DUOC UC

SEDE ALAMEDA

ESCUELA DE CONSTRUCCIN

INGENIERIA EN CONSTRUCCIN

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INFORME DE PRCTICARP S.A. INSTALACIONES ELCTRICAS INDUSTRIALES

SANTA ELENA 2362, SAN JOAQUN SANTIAGO

NOMBRE ALUMNO: ALFONSO GIOVANNI CARRILLO NEILAF

PROFESOR GUIA: CATHERINE MENDY LOYOLA

AGOSTO NOVIEMBRE DE 2014

INDICE

Pgina

Introduccin...3

Desarrollo objetivos generales..4-12Identificacin de la empresa....4

Profesional responsable...4

Curriculum de la empresa.4-10Caractersticas de la obra.11Organigrama de la empresa.12Profesionales..............................................................................12-13Etapa en que se incorpora a la obra...13Trabajo personal desarrollado..13-16Descripcin de otras actividades..16-18Descripcin administracin de obra.18Desarrollo objetivos especficos....19

Sistema constructivo empleado.19

Normativa que lo rige...19

Materiales utilizados ....20

Maquinarias y herramientas utilizadas...20

Principales problemas en la obra21Comentarios...21-23Conclusiones.24-25Anexos.26-27Bibliografa..28INTRODUCCIN

El modelo educativo que forma al alumno de ingeniera en construccin de Duoc UC, esta basado en la formacin de competencias que buscan desarrollar habilidades, destrezas y actitudes para enfrentar los procesos productivos desde las diferentes disciplinas, en forma eficaz y eficiente. Dentro de las exigencias de la malla de la carrera ingeniera en construccin, se mencionan tres etapas fundamentales que el alumno debe cumplir, en las que se contempla en primer lugar, la practica laboral, seguida de la prctica profesional y finalmente el examen de titulo.

Este informe dar a conocer la prctica laboral del alumno Alfonso Giovanni Carrillo Neilaf, el cual debi cumplir 180 horas de trabajo, las cuales fueron distribuidas desde el da lunes 4 de agosto al da 03 de Noviembre de 2014, en la empresa RP S.A. INSTALACIONES ELCTRICAS INSDUTRIALES ubicada en Santa Elena #2362, San Joaqun- Santiago de Chile.DESARROLLO OBJETIVOS GENERALES

Identificacin de la empresa Nombre empresa: RP S.A. INSTALACIONES ELCTRICAS INDUSTRIALES Ubicacin empresa: Santa Elena 2362 San Joaqun, Santiago Chile Ubicacin obra: Teruel 7282 La Reina, santiago - Chile

Profesional responsable

Nombre completo: Rafael Pantoja Franco Cargo en empresa: Jefe de Proyecto

Profesin: Ingeniero Elctrico

N Contacto: +56(9) 98718228

Mail: Rpinstal@gmai.com Pgina Web: www.rpinstal.cl

Curriculum de la empresandice clasificado por sector industrial (obras ms destacadas)A. INDUSTRIA MOLINERA 01

B. INDUSTRIA QUMICA 06

C. INDUSTRIA TEXTIL 08

D. INDUSTRIA DEL PLSTICO 11

E. INDUSTRIA DE ALIMENTOS 13

F. INDUSTRIA MADERERA 16

G. INDUSTRIA GRFICA 17

H. INDUSTRIA DIFERENTES RUBROS 18

I. COMPUTACIN 20

A. INDUSTRIA MOLINERA PAG 01

1. Molino Koke S.A.C.I.: S/E 300 KVA e Instalaciones. S/E 600 KVA e Instalaciones.

1975 - 1980.

2. Mol. California S.A.: S/E 600 KVA e Instalaciones 1979.

3. Mol. La Compaa S.A.: S/E 500 TGF y A, Mecanizacin silos 1979.

4. Mol. Maipo S.A.: Mejoramiento Factor de Potencia 1980.

5. Mol. Casablanca S.A.: S/E 500 KVA e Instalaciones. Planta Pellets. Instalacin sala Computacin.1979.

6. Mol. Heredia S.A.: Instalaciones Fuerza y Alumbrado (500) KVA.1982.

7. Mol. Balmaceda S.A.: Renovacin parcial de Instalaciones.1980.

8. Mol. Puente Alto S.A.: S/E 500 KVA e Instalacin parcial 1980.

9. Mol. San Francisco S.A.: Renovacin y ampliacin de sus Instalaciones (400 KVA).

1981.10. Mol. Santiago S.A.: S/E 300 KVA, lnea AT. TGF y A Instalaciones Fuerza y Alumbrado para mquinas. Paine. 1980.

11. Industrias de Maz S.A.: Planta de Silos. Llay-Llay 1980.

12. Agrosilos S. A.: Planta Silos Osorno.1989.

13. Mol. Almendro S. A.: TGF y A. TDF y A, Instalaciones Fuerza y Alumbrado (200KVA) 1990.

14. Arrocera Tucapel S.A.: TDF y A, Instalaciones Molino Arrocero, Planta Retiro. 1991.

Planta secado granos Colchagua 1982.

15. Cia. Interna. Semillas: TDF y A de Planta Paine.1990.

16. Molino Nuestra Seora del Carmen - Per.: Grupo Electrgeno 250 Kw Instalaciones de Fuerza y Alumbrado 50 mquinas, molino trigo. Grupo Electrgeno 150 Kw. Instalaciones Fuerza y Alumbrado. Molino de Arroz. 1990.

17. Jorge Edwards. : Planta Silos, Secado Maz. 1990.

18. Lucchetti - Italpasta: Planta Silos Metlicos Cemento y Relimpieza. 1996 1997B. INDUSTRIAS QUMICAS 1. Lab. Bayer de Chile S. A.: Instalaciones de planta de polvos y granulados. Planta envasadora Pesticidas. Instalaciones diversas.

2. Lab. Sanderson S.A.: TDF y A e Instalaciones de Planta Catgut y otras.

3. Lab. Maver S. A.: Instalaciones de Fuerza y Alum.(150KVA).

4. Lab. Arensburg S. A: S/E 100 KVA e instalaciones.

5. Lab. Brbara Lee S.A.: S/E 300 KVA e instalaciones.

6. Emir Garib y Ca.: S/E 150 KVA e instalaciones.

7. Cerva y Larran Ltda. : Instalaciones diferentes mquinas 50KVA).

8. Federal Chile S. A.: Mejoramiento Factor de Potencia.

9. Johnson de Chile S. A.: Instalaciones Mquina NT3 Instalaciones Mquina NT4 diferentes otras Instalaciones.RP S.A. Fono Fax: 02 273 77 41 273 77 42 Celular: 09 871 8228 E-mail: rpinstal@entelchile.net

10. Esso Chile S. A. P.: Proyecto e Instalaciones de Estacin de Servicio Recoleta La Serena. Proyecto Estacin de Servicio Sta. Rosa Paradero 271/2.

11. Planta de Pinturas Sistema Electrosttico: Instalaciones Planta San Pablo 40 KVA.

12. Cardoen S. A.: S/E 150 KVA e instalaciones en planta Exequiel Fernndez Instalaciones sala Pentolita y Caldera; bodegas y alumbrado camino Planta Maitenes.

1981 - 1982.

13. Agrospec S. A.: S/E 200 KVA lnea AT 140 Instalaciones de planta de polvos y

Granulados. Planta envasadora Pesticidas. Instalaciones diversas. TGF y A, TDF y A, mallas ATy BT 1992.

14. Laboratorio Profarma - BAGO S.A.: S/E 400 KVA, TGF y A Santiago 1995.

15. Laboratorio Colgate Palmolive Chile S.A.: S/E 500KVA, Unificacin 3 plantas

Colgate, Mennem y Barbara Lee.

16. Alvenius S.A.: Planta Fabricacin de Tubos

Metlicos (Flejes).C. INDUSTRIA TEXTIL

1. Hilados y Tejidos Garib : S/E 300 KVA e Instalaciones.

2. Matesa S. A. : S/E 250 KVA e Instalaciones.

3. Textil Qumica Magallanes: Instalaciones de Fuerza y Alum. (75KVA).

4. Tintorera Ind. El Salto : S/E 400 KVA e Instalaciones 1980.

5. Textiles Pacfico Ltda. : S/E 300 KVA e Instalaciones.

6. Tuma, Salvador y Ca. : S/E 100 e Instalaciones etapa 1.

7. Manufacturas Saile S. A. : S/E 600 KVA e Instalaciones 1980.

8. Colormat S. A. : Instalaciones de Fuerza y Alum.(150 KVA).

9. Facotec Ltda. : Instalaciones de Fuerza y Alum.(100 KVA). 1981.

10. Seny Creaciones: Instalaciones de Fuerza y Alum. (75 KVA). 1981. RP S.A. Fono Fax: 02 273 77 41 273 77 42 Celular: 09 871 8228 E-mail: rpinstal@entelchile.net

11. Textil Guido Rield : Instalaciones de Fuerza y Alum. (50 KVA). 1983.

12. Sedylan S.A.C.I. : Reacondicionamiento de S/E 600 KVA y suministro de Tableros

Generales. Instalaciones diferentes secciones.

13. El guila Ltda. : S/E 300 KVA - 240 metros lnea AT. Instalaciones fuerza y alumbrado 600 mquinas de confeccin, 2000 equipos iluminacin 50 diferentes mquinas.1988.14. Texco Ltda. Lee : Instalaciones de fuerza y alumbrado 120 mquinas. 1989.

15. Donors S. A. : S/E 300 KVA - 200 metros lnea AT y TGF y A. S/E 100 KVA y TGF y A. S/E 400 KVA y TGF y A.

16. Ca. Industrial Textil : S/E 300 KVA e instalaciones S/E 250 KVA e instalaciones

Iluminacin Power Groove.D. INDUSTRIAS DE PLSTICO

1. Plsticos Supla Ltda. : S/E 600 KVA e Instalaciones 1975.

2. Prodesa S. A. : S/E 200 KVA e Instalaciones S/E 200 KVA e Instalaciones S/E 150

KVA e Instalaciones.

3. Diplas S. A. : S/E 150 KVA, TGF y A . 1981.

4. Incal Ltda. : Instalaciones de Fza. y Alumbrado (200 KVA). 1980.

5. Plsticos Vigamil S. A. : Instalaciones Planta Compresores.

6. Plsticos Tcnicos Ltda. : S/E 150 KVA TGF y A.

7. Ca. Mallas y Plsticos : TGF y A para S/E 1000 KVA Alimentadores ampliacin TGF y A Renovacin Tableros oficinas diversas Instalaciones 1986 - 1987..E. INDUSTRIAS DE ALIMENTOS 1. Cecinas La Preferida S. A.: S/E 400 KVA e Instalaciones S/E 300 KVA S/E 30 KVA e Instalaciones Oficina y sala Computacin. Fundo colina: red AT 23 KV 2400 metros, 5 S/E de 150 - 45 - 45 y 10 KVA. 1981 - 1998.

2. Avisa Ltda. : S/E 400 KVA e Instalaciones.

3. Aybar Hnos. y Ca. : S/E 250 KVA, TGF y A, lnea AT Instalaciones Fuerza y Alumbrado matadero - frigorfico.

4. Cecinas Colonial Ltda. : S/E 150 KVA e Instalaciones 1990.

5. Carozzi S. A. : Desmontaje de S/E 400 KVA en Planta de Alimentos, Planta Pellets.F. INDUSTRIA MADERERA

1. Maderas San Carlos Ltda. : S/E 200 KVA e Instalaciones.

2. Elabora Elem. Laminados : S/E 100 KVA, 750 metros lnea AT TGF y A.

3. Postagro Ltda. - Rancagua : S/E 75 KVA e Instalaciones.

4. Maderas Impreg. Preserva : Instalaciones BT en Planta Los ngeles.

5. Com. e Ind. Capo Ltda. : Instalaciones BT en Planta Andes 75 KVA.

6. Sibca S. A. : Instalaciones BT en Planta Cerrillos - 60 KVA.

7. Holl Chile Ltda. : Proyecto Planta chapas 400 KVA Coyhaique. 1994.

G. INDUSTRIA GRFICA

1. GMS Productos Grficos: Instalaciones de Fza. y Alumbrado (50KVA).

2. Faret y Garnier Impres. : Instalaciones de Fza. y Alumbrado Planta Zaartu (150KVA).1981.

3. Compaa Manufacturera de Papeles y Cartones: Modificacin de trazados en lnea AT44 KV Carena-Sector La Selva San Bernardo 2000 metros (76) Iluminacin sendero y naves de cmaras de descarga en central hidroelctrica Carena Elevacin e instalaciones de "Remates" en lnea 44 KV sector acceso norte Planta Puente Alto Reparaciones varias en lnea Carena Cambio de portal Remate (80) montaje de transformador 1000 KVA Reparacin mayor planta pulpa instalaciones de diversos motores, 2 bombas 100 HP, suministro y montaje de tableros e instalaciones de calefactores planta Propa Instalacin de alumbrado y fuerza edificio Bunker Montaje de "Peinetas" en estructuras de lnea Alto -Jahuel - Puente Alto - 66

KV 21 Km. Mantencin 2 aos lnea Alto Jahuel (66 KV).1980 - 1983.

4. Envases Impresos, CMPC : Instalacin de Fuerza y Control sistema

manejo de recorte en Planta corrugado

- Buin.H. INDUSTRIAS DIFERENTES RUBROS 1. Coorporacion Municipal San Jos de Maipo: Iluminacin de multicanchas, estadio y

Escuela G-28 Instalacin Escuela El Volcn Refaccin de Instalaciones de 7 Escuelas en San Jos de Maipo.

2. Compaa Tabacos S. A. : Normalizacin de Instalacin de 200 Kioscos en comuna Providencia.

3. Derco Autos S. A.: Instalaciones de Alumbrado en bodegas Quilicura. 1981.

4. Maq. Maco S.A.C.: Instalacin equipo dinammetro.

5. Fbrica Nac. Paales: Renovacin de Instalaciones de Fuerza (200 KVA).

6. Direccin de Vialidad Ministerio de O.O.P.P.: Fabricacin de Tableros Elctricos

para todas las plazas de peajes del pas.

7. Constructora Bo-Bo S.A.: Instalaciones 24 edificios de departamentos.

Instalaciones 47 edificios de departamentos.

8. Parque Entretenciones Mampato: S/E 100 KVA e Instalaciones 1984 .RP S.A. Fono Fax: 02 273 77 41 273 77 42 Celular: 09 871 8228 E-mail: rpinstal@entelchile.net

9. Fbrica Lmparas Casa Musa: Instalaciones taller de Lmparas (30KVA).

10. Minera Cerrito La Virgen : Lnea AT - 2 Km. S/E 300 KVA e Instalaciones S/E 300 KVA .

11. Hotel Carrera : Reemplazo Alimentadores.1981.

12. Hush Puppies : Condensador 30 Kvar.1984.

13. Vigatec S. A. : Proyecto edificio Servicio Tcnico.

14. Aguas Quinta ( TecnoRed ) : Automatizacin de 15 Plantas de Tratamiento de aguas servidas en 5 Regin entre Algarrobo y San Antonio. Sistema de Telemetra y Software

SCADA. 1998I. COMPUTACIN

1. The Coca-Cola Export : Equipo IBM 5340.

2. Molino Casablanca : Equipo NCR 8250.

3. Via Concha y Toro : Equipo NCR 9040.

4. Chardall Ltda. : Equipos Apple.

5. Casa Musa Electrnica : Equipo NCR 8250.

6. Mun. de Conchal : Equipo Olivetti.

7. Sisteco S. A. : Infotel 1983.

8. Textiles El guila S. A. : Equipo Ontel.

9. Martini y Rossi : Equipo IBM.Caractersticas de la obra

Las dimensiones de la fabrica, en las cuales se realizo el montaje elctrico son las siguientes:

-Patio principal= 56m2

-estacionamiento= 45m2

-Pasillo n1= 42m2

-Pasillo n2= 30m2

-Oficina direccin= 12m2

-Sala procesadora materias primas= 98m2

-Sala de produccin= 105m2

-Baos y camarines= 28m2

Dimensin total del rea a de instalacin= 416m2 Caractersticas relevantes del proyecto: Este proyecto consisti en una remodelacin total de la canalizacin elctrica de la fbrica Panificadora De Alimentos vollkorn, ya que se reemplazo la antigua instalacin de tuberas de PVC por un sistema de tuberas de mejores caractersticas y de ms rpido montaje, llamado canalizacin conduit, adems que se elimino y reemplazo el sistema de iluminacin y la totalidad de los tableros elctricos en todo el recinto. Materiales utilizados en obra: -Tuberas conduit galvanizada de x 3mts -Tuercas de unin -Cajas de registro Condulet Codo

-Cajas de registro Condulet TE

-Cajas de registro Condulet Recta

-Tableros 1.2mt x0.90mt

-Tornillos y tarugos 1

-Grapas

-Tubera corrugada

Equipos utilizados:

Equipo fluorescente Led Uso o destino de las obras ejecutadas: El uso que se les dar a las instalaciones elctricas, ser de dotar a la fbrica con un sistema de iluminacin eficiente que cumpla con las exigencias especificadas por mandante y que beneficie a los trabajadores que se vean afectados por la falta de luminosidad en sus reas de trabajo.Organizacin de la obra

Organigrama de la empresa La empresa RP S.A. INSTALACIONES ELCTRICAS INDUSTRIALES, cuenta solo con dos trabajadores. El primero es el ingeniero elctrico y dueo de la empresa don Rafael Pantoja Franco, y el segundo trabajador es el maestro elctrico Ral Castaeda.

Profesionales-Nombre: Rafael Pantoja Franco: 42 aos de antigedad

-Profesin: Ingeniero elctrico

-Cargo: Jefe y dueo de empresa-Aos antigedad en empresa: 42 aos

-Especialidad: montaje elctrico industrial

-Nombre: Ral Castaeda

-Profesin: Tcnico elctrico

-Cargo: Maestro elctrico

-Aos de antigedad en empresa: 8 aos

-Especialidad: Armado de Tableros y canalizaciones.

Tipo de contrato: La fbrica PANIFICADORA DE ALIMENTOS VOLLKORN hace una contratacin del servicio de instalacin elctrica, a la empresa RP S.A. INSTALACIONES ELCTRICAS INDUSTRIALES, y se llega a un acuerdo del precio total del montaje con el presupuesto creado por la empresa elctrica.Descripcin de las principales actividades vistas durante la prctica

Etapa en que se incorpora en la obra: -El alumno se incorpora al proyecto de remodelacin elctrica en la etapa de remocin de la instalacin antigua y es instruido por el profesional a cargo, luego es presentado al maestro elctrico, quien le presenta el lugar de trabajo y le muestra con detalle como se har el montaje elctrico y por donde pasarn las tuberas. Trabajo personal desarrollado -La responsabilidad que se le da al alumno cuando se incorpora al proyecto, es la de chequear que se haya retirado por completo la antigua instalacin elctrica y que no existan posibles obstrucciones que puedan alterar el montaje de la instalacin nueva, la herramienta que utiliza el practicante en ese instante es el antiguo plano elctrico de instalaciones de la fabrica y una lista de chequeo que se le fue dado por el ingeniero a cargo.- Luego de ya estar bien instruido de lo que se debe hacer, el profesional a cargo le da la tarea de ayudar al maestro en lo que se refiere al montaje mismo de la canalizacin.-Se le pide al alumno que haga cortes de 10cm a una bandeja, y luego se hagan dos perforaciones, ya que esta servir de soporte una vez que sea atornillado al muro, las herramientas utilizadas por el alumno para este trabajo son una huincha de medir, un lpiz, un esmeril elctrico y un taladro.-Una vez puestas las bandejas en los muros de albailera del patio principal, el alumno mirando el nuevo plano y guiado por el maestro, comienza a montar tuberas conduit y a unirlas con tuercas unin, las cuales brindan un rpido y eficiente montaje. Ya unidas de fijan a las bandejas con las grapas. En este procedimiento las herramientas que utiliza el joven son un destornillador de cruz, escalera, huincha de medir, llave francesa.-Ya puesto el primer tramo de tuberas en el patio principal, el alumno repite el procedimiento en el estacionamiento y en el pasillo n1, dejando en cada parte que indica el plano una caja de registro la cual servir en el futuro para la colocacin de aparatos de iluminacin, enchufes, interruptores , etc.

-Terminado el montaje de tuberas en el patio principal, estacionamiento y pasillo n1 el alumno y el maestro se asesoran de que las instalaciones hallan quedado de acuerdo al plano.

-En la siguiente semana de trabajo se le informa al alumno que uno de los tableros de la antigua instalacin ser reutilizado, pero que debe ser arreglado, es por eso que el alumno debi examinar el estado del tablero para ver el arreglo pertinente. El Practicante noto que las bisagras estaban en malas condiciones, y procedi a desmontar la puerta sacando las bisagras con un esmeril elctrico, luego el encargado de practica llevo la puerta a un taller para que las bisagras fueran soldadas, esto tomo ms o menos 4 horas, en este rato el alumno fue a ayudar al maestro a seguir instalando tuberas.Cuando llego don Rafael con la puerta, las bisagras ya venan instaladas, pero la parte frontal de la puerta tena la pintura rayada, por esto se le pidi al alumno ponerle una tapa que sirviera como funda a la puerta. El alumno debi marcar los puntos en la puerta y en la tapa y luego perforar con el taladro, una vez finalizada las perforaciones, se utilizo una remachadora para juntar la tapa con la puerta del tablero, quedando de esta forma la puerta en buenas condiciones para ser montada.

El montaje de la puerta lo realizo el maestro con la ayuda del practicante, ya que la puerta tena un peso considerable.

-En otra jornada de prctica, cuando la canalizacin ya estaba completa en toda la fbrica, el alumno junto al maestro, comenzaron el cableado de las tuberas.

Lo primero que tuvo que hacer el alumno en ese instante, fue traer los rollos de cables que venan de 200mts en una bolsa plstica, y el maestro le indico que de cada cable se iba a utilizar 125mts.Por lo tanto ambos procedieron a desenrollar el cable con el cuidado de que no se enrollara, el alumno extendi el cable sobre todo el patio de la fbrica, y el maestro fue midiendo cada 20mts, hasta completar los 125mts. Una vez medidos, el maestro cort los tres cables, y los uni con huincha aisladora.

Ya unidos los cables, comenz el cableado desde el patio principal, al patio trasero.

Para este trabajo fue necesaria la ayuda de una laucha la cual hizo que el cable corriera y no se quedar estancado dentro de la tubera. Este fue un trabajo que duro 2 horas aproximadamente.

-Cuando el cableado ya estuvo listo, el alumno junto al maestro, procedieron a hacer la conexin de prueba al tablero elctrico, dejando as energizado todo el sistema y se probo que no hubieran fallas con un equipo halgeno, el cual resulto positivamente.-Una vez listo todo el montaje de la canalizacin y cableado, el maestro le pide al alumno armar los equipos halgenos que seran instalados posteriormente.

En total eran 32 equipos halgenos para toda la fbrica, y el trabajo se lo dividieron en dos. El tiempo que demoraron en armar todos los equipos fue de 3 horas aprox. Para este trabajo el alumno utilizo un destornillador de cruz y un taladro.

-Ya terminados los equipos, fueron guardados en el patio trasero bajo techo, y se sacaron 4 equipos que se montaran en el patio principal

Descripcin de otras actividades vistas durante la prctica.-Hubo das en la semana en las que el maestro elctrico por razones de salud, no pudo asistir al trabajo en la fabrica, por este motivo don Rafael (encargado de prctica) cito al alumno a su oficina y le pidi desarmar y desmontar parte de el revestimiento del muro interior de la oficina, todo esto con el fin de dar con la instalacin elctrica y reemplazarla por una nueva.

-El alumno debi para esta ocasin, reunir las herramientas para comenzar el desmonte, y utilizo, un martillo, destornillador paleta, alicate y escalera.-Ya al tener las herramientas, el alumno comenz a desmontar el revestimiento de entablado del muro, y fue apilando las tablas en un acopio en el patio.

-Cuando el alumno dio por terminado el desmonte del revestimiento, cort la luz del automtico, y comenz a desmontar la instalacin elctrica. Primero abri las tapas de las bandejas con el destornillador de paleta, y luego con el alicate corto los cables, que dieron paso a la posterior retirada de la bandeja. En total el alumno desmonto 20 metros lineales aquel da.-En otra ocasin el alumno fue llamado para trabajar en la oficina en el rea de bodega, y la tarea que se le dio fue hacer un inventario de todos los materiales que se encontraban all.

-El practicante debi ordenar y clasificar los materiales de acuerdo a tipo, dimetro, etc. Y fue el quien decidi el orden de la bodega.

-El inventario tuvo una duracin de 4 das, y cuando el alumno trmino, paso a una tabla Excel los datos y se lo envi por correo a don Rafael.

-El alumno acompao al encargado de prctica, por un da a una construccin que esta realizando en la comuna de maitencillo, se trata de un proyecto de 6 cabaas que don Rafael Pantoja se encuentra ejecutando para un negocio de arriendo de cabaas. La construccin ya tiene la obra gruesa ejecutada en su totalidad, y se esta trabajando en la etapa de terminaciones.

La materialidad principal de este proyecto es el hormign armado y el revestimiento exterior sern troncos que le brindaran a la casa una esttica muy calida.Cada cabaa tiene un total de 70m2 y se componen de dos dormitorios, un bao, comedor y cocina.

Adems cuenta con una piscina empotrada de 3x7 metros que ya esta instalada.

Al llegar a la obra en maitencillo, el encargado de prctica presenta al alumno a los 4 trabajadores y les comenta el que el practicante les ayudar por resto del da en lo que fuese necesario.

Lo primero que se le pidi en ese momento al alumno fue chequear la construccin en su totalidad y que notar si hubiese alguna anormalidad o falla en alguna partida.

El alumno tomo su cuaderno y fue revisando cada detalle, en la cabaa n 1 not que haba un desaplome en el muro de la cocina y lo anot en el cuaderno. El estudiante no encontr ninguna anomala ms en este recinto.

En la segunda cabaa no haba fallas en lo que se refera a obra gruesa.

En la tercera cabaa el alumno se dio cuenta que las terminaciones en muros y vigas estaban muy bien ejecutadas (mejor que en las primeras dos), igual anota esa observacin.La cuarta cabaa presentaba un nido de hormign en una viga, lo que pudo haber sido consecuencia de una mala colocacin o vibracin del hormign.En la quinta y secta cabaa los maestros estaban llevando a cabo la colocacin de piso flotante, por lo que el estudiante solo observo como se ejecutaba esta partida.

-Una vez llegada la hora de salida de los trabajadores, el profesional a cargo le pide el cuaderno al estudiante, y les da a conocer los problemas que se encontraron en las cabaas.

-Luego de esta pequea charla, el estudiante se despide de los maestros y regresa a santiago junto a don Rafael.

Descripcin de la administracin de la obra: Bodega: La bodega de la empresa se encuentra ubicada en Santa Elena 2362, San Joaqun, (oficina de la empresa) y la persona encargada de su funcionamiento es don Rafael Pantoja, dueo de la empresa, y es el quien se encarga de mantenerla abastecida de herramientas y maquinarias.

Para poder solicitar las herramientas, materiales y maquinarias, se debe dar aviso a don Rafael, y el en una tabla Excel anotar lo que se requiere y una vez entregado lo pedido, el trabajador deber firmar una boleta con el detalle de lo que ha pedido. En caso de prdidas o robo en obra de algn material, herramienta o maquinaria, se evaluara el caso, y de ser responsable de la prdida, se le descontara un % al trabajador de su sueldo. Control de personal: El personal con el que cuenta la empresa solo se constituye con por dos trabajadores, don Rafael Pantoja(ingeniero elctrico y dueo de empresa) y Ral Castaeda(maestro elctrico)-En este caso don Rafael Pantoja, tiene un libro de asistencia en la fbrica el cual es llenado diariamente.

-En una hoja se describe la fecha, hora de entrada, hora de almuerzo y hora de salida, la cual debe ser firmada por el trabajador cuando entra a la fabrica, se toma la hora de colacin, y cuando se retira de lugar de trabajo.-El horario de entrada de lunes a viernes es de 8:30 y salida a las 17:30 hrs. Y da sbado de 8:30 a 14:00 hrs.

DESARROLLO OBJETIVOS ESPECIFICOS Sistema constructivo utilizado: Se utiliza el montaje de canalizacin conduit con accesorios condulet, los que le permiten un rpido y eficiente montaje.

Este mtodo consiste en ir armando la canalizacin por medio de canaletas de 10x5cm que son fijadas al muro o cielo por medio de tornillos, luego se pone la tubera, y es sujetada con las grapas que calzan en las canaletas.

Una vez fijadas las tuberas, se ponen las cmaras de registro condulet, en donde lo indique el plano, y se hace con el mismo mtodo unin a travs de una tuerca con hilo macho y hembra. Ya puesta toda de canalizacin se procede a colocar el tablero elctrico y los equipos de iluminacin, de ventilacin o de lo que el cliente requiera.

Luego de este proceso se debe comenzar a cablear el sistema de canalizacin, y conectar los equipos, enchufes, interruptores, etc. Y finalmente se debe hacer la conexin con el tablero elctrico que dotara de corriente a toda la red. Normativa que lo rige:

Las instalaciones elctricas en la fbrica en su totalidad estn construidas bajo las normas de la superintendencia de electricidad y combustible. Las normas que mas se aplican son:- la NCH elec. 4/2003 la cual indica los materiales, los sistemas de canalizacin y tableros que se deben utilizar.-NSEG_8.75 estipula los niveles de tensin de los sistemas e instalaciones elctricas.

-NCH_284 Establece disposiciones tcnicas que deben cumplirse en la elaboracin de proyectos relacionados con instalaciones elctricas.

-NCH_10.84 Indica los procedimientos a seguir para la puesta en servicio de una instalacin interior. Incluye copia de declaracin elctrica interior. materiales Utilizados:-Tuberas conduit galvanizada de x 3mts

-Tuercas de unin

-Cajas de registro Codo

-Cajas de registro TE

-Cajas de registro Recta

-Tableros 1.2mt x0.90mt

-Tornillos y tarugos 1

-Grapas

-Tubera corrugada Maquinarias y herramientas utilizadas, rendimientos obtenidos

En la instalacin elctrica que se realizo en la fbrica no hubo la necesidad de usar maquinarias, y las herramientas que ms se utilizaron durante todo el proceso de instalacin y montaje fueron: -Esmeril elctrico

-Taladro percutor

-Taladro inalmbrico

-Alicates

-Destornilladores

-Llaves

-Remachadora

Principales problemas que pueden generarse durante el transcurso de las obras y soluciones a dichos problemas:El principal problema que se generaba en la fbrica, era que no se poda cortar la corriente en el momento que se requera, ya que el personal se encontraba en plena produccin de alimentos, lo cual hacia nulo el corte de elctrico.

El horario de funcionamiento de la fabrica coincida con los de la empresa elctrica, es por esto que don Rafael opto por quedarse hasta mas tarde para poder ir probando las instalaciones sin tener que parar la produccin durante el da.

COMENTARIOS Organizacin de la obra-De acuerdo a la organizacin, el alumno encuentra que al momento de incorporarse a la obra, haba una buena coordinacin de parte de la empresa elctrica, con los trabajadores de la fabrica, ya la etapa del desmonte de la instalacin elctrica antigua, no interfera con las labores de los trabajares de la fabrica.Por otra parte, la relacin de don Rafael Pantoja con el maestro Ral Castaeda, era muy cercana, lo que hacia que hubiera una buena comunicacin, y con esto no hubieran retrasos, por falta de materiales o herramientas. -La instalacin y montaje estuvo organizada por don Rafael Pantoja, quien era el que supervisaba las instalaciones y mantena el stock de materiales de tal forma que no hubiera un desorden en la fabrica.

Por otra parte don Ral Castaeda era el encargado de ejecutar el montaje y la instalacin en su totalidad.

-Procedimiento constructivo: El procedimiento constructivo de la instalacin elctrica se realiza utilizando el montaje de canalizacin conduit con accesorios condulet.El alumno encuentra que este mtodo de montaje es muy eficiente, ya que las canalizaciones son rpidas y sencillas de montar y armar.

Este mtodo consiste en ir armando la canalizacin por medio de canaletas de 10x5cm que son fijadas al muro o cielo por medio de tornillos, luego se pone la tubera, y es sujetada con las grapas que calzan en las canaletas.

Una vez armada la canalizacin, el aspecto que le da a la instalacin es muy armonico, con respecto al lugar en donde se ubique.

Ya puesta toda de canalizacin se procede a colocar el tablero elctrico y los equipos de iluminacin, de ventilacin o de lo que el cliente requiera.

Luego de este proceso se debe comenzar a cablear el sistema de canalizacin, y conectar los equipos, enchufes, interruptores, etc. Y finalmente se debe hacer la conexin con el tablero elctrico que dotara de corriente a toda la red.

-Una vez instalada la canalizacin, accesorios, tableros, y equipos de iluminacin, el ingeniero a cargo debe chequear que no existan fallas en el sistema elctrico, comprobando y dejando registro en un check list.-Despus se debe hacer entrega definitiva de la instalacin al cliente, y se tiene que informar las precauciones que se debe de tener para el correcto funcionamiento de la instalacin.

-Finalmente la empresa har mantencin al tablero elctrico una vez al mes, para evitar futuras fallas en el sistema, lo que el alumno cree que es un buen mtodo para que la empresa y la fabrica estn bien comunicados. -Control de obra: El alumno encuentra que el control de obra de la empresa elctrica es sencilla de realizar, ya que al contar con un solo trabajador, el ingeniero a cargo esta en constante comunicacin, y aparte es el quien deja al maestro instalado en obra, y muchas veces no es necesario el uso de la tarjeta para marcar el horario de entrada y salida.-Programacin de la obra: Respecto a este punto, se puede decir que la programacin de la instalacin elctrica, se cumple sin mayores complicaciones, en el tiempo acordado entre la empresa y la fbrica.

CONCLUSIONESLlegando al trmino de este informe el alumno concluye muchas cosas acerca de su prctica laboral, y lo primero que se puede mencionar es que si bien, la prctica no se realizo netamente en una empresa constructora, si la hizo en una empresa que presta servicios elctricos, y que se encuentra muy relacionada a la construccin, ya que las instalaciones elctricas estn presentes en la etapa de instalaciones, y por otro lado se requiere de un procedimiento constructivo para ser llevada a cabo.

El alumno consigue con esta primera prctica, grandes enseanzas, ya sea en lo laboral, como en lo tico y social, ya que al trabajar con ms personas, se dio cuenta de lo necesario que es tener una buena convivencia con los compaeros de trabajo, ya que as se logran los objetivos de forma ms ordenada y eficiente. La comunicacin entre los miembros que componen la empresa, es muy importante para su correcto funcionamiento.Por otro lado las tareas que se le dieron al alumno fueron diferentes a las que el pensaba, ya que debi trabajar directamente en la ejecucin de la instalacin, obteniendo de esta forma una gran experiencia en lo que se refiere al proceso constructivo del montaje elctrico.

Tambin se puede agregar que al trabajar con un sistema de tuberas conduit, unidos con accesorios condulets, y tuercas unin, el trabajo de montaje se vuelve considerablemente rpido y eficiente, lo que trae consigo una ganancia de tiempo que a la fabrica le conviene demasiado, ya que el cliente desea un servicio rpido que no interfiera con el normal funcionamiento de la produccin de alimentos. Otro motivo por el cual el cliente quera un sistema de iluminacin claro, era por que los fines de semana el dueo de la empresa de alimentos, hacia reuniones con sus amigos o clientes, y la mayora era mayor de edad, quienes tenan el riesgo de tener accidentes por la mala iluminacin de la antigua instalacin. De esto se puede concluir que la instalacin no solo le servir al personal para trabajar en mejores condiciones, si no que tambin ayudara a evitar accidentes a la gente con menor visin.Respecto a la empresa RP S.A. INSTALACIONES ELCTRICAS INDUSTRIALES, se concluye que al estar formado por un nmero menor de trabajadores, la organizacin es muy buena, ya que los problemas que se presentan, son enfrentados y solucionados de forma rpida y eficiente.

Para finalizar este informe se puede decir que en el periodo de 180 horas que duro la prctica laboral, el alumno vivi experiencias muy favorables para su crecimiento tanto personal como profesional. Al estar trabajando con un ingeniero elctrico, el alumno se dio cuenta como se mueve el mercado de la electricidad en las fabricas, y lo necesario que es tener buenos contactos, para saltar de un proyecto a otro.

Todo esto se logra ejecutando de buena manera el trabajo, ya que las personas que contratan el servicio se llevan una buena impresin de la empresa, y son ellos mismos quienes van promocionando el buen servicio

Y al trabajar con un tcnico profesional elctrico, el estudiante llevo a la practica los conocimientos que haba adquirido en otros trabajos, con lo que le resulto fcil integrarse y aprender acerca de el montaje de canalizaciones y cableado elctrico.. ANEXOS

Bibliografawww.sec.clwww.google.clwww.rpinstal.cl

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