Application Modules

Additional Modules

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용접 시뮬레이션 소프트웨어

1. ... 조립, 성형, 공차를 고려한 중요한 변형을 파악할 수 있습니다.

2. ... 클램프와 같은 지그류를 구매하기도 전에 검토 및 최적화할 수 있습니다.

3. ... 최적의 용접 방향과 용접 순서를 파악할 수 있습니다.

4. ... 클램프 해제가 용접 변형과 잔류 응력에 미치는 영향을 조사할 수 있습니다

5. ... 열영향부의 진행과정을 이해할 수 있습니다.

6. ... 용접 공정 설계에 사용이 가능합니다.

7. ... 다음의 공정 설계를 혁신할 수 있습니다.

- 많은 비용이 드는 실험을 실제로 진행할 필요 없이 다양한 변수를 적용하며 가상으로 테스트하고 평가할 수 있습니다.

- 용접 공정 시 재료 거동을 파악할 수 있습니다.

8. ... 너겟 크기, 상변태, 경도, 예열의 영향을 고려한 해석을 통해 용접부의 품질을 검증할 수 있습니다.

최적의 공정 파라미터 도출용접 변형 및 잔류 응력 최소화공정 안정성 문제 해결 방안 제시Simufact Welding은 변형과 잔류 응력을 정확하게 예측하여 사용자가

이를 통해 변형과 잔류 응력을 최소화할 수 있는 최적화된 전략을

세울 수 있도록 합니다. 부품 간의 복잡한 접촉(contact) 상황을

자동으로 고려하므로 용접부 특성, 특히 강도에 대한 결론을 도출할

수 있는 시뮬레이션 소프트웨어입니다. Simufact Welding은 열영향부

(heat-affected zone)의 미세구조(microstructure) 특성을 계산하여

고온 균열과 같은 용접 결함을 파악하고 이를 방지하는 방법에 대한

아이디어를 얻을 수 있습니다.

Simufact Welding은 클램프(clamp)와 지그류(jigs, fixtures)의 실제

형상을 표현하여 하중과 강성을 고려함으로써 최적의 툴을 설계하는데

효과적입니다. Simufact Welding을 사용하면 툴 설계 개념 외에도

적합한 용접 순서(sequence)를 파악할 수 있으며 용접 부품의 최종

형상을 예측하여 최소 공차를 만족하는 연속 공정을 설계할 수 있습

니다. 시각화 기능을 이용하여 각각의 용접 공정을 포함하는 전체 용접

공정을 시뮬레이션 진행과 동시에 검토할 수 있으며 다양한 공정 변수

들의 영향을 한눈에 비교할 수 있습니다.

Simufact Welding은 용접 공정에서 입열 효과를 고려할 뿐만 아니라

용접 공정의 초기 조건에 대한 시뮬레이션(예: 저항 점 용접 시뮬레이

션) 기능도 지원합니다. 용접기에 설정해야 할 파라미터와 공정 안정

성 등의 문제에 대한 해답도 구할 수 있습니다. 또한 공정에서 소재

의 코팅의 영향과 공정 순서를 분석할 수 있습니다.

최적 용접 공정

설계 시간 단축

최신 시뮬레이션 기술이 도입된 Simufact Welding은 설계팀, 요소

기술 개발팀, 공정 개발팀에 적합하도록 개발되었습니다. 용접 공정

전문가나 개발 엔지니어는 Simufact Welding를 사용해 공정을 더

정확히 이해하고 많은 시간과 비용이 드는 반복적인 시험 횟수를 줄일

수 있습니다. 용접 공정 시뮬레이션에 Simufact Welding을 적용하면

공정 개발과 연구 기간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 최적화된 생산

공정을 바탕으로 제품의 품질을 높이고 개발 주기를 단축할 수 있습

니다.

Simulating Manufacturing

Simufact Welding으로 제조 공정을 혁신할 수 있는 8가지 이유:

향상된 사용자 편리성으로 모델링 작업 효율 개선Simufact Welding은 용접 기술을 다루는 실무 전문가를 위한 시뮬

레이션 도구입니다. 이 소프트웨어는 사용자의 실질적인 요구사항을

반영하여 설계되었습니다. Simufact Welding은 실용적이고 빠르며,

사용법을 쉽게 익힐 수 있습니다. 따라서 사용자가 소프트웨어를 익히는

데 시간을 허비할 필요 없이 용접 공정의 엔지니어링 관련 세부 사항에

집중할 수 있습니다.

하나의 사용자 인터페이스에서 모델링, 해석, 평가를 비롯한 모든 단계

의 시뮬레이션 작업을 수행할 수 있습니다. Simufact Welding는 사용자

친화적이며 실무 중심의 인터페이스를 갖추고 있으므로 쉽게 사용할

수 있어 공정 설계자에게 이상적인 엔지니어링 도구라 할 수 있습니다.

형상, 재료 및 경계 조건 입력을 위한 생성 및 설정 마법사(Creation

and Assignment Wizard) 기능을 사용하면 선택한 공정에 객체를 더

빠르게 자동으로 지정할 수 있습니다. 마법사(또는 보조 도구) 기능은

사용자의 데이터 입력 작업을 대화 방식으로 지원하는 소프트웨어 기능

입니다. 마법사 기능은 전처리 과정에서 용접 공정을 정의할 때 데이터

와 조건들을 입력하는 데 유용합니다. Simufact Welding은 이전 해석

결과와 정의된 공정을 이용하여 용접공정을 편리하게 설계할 수 있습

니다.

Process Control Center (대화형 간트 다이어그램)를 이용한 공정 최적화

Simufact Welding은 간트(Gantt) 다이어그램을 이용해 공정 시간을

시각화합니다. 간트 다이어그램은 공정 단계의 시간 순서를 막대

그래프의 시간 축에 시각화합니다. PCC(Process Control Center)를

이용해 용접 순서와 냉각, 클램핑 및 클램프 해제 시간을 최적화할

수 있습니다. 필요한 경우 PCC에 시각화된 툴과 용접 로봇을 페이드

인/아웃, 그룹화 또는 정렬할 수 있습니다. 또한 PCC는 결과를 비교

하고 내보내는 기능을 지원하므로 공정 변수를 가장 효율적으로 문서화

할 수 있습니다.

적층 제조 프로세스 시뮬레이션

•출력물의 적층 방향 및 위치 지정

•서포트 위치 및 개수를 고려한 시뮬레이션

•다양한 CAD 포맷 지원(STL, Parasolid,

CATIA, STEP 등)

빠르고 정확한 출력물 시뮬레이션 및

최적화 수행

•출력물의 변형 예측

•AM 프로세스의 각 단계에서 잔류응력 계산

•보정(Calibration) 과정을 통해 장비 특성 및 파우더

재료 특성이 고려된 보다 정확한 시뮬레이션 수행

•예측된 출력물의 변형 형상을 설계 데이터에 반영해

첫 제작부터 설계와 동일한 형상 프린팅 가능

프린팅 이후 공정 시뮬레이션

•베이스 플레이트에서 분리

•잔류응력 제거를 위한 열처리

•HIP 공정 후의 기계적 성질 예측

AM 프로세스에 특화된 신뢰할 수 있는

시뮬레이션 소프트웨어

•적층 제조공정 시뮬레이션 전용 소프트웨어

•MSC Software의 입증된 비선형 해석솔버 Marc 탑재

•MSC 해석소프트웨어와의 프로세스 체인을 통해

출력물의 구조 및 피로해석 수행 가능

Application Modules

Additional Modules

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Simufact Welding 제품군의

모듈식 개념은 다양한 용접 공정을

시뮬레이션할 수 있는

전용 모듈을 지원합니다.

시뮬레이션 결과를

후속 공정에 반영

공정별 애플리케이션 모듈을 사용하면 단일 생산 단계를 시뮬레이션

할 수 있습니다. 각각의 모듈을 제품과 애플리케이션에 적용하면

다양한 제조 공정을 전체 공정 연계 해석을 통해 한번에 시뮬레이션

할 수 있습니다. 이전 제조 공정의 결과가 후속 공정으로 전달되

므로 시뮬레이션 결과의 정확도가 높아집니다. 시뮬레이션 결과를

피로 해석과 충돌 시뮬레이션을 수행하는 타사의 제품으로 내보낼

수도 있습니다.

simufact.com에서

제품 기능에 대한 자세한

내용을 확인하십시오

Simufact Welding은 모듈식 아키텍처를 지원합니다. 모듈식 개념으로

제조 공정에 가장 적합한 관련 기능을 선택할 수 있습니다. Simufact

Welding은 모든 기능을 갖춘 '범용 도구'를 추구하는 경쟁업체들과

달리, 보다 구체적인 공정 전용 기능을 지원한다는 점에서 확연히

차별화됩니다.

전용 애플리케이션 모듈은 모든 용접 공정 영역에 세분화된 공정

기능을 지원합니다. 이 모듈을 이용해 단일 제조 단계를 시뮬레이션

하거나, 혹은 결합하여 공정 전체 연계 시뮬레이션을 할 수 있습니다.

추가 모듈은 소프트웨어를 유용하게 사용할 수 있는 여러 가지 기능을

지원합니다.

한국엠에스씨소프트웨어 031.719.4466 www.mscsoftware.com/kr 기술문의데스크 080.719.4466 msck_gst@mscsoftware.com

공정별 기능을 이용해 보다 빠르게

목표를 달성하십시오