Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Proyecto Antucoya
Hernan Vega
Marcelo Navarro
Octubre 2017
Client Symposium
“A Focus on Productivity”
Agenda
1.- Antecedentes de Minera Antucoya
2.- Estrategia de contratación de Antucoya
3.- EPC Sistema de Aglomeración, Apilamiento de Mineral y
Sistema de Reclamo y Botadero de Ripios
4.- EPC Planta SX-EW
5.- Lecciones Aprendidas
1
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“A Focus on Productivity”
Antecedentes
Fuente: Revista Nueva Minería y Energía, 10 de sept. 2017 3
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“A Focus on Productivity”
Estrategia de ejecución
44
Owner
Approximately 50% of CAPEX packages in lump-sum EPC contracts
Truck Shop Dry areaAgglomerationstacking and reclaiming
SX-EW plant
OwnerCAPEX
Mine equip-ment and
prestripping
EPC Packages EPCM
Balance ofplant
Other EPCcontract
Main contractor(EPCM)
Technical support for contract management
Total CAPEX
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Proyecto Antucoya
EPC Sistema de Aglomeración,
Apilamiento de Mineral y Sistema de
Reclamo y Botadero de Ripios
Hernan Vega
Octubre 2017
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“A Focus on Productivity”
Antecedentes
6
Parámetros relevantes de diseño
Capacidad requerida: 32 Mtpa
Utilización: 73,5%
Factor de Diseño: 1,15
Flujo de Diseño Aglomeración: 5.716 tph
Flujo de Diseño Ripios: 9.138 tph
Producto 100% -1/2”
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“A Focus on Productivity”
Alcance del Suministro
7
El alcance consideró:
1. Suministro completo de
los Equipos:
Área Aglomeración
Área Pila Dinámica
Área Ripios
2. Transportes terrestres y marítimos,
con entrega en bodega de
faena Antucoya (DAP)
3. Montaje y Obras Civiles relacionadas con los equipos
4. PEM del Sistema. Entrenamiento para operadores y
mantenedores
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Layout
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Pila Dinámica
Planta SX-EW
Planta de Aglomeración
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Layout
9
Botadero
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Alcance del Suministro
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Planta de aglomeración
• Tolva de finos
• 2 alimentadores de correa
• 2 tambores aglomeradores
dimensiones: Tambor, Dia.
3.880 mm, Longitud 14.119
mm, espesor 20/50. Motor:
600 hp
• Correa colectora 193 m, 2 m
ancho
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Alcance del Suministro
11
Planta de aglomeración
• Transferencia a sistema de
apilamiento
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Alcance del Suministro
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Sistema de apilamiento
• Correa overland dimensiones:
2.632 m con tripper car.
Capacidad 6.288 tph
• Puente de apilamiento con
tripper y correa apiladora de
350 m, 6 orugas
• Dimensiones pila:
288 x 49,5 m/módulo
Cap modulo: 82.192 t
Cant. Módulos: 84
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Alcance del Suministro
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Sistema de reclamo:
• Rotopala: diámetro rueda:
11 m, 10 capachos
• Puente de reclamo
dimensiones: 350 m.
capacidad 9.138 tph
• Correa overland 2.800 m
de largo
• Correa shiftable, 9.138 tph,
2.500 m largo
• Tripper car y spreader
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Alcance del Suministro
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Tripper y SpreaderTripper
Spreader
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Alcance del Suministro
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Sistema eléctrico:
• 11 salas de eléctricas
• Cableado media tensión,
baja tensión y control
• Sistema de control PCS y
conexión full de
comunicación con
sistema PCS de la planta
• Operación desde sala de
control y cabinas de
operación de equipos
móviles
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Apilamiento y Remoción de Ripios
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Puentes Apilamiento y Remoción Ripios y Rotopala
Puente Remoción Ripios Puente Apilamiento
Rotopala Puente Apilamiento
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Puente Apilamiento
Apilamiento y Remoción de Ripios
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Montaje correas overland
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Pila Dinámica
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Datos relevantes
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• 1.700.000 HH
• Sin accidentes CTP
• Suministro y montaje de
aprox. 20 km de correas
• Suministro y
montaje177.000 m de
cables eléctricos
• 12.016 ton (equipos
mecánicos, eléctricos y
estructura)
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Datos relevantes
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• Fecha inicio del contrato:
mayo de 2012
• Fecha de inicio producción:
abril de 2015
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Lecciones aprendidas
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• Diseño de chute de
aglomeración: Trayectoria
del mineral aglomerado en
el chute hace que sea
necesario realizar
modificaciones en terreno.
Lo mismo ocurre para
chutes de traspaso de
ripios
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Lecciones aprendidas
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• Falla de componentes eléctricos (VDF): recomendable tener repuestos para PEM. Incluir repuestos de instrumentación, control, fusibles, relés, módulos I/O, memorias, CPU, polines, CB, jumpers.
• Sub estimación de diseño de malla tierras: produce un aumento en el plazo por nuevos estudios y retrabajo. Se produce un impacto en las solicitudes de permisos para energizar las áreas. Aumento en el costo por nuevos estudios, materiales y trabajos adicionales.
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Lecciones aprendidas – Aspectos positivos
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Contrato EPC permitió al cliente mantener el control del Capex. Monto
comprometido con el dueño = Monto final
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Proyecto Antucoya
SX/EW PLANT
Marcelo Navarro
Project Manager
October , 2017
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Agenda
1.- Alcance del Trabajo
2.- Suministros Principales
Circuito Extracción por Solventes
Nave Electro-Obtención
Patio Estanques
3.- Hitos Principales
4.- Lecciones Aprendidas
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Alcance del Trabajo
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• Diseño y Construcción de una Planta de Extracción por Solventes (SX) para tratar 3.764m3/h de PLS
• Diseño y Construcción de una Planta de Electro-obtención (EW) para producir 80.000 t Cu/a
• Diseño y Construcción de un Patio de Estanques acorde a las necesidades de SX y EW
• Contrato tipo EPC, suma alzada.
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Alcance del Trabajo
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Alcance del Trabajo
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• Ingeniería Básica y Detalles Multidisciplinaria
• Diseño y fabricación de Mezcladores y Decantadores Tenova Settler*®
• Adquisiciones
• Construcción y Montaje
• Puesta en Marcha
• Pruebas de Garantía
* = previamente conocido como Fundador de Bateman
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Ingeniería
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• Procesos
• Obras Civiles
• Diseño Estructural
• Diseño Equipos Mecánicos
• Piping
• Electricidad
• Instrumentación y Control
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Construcción y Montaje
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• Movimiento de Tierras: Excavaciones 270.000 m3; Rellenos 200.000 m3
• Obras civiles: Fundaciones, trincheras, caminos: Hormigón 25.300 m3
• Montaje Estructural: Edificios y Pipe-rack: 3.200 tons
• Montaje Mecánico: 450.000 HH
• Piping de 50 a 1.000 mm: 20.000 m
• Electricidad : Salas eléctricas, cableado motores: 120.000 m
• Instrumentación y Contro: 60.000 m
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Construcción y Montaje
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Suministros Principales
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Circuito Extracción por Solventes
• Edificios Metálicos con revestimiento PVC
• 14 Decantadores Tenova Settlers*
• 36 mezcladores con Agitadores
• 2 Estanques Orgánico Cargado
• 2 Post decantador Refino
• 1 Post decantador Electrolito Rico
• Sistemas de Bombeo
* = previamente conocido como Fundador de Bateman
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Suministros Principales
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Suministros Principales
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Nave de Electro-Obtención
• Edificio metálico con revestimiento PVC.
• 244 celdas hormigón polimérico, 14.640 cátodos SS; 14.884 ánodos plomo.
• Sistema Extracción Neblina Acida con lavadores de gases.
• Dos circuitos de Transformadores - Rectificadores.
• Máquina Robótica Despegadora de Cátodos.
• Tres Puentes Grúa para Cosecha y Despegue Cátodos.
• Marco Cortocircuitador para desborre.
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Suministros Principales
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Suministros Principales
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Suministros Principales
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Patio de Estanques
• Edificios metálico con revestimiento PVC.
• Planta Tratamiento de Crud.
• Calentadores de Agua.
• Intercambiadores de calor ( Electrolito- Agua)
• TK Recirculación de Electrolito y TK Electrolito Rico.
• Planta de Filtros de Electrolito.
• Preparación y Dosificación de Aditivos.
• Sistemas de Bombeo
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Suministros Principales
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Hitos Principales
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• Inicio Ingeniería Diciembre 2012
• Término Ingeniería May 2014
• HH Ingeniería 160.000
• Inicio Construcción Julio 2013
• Término Construcción Marzo 2015
• HH Construcción 3.770.000
• Inicio Producción Septiembre 2015
• Accidentes CTP 6 ( 80 días)
• Indice Frecuencia 1,59 (Industria 2,47)
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Lecciones Aprendidas
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Propuesta
• Alto riesgo al entregar un precio suma alzada teniendo solo Ingeniería Conceptual.
• Recomendable hacer re-evaluación de cantidades de obras y precio al término de Ingeniería de detalles.
Contrato
• El alcance debe ser muy detallado para evitar incluir items que no fueron considerados originalmente.
• Contrato con Contratista de Construcción debe back to back ( suma alzada , serie precios unitarios , etc )
Ingeniería
• Asignar los recursos en cantidad y tiempo adecuados para cada disciplina.
• Verificar anticipadamente las condiciones del suelo donde se construirá ( mecánica de suelos y topografía)
• Obtención de planos directo desde maqueta electrónica requiere mayor tiempo para completar todas las disciplinas
( 95% avance).
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Lecciones Aprendidas
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Compras
• Evaluación de QA proveedores relevante (Certificaciones, QA Manual, ITP)
• Información certificada de proveedores se requiere a tiempo para cierre de ingeniería detalles.
• Dossier de Calidad de proveedores se requiere a tiempo para completar las carpetas TOP.
• La compra de bulk materials (electricidad, piping) implica recursos adicionales de planificación,
expedición, logística y control de calidad.
Construcción
• Control y Manejo de inventarios de bodega de terreno es critico para avance de construcción. Se
necesita personal y sistemas de control adecuados.
• Suministros deben ser probados y liberados en el origen . No es recomendable dejar pendientes para
terreno.
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Lecciones Aprendidas
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Puesta en Marcha
• Desarrollar Plan de Comisionamiento en conjunto con Cliente Final.
• Plan de Comisionamiento no se debe supeditar a metas de Producción.
• Capacitación de personal de Operaciones se debe realizar antes del Precomisionamiento.
HSE
• Capacitación diaria : Charlas , Análisis Riesgo.
• Observadores de Conducta: Evaluar tendencias, Campañas
• Liderazgo Visible : Caminatas, Premios
• Crear Cultura de Seguridad
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Beneficios de equipamiento y experiencia de Tenova Advanced Technologies
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• Tecnología flujo reverso implica menor tamaño de los decantadores, menor área en el Layout y menor Inventario
de orgánico.
• Minimiza el arrastre O/A al aplicar tecnología basada en igual velocidad de fases y flujo reverso.
• Tanto la alimentación como la descarga se encuentran en el mismo lado, lo que facilita la operación y
mantención, disminuyendo piping y cableado eléctrico.
• Mínima aireación al operar con canaleta de orgánico llena, disminuyendo la formación de crud.
• Integración con tecnologías de vanguardia entrega un óptimo resultado final. (Instrumentación, Control, Robótica,
etc)
* = previamente conocido como Bateman Advanced Technologies
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Hernán Vega – Marcelo Navarro
www.takraf.com