Departamento de AdministraçãoDepartamento de Administração
Prof. Aurélio Lamare Soares MurtaProf. AurProf. Auréélio Lamare Soares Murtalio Lamare Soares Murta
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAL IISTA 04042
ADMINISTRAÇÃO DE MATERIAL IISTA 04042
UNIDADE IUNIDADE I
Prof. Aurélio Lamare Soares MurtaProf. AurProf. Auréélio Lamare Soares Murtalio Lamare Soares Murta
Capítulo 01: Administração de Estoques
Capítulo 02: Armazenagem e Controle
Capítulo 03: Planejamento de Estoques
Capítulo 04: Gestão de Compras
Capítulo 06: Recursos Patrimoniais
Bibliografia Básica Recomendada:Bibliografia Básica Recomendada:
BALLOU, Ronald H.; Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos, Ed. Atlas, 2002.
DIAS, Marco A. P.; Administração de Materiais: Princípios Conceitos e Gestão, Ed. Atlas, 2006.
LOPES, A. S., SOUZA, E. R., MORAES, M. L.; Gestão Estratégica de Recursos Materiais: um enfoque prático, Ed. Fundo de Cultura, 2006.
MARTINS, P. G., ALT P. R. C.; Administração de Materiais e Recursos Patrimoniais, Ed. Saraiva, 2006.
POZO, Hamilton; Administração de Recursos Materiais e Patrimoniais, Ed. Atlas, 2004.
SLACK, N., JOHNSTON R., e CHAMBERS S.; Administração da Produção, 2ª Edição, Ed. Atlas, 2002.
ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES
ADMINISTRAÇÃO DE ESTOQUES
Capítulo 01
Prof. Aurélio Lamare Soares MurtaProf. AurProf. Auréélio Lamare Soares Murtalio Lamare Soares Murta
Estrutura:Estrutura:1. Introdução2. Considerações Gerais3. Princípios Básicos para o Controle de Estoques4. Tipos de Estoques5. Custos de Estoques6. Políticas e Diretrizes de Estoques7. Previsão de Consumo8. Modelo do Ponto de Reposição9. Sistema de Controle de Estoques10. Análise de Estoques11. Avaliação dos Níveis de Estoques12. Estudo de Caso (Estoque de Segurança)13. Considerações Finais
IntroduçãoIntrodução- A armazenagem e o manuseio de mercadorias são atividades que
podem absorver grande parte das despesas logísticas da empresa.
- Se as demandas pelos produtos fossem controladas com precisão, teoricamente não haveria necessidade de armazenagem.
- Considerações importantes: tipo de produtos e tipo de cliente
- Existem vários métodos de planejamento e controle: Quantidade econômica de requisições Lote econômico Lote padrão de requisições Estoque mínimo Estoque de equilíbrio
- Não há nível de estoque ideal: a empresa irá definir mediante as necessidades dos clientes
- Coordenação entre suprimento e demanda (amortecedores).
- Melhorar o nível de serviço
- Complementação de processos de produção.
- Prevenção contra oscilações de preço (especulação).
- Atendimento a considerações de marketing.
- Proteção contra contingências (greves, incêndios, etc)
- Redução de custos de transporte e de produção.
Justificativas para se Manter EstoquesJustificativas para se Manter Estoques
Considerações GeraisConsiderações Gerais
Redução dos Custos de Transporte e ProduçãoRedução dos Custos de Transporte e Produção
Custos de armazenagem, estoque e manuseio
Custos de transporte e produção
Custo Total
Custo
Uso de armazenagem, estoque e manuseio
Considerações GeraisConsiderações Gerais
Fase 1 Fase 2
suprimento de água consumo de água dacidade
t t
taxataxa
Estoque
represa
Como Surgem os Estoques Como Surgem os Estoques
Considerações GeraisConsiderações Gerais
Determinar “o que” deve ser mantido em estoque (número de itens); Determinar “quando” se deve reabastecer os estoques
(periodicidade); Determinar “quanto” de estoque será necessário para um
determinado período (quantidades); Acionar o departamento de compras para executar a aquisição
de estoques; Receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo
com as necessidades; Controlar os estoques em termos de quantidade e valor e
fornecer informações sobre a posição de estoques; Manter inventários periódicos para avaliação das quantidades e
estados dos materiais estocados; Identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.
Princípios Básicos para o Controle de EstoquesPrincípios Básicos para o Controle de Estoques
Tipos de EstoquesTipos de Estoques
• Almoxarifado de Matérias-primas
• Almoxarifado de Materiais auxiliares
• Almoxarifado de Manutenção
• Almoxarifado Intermediário ou WIP
• Almoxarifado de Acabados
Custos de EstoqueCustos de Estoque
• Custo de Armazenagem Custos de Capital (Juros e depreciação)
Custos com Pessoal (Salários e Encargos Sociais)
Custos com Edificações (Aluguéis, Impostos, Energia e Conservação)
Custos de Manutenção (Deterioração, Obsolescência e Equipamentos)
• Custos de Pedido Mão-de-Obra (emissão e processamento)
Material (formulários, envelopes, impressora, etc.)
Custos Indiretos (Telefone, Energia, Departamento de Compra, etc.)
• Custo de Falta de Estoque ou Ruptura Perda de Lucros (cancelamento de pedidos)
Multas e Prejuízos
Danos à Imagem (beneficiando o concorrente)
Objetivo de Nível de ServiçoObjetivo de Nível de Serviço
75% 80% 85% 90% 95% 98%100%Nível de Serviço (%)
Custo ($)
Custos de EstoqueCustos de Estoque
Objetivo de CustoObjetivo de Custo
Custos de Manutenção de
Estoques
Custos de Pedidos
Custo Total
Custos
$
Quantidades de Estoque
Custos de Falta
Custo Mínimo
Custos de EstoqueCustos de Estoque
% Vendas Acumuladas
% Itens Acumulados
AB C
Classificação do Produto (prioridades)Classificação do Produto (prioridades)
Curva ABC
20% 30% 50%
80%
15%
5%
MuitoVendidos
MedianamenteVendidos
EsporadicamenteVendidos
Estes valores são apenas orientativos
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
Peça Nome Custo/Unid. R$ Cons./Mês Peças Valor Mensal R$A-1C eixo 20,00 100 2.000,00A-1B porca 0,50 1.000 500,00A-2A parafuso 1,00 100 100,00A-2B polia 10,00 2.000 20.000,00C-1A anel 2,50 1.000 2.500,00C-1B anel liso 1,50 50 75,00A-1A chaveta 0,50 80 40,00B-2A mola 3,00 5.000 15.000,00C-1C arruela 0,50 20 10,00A-1X eixo 50,00 500 25.000,00A-1D eixo 5,00 600 3.000,00A-2D placa 1,00 1.000 1.000,00A-3B polia 8,00 1.000 8.000,00C-2A aro 2,20 400 880,00C-2B anel fixo 1,50 100 150,00A-2A chave 0,50 100 50,00B-2A luva 3,00 150 450,00C-2C pino 0,70 200 140,00
Dados da FPP - EstoqueCLASSIFICAÇÃO DO PRODUTO (Estudo de Caso)CLASSIFICAÇÃO DO PRODUTO (Estudo de Caso)
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
CLASSIFICAÇÃO DO PRODUTO (Estudo de Caso)CLASSIFICAÇÃO DO PRODUTO (Estudo de Caso)Solução
Nº Peça Nome Custo/Unid. R$ Cons./Mês Peças Valor Mensal R$ % Itens acum. % Vendas acum.1 A-1X eixo 50,00 500 25.000,00 5,56% 31,69%2 A-2B polia 10,00 2.000 20.000,00 11,11% 57,04%3 B-2A mola 3,00 5.000 15.000,00 16,67% 76,05%4 A-3B polia 8,00 1.000 8.000,00 22,22% 86,19%5 A-1D eixo 5,00 600 3.000,00 27,78% 89,99%6 C-1A anel 2,50 1.000 2.500,00 33,33% 93,16%7 A-1C eixo 20,00 100 2.000,00 38,89% 95,70%8 A-2D placa 1,00 1.000 1.000,00 44,44% 96,96%9 C-2A aro 2,20 400 880,00 50,00% 98,08%10 A-1B porca 0,50 1.000 500,00 55,56% 98,71%11 B-2A luva 3,00 150 450,00 61,11% 99,28%12 C-2B anel fixo 1,50 100 150,00 66,67% 99,47%13 C-2C pino 0,70 200 140,00 72,22% 99,65%14 A-2A parafuso 1,00 100 100,00 77,78% 99,78%15 C-1B anel liso 1,50 50 75,00 83,33% 99,87%16 A-2A chave 0,50 100 50,00 88,89% 99,94%17 A-1A chaveta 0,50 80 40,00 94,44% 99,99%18 C-1C arruela 0,50 20 10,00 100,00% 100,00%
Dados da FPP - Estoque
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
Dados da FPP - Estoque
0,00%
20,00%
40,00%
60,00%
80,00%
100,00%
120,00%
5,56%
11,11
%
16,67
%
22,22
%
27,78
%
33,33
%
38,89
%
44,44
%
50,00
%
55,56
%
61,11
%
66,67
%
72,22
%
77,78
%
83,33
%
88,89
%
94,44
%
100,0
0%
% Itens Acumulados
% V
enda
s A
cum
ulad
as
BA C
CLASSIFICAÇÃO DO PRODUTO (Estudo de Caso)CLASSIFICAÇÃO DO PRODUTO (Estudo de Caso)
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
Priorizar a Movimentação e EstocagemPriorizar a Movimentação e Estocagem
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
São definições que orientam os administradores de materiais a definirem os níveis de estoques. Isso pode ser obtido respondendo
algumas perguntas como:
Quais as metas da empresa quanto ao tempo de entrega dos produtos aos clientes?
Quantos depósitos existirão ao longo do fluxo de materiais?
Quais os materiais que a empresa trabalha e quais as importâncias de cada um?
Qual é o nível de flutuação aceitável em casos de alteração de consumo (alta ou baixa de vendas)?
Até que ponto a empresa especula com estoques?
Qual é a rotatividade dos materiais?
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
Antecipação à Demanda (Push)Antecipação à Demanda (Push)
EMPURRAR
Resposta Rápida (Pull)Resposta Rápida (Pull)
PUXAR
Manufatura
Manufatura
Cliente
Cliente
Declínio
Vendas
Tempo
Introdução
CrescimentoMaturidade
Ciclo de Vida do Produto
Dificuldades de se Identificar a DemandaDificuldades de se Identificar a Demanda
Empurrada
Puxada
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
Identificação da DemandaIdentificação da DemandaConsumo
Quant.
Tempo (meses)ConsumoQuant.
Tempo (meses)Consumo
Quant.
Tempo (meses)
Consumo Médio
Consumo Médio
Consumo Médio
Consumo Real
Consumo Real
Consumo Real
Evolução de Consumo Constante
Evolução de Consumo Sazonal
Evolução de Consumo Tendencial
Políticas e Diretrizes de EstoquesPolíticas e Diretrizes de Estoques
Previsão de ConsumoPrevisão de Consumo
• Método do Último Período Valor do período anterior
• Método da Média Aritmética Ppp = (C1 + C2 + C3 + ... + Cn) : n
• Método da Média Ponderada Ppp = (C1xP1) + (C2xP2) + (C3xP3) +...+(CnxPn)
• Método da Média com Suavização Exponencial Ppp = [(Ra x @) + (1-@) x Pa)] sendo 0 ≤ @ ≤ 1
• Método da Média dos Mínimos Quadrados Ppp = a + bx ∑Y = (n x a) + (∑X x b)
∑XY = (∑X x a) + (∑X2 x b)
Previsão de ConsumoPrevisão de ConsumoA empresa PEÇAS S.A. teve neste ano o seguinte volume de
vendas para o seu produto “motor de arranque JKL”: janeiro:
2.500; fevereiro: 2.200; março: 2.650; abril: 2.800; maio:
2.850; junho: 2.900 e julho: 3.000
Calcule a previsão de demanda para agosto:
• 1º Método do Último Período: 3.000 unidades
• 2º Método da Média Aritmética:
Ppp (MMA): 2.500+2.200+2.650+2.800+2.850+2.900+3.000
7
P agosto: 2.700 unidades
Previsão de ConsumoPrevisão de Consumo• 3º Método da Média Ponderada:
Ppp (MMP) = ∑ Ci x Pi
Ppp (MMP) = (3000 x 0,4) + (2900 x 0,2) + (2850 x 0,15) +
(2800 x 0,08) + (2650 x 0,07) + (2200 x 0,05) + (2500 x 0,05)
Pagosto = 2852 unidades
• 4º Método da Média com Suavização Exponencial
Consumo real: 3.000 e Previsão: 3.100
Ppp (MMSE) = [(3000 x 0,15) + (1 – 0,15) x 3100]
P agosto = 3.085 unidades
Previsão de ConsumoPrevisão de Consumo• 4º Método da Média dos Mínimos Quadrados:
Ppp (MMMQ) = a + bx
a = valor a ser obtidos na equação normal por meio de tabulação de dados;
b = valor a ser obtidos na equação normal mediante a tabulação de dados;
x = quantidades de períodos de consumo utilizados para calcular a previsão;
∑Y = (n x a) + (∑x x b)
∑XY = (∑X x a) +(∑X2 x b)
Tabulando-se os dados, tem-se:
Previsão de ConsumoPrevisão de Consumo
n (quant. períodos) Períodos Y X X2 XY1 janeiro 2.500 0 0 02 fevereiro 2.200 1 1 2.2003 março 2.650 2 4 5.3004 abril 2.800 3 9 8.4005 maio 2.850 4 16 11.4006 junho 2.900 5 25 14.5007 julho 3.000 6 36 18.0007 ∑ 18.900 21 91 59.800
Tabulação dos Dados de Vendas para Elaborar as Equações Normais
Assim:
(1) 18.900 = 7a + 21b (-3) 18.900 = 7a + 21 (110,7)
(2) 59.800 = 21a + 91b a = 2.367,9
- 56.700 = -21a -63b
59.800 = 21a + 91b
3.100 = 28b b = 110,7
Previsão de ConsumoPrevisão de Consumo
Assim:
Ppp (MMMQ) = a + bx
P agosto = 2.367,9 + (110,7 x 7)
P agosto = 3.143 unidades
2.000
2.200
2.400
2.600
2.800
3.000
3.200
janeiro
feverei
ro
março
abril
maiojun
hojul
ho
agos
to
Tempo (meses)
Qua
ntid
ades Consumo Real
Reta obtida pela equação
3.143
PP = (C . TR) + ESPP = (C . TR) + ES
Como desenhar um sistema de gestão de estoques? ou seja...
Quando comprar?
Ponto de Pedido (PP)
tempo
Conceito de Lead time: tempo decorrido desde a colocação de um pedido de ressuprimento até que o material esteja disponível para utilização.
Modelo do Ponto de ReposiçãoModelo do Ponto de Reposição
Emin ou Estoque Segurança
Lead time ou tempode reposição (TR)
Taxa de demanda (C)
Nív
el d
e es
toqu
e
Emax
LC
ES
Quanto comprar? Tamanho de lote L?
Como determinar o tamanho de lote? Variáveis consideradas:• Custo de armazenagem• Custo de fazer pedidos• Número de pedidos feitos• Demanda
Pedir lotes altos pode ter altocusto de armazenagem...
Mas pedir lotes muito baixos pode ter alto custo (pedidos, fretes, etc.)
t
Esto
que
méd
io
lote
Poucos pedidos tMuitos pedidos
LoteModelo do ponto de reposiçãoModelo do ponto de reposição
Sistema de Controle de Estoques Sistema de Controle de Estoques
Sistema de Reposição Contínua:
Solicita a reposição à medida que se consome
Sistema de Reposição Periódica:
O material é reposto periodicamente em ciclos de tempo iguais
Sistema de Duas Gavetas
MRP e MRP II
Just in Time
Análise de Estoques Análise de Estoques
Giro de Estoques ou Rotatividade:
Trata da avaliação do capital investido em estoques comparado com o custo das vendas anuais, ou seja, é expressa por meio da quantidade que o valor de estoque gira ao ano.
R = Custo das Vendas Anuais : Estoque Médio
1ª Aplicação Prática:
Uma empresa, tendo vendas anuais de R$ 1.200.000,00 sendo que seu custo anual de vendas foi de R$ 780.000,00 e seu lucro anual, de R$ 65.000,00 e tendo em seus estoques um investimento de R$ 240.000,00. Qual seria a rotatividade de seus estoques?
R = 780.000,00 : 240.000,00
R = 3,25 (o estoque gira 3,25 vezes ao ano)
Análise de Estoques Análise de Estoques
2ª Aplicação Prática:
Uma empresa, tendo vendas anuais de seu produto “X” em 5.250 unidades e o estoque desta peça é de 1.250 unidades, qual é a rotatividade de seu estoque?
R = 5.250 : 1.250
R = 4,2 (o estoque gira 4,2 vezes ao ano)
Análise de Estoques Análise de Estoques
Período de Suporte (tempo de estoque):
Conhecendo-se a rotatividade dos estoques, podemos determinar também
o período de tempo que este estoque suporta.
T = t : R (t: meses, semanas, dias, dias úteis)
T(m) = 12 : 3,25 = 3,69 meses (3 meses e 21 dias);
T(s) = 52 : 3,25 = 16 semanas;
T(d) = 365 : 3,25 = 112 dias;
T(du) = 240 : 3,25 = 73,85 ~ 74 dias úteis
Avaliação dos Níveis de Estoques Avaliação dos Níveis de Estoques
1) Método do Grau de Risco
ES = C x K
2) Método com Variação de Consumo e/ou Tempo de Reposição
ES = (Cm – Cn) + Cm x Ptr
3) Método com Grau de Atendimento Definido:
ES = S x K
“ESTOQUE DE SEGURANÇA”“ESTOQUE DE SEGURANÇA”
1) Método do Grau de Risco:
Utiliza um fator de risco (%) que é definido pelo administrador em função
de sua sensibilidade de mercado e informações que colhe junto a vendas e
suprimentos
Vantagens:
Grande simplicidade no uso;
Dispensa grandes conhecimentos matemáticos e administrativos;
ES = C x K
ES = estoque de segurança;
C = consumo médio no período;
K = coeficiente de grau de atendimento.
Aplicação Prática:
Uma empresa necessita definir o estoque de segurança de determinado
produto que tem uma demanda média mensal de 600 unidades e, para
tanto, o gerente de logística definiu um grau de risco de 35%. Nesse caso
qual seria o estoque de segurança?
ES = C x K
ES = 600 x 0,35
ES = 210 unidades
2) Método com Variação de Consumo e/ou Tempo de Reposição:
Deve ser utilizado quando as variações de demanda e/ou no tempo de
reposição forem maiores que os dados definidos.
Vantagens:
Considera a possibilidade de atrasos na entrega do pedido e/ou de
aumento nas vendas;
ES = (Cm – Cn) + Cm x Ptr
ES = estoque de segurança;
Cn = consumo normal do produto;
Cm = consumo maior previsto do produto;
Ptr = porcentagem de atraso no tempo de reposição.
1ª Aplicação Prática:
Uma empresa necessita definir o estoque de segurança de determinado
produto que tem uma demanda média mensal de 600 unidades.
Entretanto, o gerente de logística está prevendo um aumento na demanda
de 25% e ainda recebeu informações do seu fornecedor que haverá um
atraso de 10 dias na entrega do pedido, cujo prazo normalmente é de um
mês. Qual será o estoque de segurança?
ES = (Cm – Cn) + Cm x Ptr
Cm = (600 x 1,25) = 750
tr = 1 mês = 30 dias
Ptr = 10 dias/30 dias = 33,3%
ES = (750 – 600) + (750 x 0,333)
ES = 400 unidades
2ª Aplicação Prática:
Se, no mesmo exemplo, ocorressem: a) atraso na entrega do pedido; ou b)
aumento da demanda, qual seria o estoque de segurança?
ES = (Cm – Cn) + Cm x Ptr
Sem aumento de vendas
Cm = Cn ~ (Cm – Cn) = 0
ES = 600 x 0,333
ES = 200 unidades
ES = (Cm – Cn) + Cm x Ptr
Sem atraso Ptr = 0 ~ 750 x 0 = 0
ES = (Cm – Cn) + 0
Previsão de 25% a mais nas vendas
Cm = 600 x 1,25 = 750
ES = (750 – 600) + 0
ES = 150 unidades
a) Atraso na entrega do produto b) Aumento na demanda
3) Método com Grau de Atendimento Definido:
Baseia-se em um consumo médio do produto durante certo período para
atendimento a um determinado grau de demanda.
Vantagens:
Analisar os diversos graus de atendimento;
Comparar em termos percentuais e financeiros;
Decidir pelo menor impacto, por não entregar todos os pedidos (GA).
ES = S x K
S = desvio padrão
K = coeficiente de risco
Um profissional de logística precisa calcular, para o mês de janeiro, o volume máximo de vendas do produto principal da sua empresa (alternador automotivo), levando-se em consideração o “grau de atendimento” de seus clientes. Para tanto, ele decidiu organizar as informações disponíveis, para então iniciar a sua tarefa.
Dados coletados ou estimados:
Histórico de vendas do produto (em unidades): j=1.000, f=1.050, m=1.080, a=1.120, m=1.100, j=1.110, j=1.150, a=1.080, s=1.090, o=1.140, n=1.150 e d=1.130;
Grau de atendimento estipulado: 90%;
Metodologia para “Avaliação dos níveis de estoques”, uma vez que a demanda é pouco variável.
Aplicação Prática:
Etapas:
1º: Tabular os dados
2º: Calcular o consumo médio (CM)
3º: Calcular o desvio padrão (S)
4º: Calcular o estoque de segurança (ES)
5º: Calcular o volume máximo de venda (C)
CM = ( C):nCM = ( C):n
22
ES = S . KES = S . K
ES = (C ES = (C –– CM)CM)
Metodologia para “Avaliação dos Níveis de Estoques”Metodologia para “Avaliação dos Níveis de Estoques”
PLANILHASPLANILHAS
Tabulação dos Dados (CM e DP)Período Consumo [C] Consumo Médio [CM] (C-CM) (C-CM)2
Jan 1.000 1.100 (100) 10.000Fev 1.050 1.100 (50) 2.500Mar 1.080 1.100 (20) 400Abr 1.120 1.100 20 400Mai 1.100 1.100 0 0Jun 1.110 1.100 10 100Jul 1.150 1.100 50 2.500Ago 1.080 1.100 (20) 400Set 1.090 1.100 (10) 100Out 1.140 1.100 40 1.600Nov 1.150 1.100 50 2.500Dez 1.130 1.100 30 900
Total 13.200 - - 21.400
Estudo de Caso (solução): Estudo de Caso (solução):
CM = ( C):n = 13.200:12 = 1.100CM = ( C):n = 13.200:12 = 1.100
1ª
2ª
Estudo de Caso (solução): Estudo de Caso (solução):
22S = S = 21.400
11= 44,11= 44,11
ES = S . KGA = 90%K = 1,282 (tabela)
ES = 44,11 . 1,282 = 56,55 ~ 57unidades57unidades
ES = C – Cm
57 = C – 1.100
C = 1.157 unidades 1.157 unidades (volume máximo)
3ª
4ª
5ª
Considerações FinaisConsiderações Finais
Quanto maiores as incertezas, maiores os estoques de segurança;
Necessidade de parcerias de longo prazo para reduzir estoques;
Melhorias contínuas no fluxo de informações;
Fornecedores: controle de estoques de clientes;
Brasil: custo de estoque é mais alto do que de transporte (Banco Mundial)
RJ: proibição de distribuição urbana em horários de pico;
Incertezas geram efeito chicote (transporte lento potencializa);
Não existe nível de estoque ideal;
Cliente determina o NS (criação de estoques para reduzir falhas);