buena calidad y con facilidad para su obtencion, y asi evitar prolongar el

tiempo de espera por repuestos, existiendo seguridad de que el sistema opereen forma eficiente.

Los repuestos se encuentran identificados en el almacen para su facil ubica-cion y manejo.

Se conocen los diferentes proveedores para cada repuesto, as! como tarnbien

los plazos de entrega.

Se cuenta con politicas de inventario para los repuestos utilizados en mante-nimiento

Dcmeritos

XII.S.I No se cuenta con los repuestos que se requieren para ejecutar las ta-

reas de mantenimiento

XU.S.2 Los repuestos se dafian con frecuencia por no disponer de un area

adecuada de almacenamicnto

XII.S.3 Los repuestos no estan identificados plenamente en el almacen

(etiquetas, sellos, rotulos, colores u otros)

XII.S.4 No se ha determinado el coste por falta de repuestos

XU.s.S No se ha establecido cuales repuestos tener en stock y cuales com-

prar de acuerdo a pedidos

XII.S.6 No se poseen formatos de control de entradas y salidas de repuestos

de circulaci6n permanente

XU.S.7 No se lIeva el control (formatos) de los repuestos desechados por

mala calidad

XU.S.S No se tiene informacion precisa de [as diferentes proveedores de ca-

da repuesto

Xn.s.9 No se conocen los plazas de entrega de los repuestos por los provee-

dares

XU.s.IO No se conocen los minimos y maximos para cada tipo de repuestos

22

Puntuacion Maxima

30

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3

3



(

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SISTEMA DE MANTEHIMIENTO

FICHA DE EUALUACION

F E C H A : _ / _ / _

E U A L U I l » O R : _

D l P R E S A : I N S P E C C IO N N O : _

.-I l B C D (D H D 2t • • • tD n) I F G 1-

T O T A L 1Z 3 4 5 6 7 8 J 1A R D P R IN C I P IO B A S IC O P T S P I S o 0 o 9 o 0 00 :J 0

D D l E . 0f--

I 1 . F U N C IO H E S ~ J I S P O H SA B I L ID A D E S 60

O R G A N IZ A C I O N Z .A U T O R I D A D Y A U T O N O M IA 48 _

D E L A 3 . S I S T E M A D E IN FO R M A C IO N 50-

D l P R I S A T O TA L O B TD U B L I 159 T O TA L O B T D iI D O

I I 1 .F U N C I O N E S Y R E S P O H S A B I L ID A D I S 88

O R G S IN IZ A C IO H Z .A U T O R I D A D Y A U Y O N O M IA 50

D E 3 : • S I S Y D IA D E I N F O R M A C IO N 11)

MAHTDf IM I000 T O TA L O B TD U B LE 200 T O T A L O B T D U D O

I I I 1 . 0 B J E T IU O S ~ M E lA S 10

P L A H IF I C A C IO H Z .P O L I T IC A S l A R A P L A N I F I C A C J O N 10

D E 3 . . t o H T R O L Y I 'J A L U A C I O H 60

M l lN l 'D U H I D t f O T O T A L . . o B T n l I B L E Z O O T O T A L O B T D f J D O

1 . P L A H I F I C A C I O N 1 0 8IU

Z • P R O G R A M A C I O N E IM P L A N T A C IO N a l!M A H T D U M I m T O

3 .C O N T R O L Y I I J A L U A C IO N 19J W T I H A R I OT O T A L O B T D f I B L E 250 T O T A L O B T D U D O

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