SISTEMA MAGNUM 8 A tubo inserito, il serraggio progressivo della ghiera costringe l’anello premi guarnizione a comprimere la guarnizione, assicurando la tenuta e compen- sando eventuali ovalizzazioni e sottodimensionamenti dei tubi. La funzionalità dell’O-ring e la tenuta idraulica nel tempo sono preservate da una compressione calibrata. Nel funzionamento in pressione l’anello di graffaggio si sgancia dall’anello premi guarnizione per assumere la corretta posizione di lavoro e mantenere la tenuta meccanica efficace nel tempo. 1 - Sistema DSFL ® - Area di tenuta idraulica 2 - Anello premi-guarnizione 3 - Area di tenuta meccanica A tubo inserito Tenuta idraulica e graffaggio Funzionamento in pressione 1 - Sede guarnizione O-ring 2 - Camera di compressione 3 - Bussola premi-guarnizione 4 - Anello di graffaggio antisfilamento A tubo inserito, serrando progressivamente la ghiera fino a battuta, la bus- sola costringe la guarnizione nell’apposita camera di compressione e, nel funzionamento in pressione, l’anello di graffaggio si sgancia dalla bussola per assumere la corretta posizione di lavoro e mantenere la tenuta meccani- ca efficace nel tempo. A tubo inserito Tenuta idraulica e graffaggio a ghiera serrata Funzionamento in pressione I raccordi delle serie Magnum, MagnumUNI (lato PE) e MagnumOT (lato PE) utilizzano un esclusivo sistema di tenuta idromeccanica a bassa interfe- renza DSFL ® che garantisce un inserimento dei tubi all’interno dei raccordi con il minimo sforzo manuale ed una sicurezza assoluta in esercizio. Inoltre, l’anello di graffaggio, l’anello premi guarnizione e la guarnizione so- no vincolati meccanicamente tra loro ed al corpo (speciale soluzione costrut- tiva TO-BODY ® ) e mantengono la loro posizione anche a ghiera allentata o completamente svitata. La serie MagnumMAX utilizza la combinazione del sistema brevettato di tenuta idromeccanica DSM ® con la speciale soluzione costruttiva NUT-IN ® che mantiene i componenti di tenuta solidali alla ghiera di serraggio. Il sistema di tenuta dinamica DSM ® si basa sul particolare design della ca- mera di compressione che garantisce l’assenza totale di interferenza iniziale del tubo con la guarnizione di tenuta permettendo il libero inserimento dei tubi e riducendo i tempi di installazione anche in condizioni di posa estre- mamente gravose o per condotte di medio diametro. Magnum DSFL ® - Sistema di Tenuta Dinamica a Bassa Interferenza MagnumMAX DSM ® - Sistema di Tenuta Dinamica ad Interferenza zero 1 1 3 2 4 2 3
Transcript
SISTEMA MAGNUM
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A tubo inserito, il serraggio progressivo della ghiera costringe l’anello premi guarnizione a comprimere la guarnizione, assicurando la tenuta e compen-sando eventuali ovalizzazioni e sottodimensionamenti dei tubi. La funzionalità dell’O-ring e la tenuta idraulica nel tempo sono preservate da una compressione calibrata.Nel funzionamento in pressione l’anello di graffaggio si sgancia dall’anello premi guarnizione per assumere la corretta posizione di lavoro e mantenere la tenuta meccanica efficace nel tempo.
1 - Sistema DSFL® - Area di tenuta idraulica 2 - Anello premi-guarnizione3 - Area di tenuta meccanica
A tubo inserito
Tenuta idraulica e graffaggio
Funzionamento in pressione
1 - Sede guarnizione O-ring2 - Camera di compressione3 - Bussola premi-guarnizione4 - Anello di graffaggio antisfilamento
A tubo inserito, serrando progressivamente la ghiera fino a battuta, la bus-sola costringe la guarnizione nell’apposita camera di compressione e, nel funzionamento in pressione, l’anello di graffaggio si sgancia dalla bussola per assumere la corretta posizione di lavoro e mantenere la tenuta meccani-ca efficace nel tempo.
A tubo inserito
Tenuta idraulica e graffaggio a ghiera serrata
Funzionamento in pressione
I raccordi delle serie Magnum, MagnumUNI (lato PE) e MagnumOT (lato PE) utilizzano un esclusivo sistema di tenuta idromeccanica a bassa interfe-renza DSFL® che garantisce un inserimento dei tubi all’interno dei raccordi con il minimo sforzo manuale ed una sicurezza assoluta in esercizio.Inoltre, l’anello di graffaggio, l’anello premi guarnizione e la guarnizione so-no vincolati meccanicamente tra loro ed al corpo (speciale soluzione costrut-tiva TO-BODY®) e mantengono la loro posizione anche a ghiera allentata o completamente svitata.
La serie MagnumMAX utilizza la combinazione del sistema brevettato di tenuta idromeccanica DSM® con la speciale soluzione costruttiva NUT-IN® che mantiene i componenti di tenuta solidali alla ghiera di serraggio.Il sistema di tenuta dinamica DSM® si basa sul particolare design della ca-mera di compressione che garantisce l’assenza totale di interferenza iniziale del tubo con la guarnizione di tenuta permettendo il libero inserimento dei tubi e riducendo i tempi di installazione anche in condizioni di posa estre-mamente gravose o per condotte di medio diametro.
MagnumDSFL® - Sistema di Tenuta Dinamica a Bassa Interferenza
MagnumMAXDSM® - Sistema di Tenuta Dinamica ad Interferenza zero
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Con MagnumUNI sono, invece, possibili interventi di manutenzione e giun-zioni tra tubazioni in PE fino al diametro 32mm e tubazioni in PVC-U, rame, piombo e acciaio con diametri esterni variabili da 15 mm a 34 mm. Lo speciale profilo della guarnizione universale brevettata D-SEAL® in ela-stomero deformabile, consente un’ampia tolleranza sul diametro esterno e l’inserimento con il minimo attrito anche di tubi danneggiati o deformati.L’anello di graffaggio con inserti in acciaio INOx garantisce il completo an-coraggio delle tubazioni metalliche giuntate.
Per ottenere una maggiore resistenza meccanica delle giunzioni filettate tra apparecchiature idrauliche o tubazioni metalliche con tubazioni in PE, sfruttando al contempo la semplicità e velocità di installazione dei raccordi a compressione, è disponibile la serie MagnumOT: il monogiunto di transi-zione con il corpo metallo-plastico.L’inserto filettato in ottone nichelato, disponibile nelle versioni maschio e femmina, è costampato nel corpo in polipropilene e consente un perfetto ancoraggio dei vari componenti metallici al corpo del giunto.L’inserto filettato è rivestito internamente in PP a protezione del fluido a contatto, ed è dotato di una speciale zigrinatura per rendere ancor più soli-dale la tenuta delle giunzioni filettate.
MagnumUNID-SEAL® - Guarnizione di Tenuta Universale
MagnumOTOT® - Giunzioni filettate in ottone
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1 - Lato universale2 - Anello di graffaggio con inserti in acciaio inox AISI 3043 - Bussola premi-guarnizione4 - Guarnizione universale D-SEAL®
5 - Lato PE
A tubo inserito
Funzionamento in pressione
1 - Inserto costampato filettato in ottone2 - Corpo in polipropilene3 - Sistema DSFL® - Area di tenuta idraulica4 - Lato PE
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Tramite la semplice sostituzione dell’anello di graffaggio standard con lo speciale anello ZCKO è possibile rendere i raccordi delle serie Magnum, MagnumUNI (lato PE) e MagnumOT (lato PE) idonei al collegamento con tubazioni in PVC-U, PVC-C, PP e PE-x per i diametri da 16mm a 63mm.
ZCKOAnello di graffaggio speciale brevettato
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SISTEMA MAGNUM
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I raccordi MAGNUM sono conformi ai seguenti principali requisiti prestazio-nali in accordo a UNI 9561 e ISO 14236
Dati Tecnici
Caratteristiche
Valutazione materia prima
Resistenza alla pressione interna a lungo termine del materiale del corpo in accordo
a UNI EN ISO 1167-1 e UNI EN ISO 1167-2
Resistenza alla pressione interna a breve e lungo termine del corpo del raccordo in accordo a ISO 12092
Resistenza delle tenute sotto pressione interna a breve termine dell’assemblaggio (tubo-raccordo) quando sottoposto a flessione in
accordo a UNI EN 713
Resistenza meccanica a trazione (sfilamento) a breve termine
dall’assemblaggio (tubo-raccordo) in accordo a UNI EN 712
Resistenza della tenutain depressione a breve termine
dall’assemblaggio (tubo-raccordo) in accordo a ISO 3459
Resistenza alla pressione interna a lungo termine per la tenuta di
giunti assemblati (tubi e raccordi) in accordo a UNI EN ISO 1167-1
e UNI EN ISO 1167-2
Requisito
Valutazione del valore del MRS
Non si devono manifestare rotture durante la prova
Nessuna rottura (perdita, frattura, fessura) del raccordo
durante la prova
Nessuna rottura (perdita, frattura, fessura) del raccordo
durante la prova
Lo spostamento del tubo durante la prova non deve in-fluenzare la tenuta del giunto
Nessuna perdita durante entrambi i periodi di prova
Nessuna perdita dal giunto o fessura durante entrambi i
periodi di prova
Prove
Prove sulla materia prima
Prove
dei raccordi
Prove
dell’assemblaggio
Parametri di prova
In accordo alle prescrizioni della UNI EN ISO 9080 e UNI EN ISO 12162
T= 95°Ct = 1000 hP=2,6 MPa
T=20°C t=1 h P=2,5xPN (bar) eT=95°C t=1000 h P=0,4xPN (bar)
Tubo PE80 T=20%+5°C t=1 h Sforzo σt=11,4 MPa P=1,8xPN (bar)
Tubo PE100 T=20%+5°C t=1 h Sforzo σt=14,4 MPa P=1,8xPN (bar)
Tubo PE80 T=20%+5°C t=1 h Sforzo σt=5,7 MPa Tubo PE100 T=20%+5°C t=1 h Sforzo σt=7,2 MPa
Tubo PE80 e PE100 T=20%+5°C t=1 h P=0,1 (bar) seguito da T=20%+5°C t=1 h P=0,8 (bar)
Tubo PE80 e PE100 T=20%+5°C t=1000 h P=1,2xPN (bar) seguito da
T=40°C t=1000 h P=0,8xPN (bar)
T= temperatura di prova P= pressione di provat= durata della prova
SISTEMA MAGNUM
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Approvazioni e marchi di qualità
KIWA (Keurings Institut voor Waterleiding Artikelen) - Olanda ITB - Polonia
IIP (Istituto Italiano dei Plastici) - ItaliaNumero distintivo 122
SAI GLOBAL (Standards Assurance Innovation) - Australia
DVGW (Deutsche Vereinigung des Gas- und Wasserfaches) - Germania Telekom + PTT - SvizzeraApprovazione
SITAC (Swedish Institute for Technical Approval in Construction) - SveziaDeutsch Telekom - GermaniaApprovazione
ETA (Europæiske Tekniske Godkendelser) - Danimarca
EVRAZES - Custom Union Registration per Federazione Russa, Bielorussia e Kazakistan
GOST-R - Certificato doganale secondo standard GOST _R - Russia
UKR SEPRO- Certificato doganale secondo standard ucraino- UCRAINA
SNCF - FranciaApprovazione
d diametro nominale esterno del tubo in mm
d1 tolleranza sul diametro esterno lato altri materiali
DN diametro nominale interno in mm
R dimensione nominale della filettatura in pollici
PN pressione nominale in bar (pressione max di esercizio a 20° C acqua)
PFA pressione di esercizio ammissibile (condotte per trasporto acqua). Pressione idrostatica massima che un componente è in grado di sostenere durante l’esercizio. (UNI EN 805). Alla temperatura di 20°C e per 50 anni di servizio corrisponde alla PN
PMA pressione di esercizio ammissibile (condotte per trasporto acqua). Pressione massima che si verifica occasionalmente, compreso il colpo d’ariete, che un componente è in grado di sostenere durante l’esercizio. (UNI EN 805).
PEA pressione di prova ammissibile per il sito (condotte per trasporto acqua). Pressione idrostatica massima che un componente di nuova installazione è in grado di sostenere per una durata rela-tivamente breve, al fine di garantire l’integrità e la tenuta della tubazione (UNI EN 805).
g peso in grammi
PP polipropilene
POM resina poliacetalica
NBR Elastomero butadiene acrilonitrile
PEBD polietilene bassa densità
PEMD polietilene media densità
PEAD polietilene alta densità
U numero fori
Legenda
SISTEMA MAGNUM
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Riferimenti legislativi e normativi
KIWA BRL-K 534/01Evaluation Guideline – Clamp fittings for polyethylene piping for use of drinking water
UNI 9561Tubi e raccordi di materia plastica, raccordi a compressione per giunzione meccanica per uso con tubi in pressione di polietilene
ISO 3458Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure pipes. Test of leakproofness under internal pressure
ISO 3459Polyethylene (PE) pressure pipes. Joints assembled with mechanical fittings. Internal under-pressure test method and requirement.
ISO 3501Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure pipes. Test of resistance to pull out
ISO 3503 Assembled joints between fittings and polyethylene (PE) pressure pipes. Test of leakproofness under internal pressure when subjected to bending
ISO 14236Plastics pipes and fittings. Mechanical joint compression fittings for use with polyethylene pressure pipes in water supply systems
DIN 8076-3Druckrohrleitungen aus thermoplastischem Kunststoffen - Klemmverpinder aus Metallen und Kunststoffen für Rohre aus Polyethylen (PE) - Allgemeine Güteanforderungen und Prüfung
WRC 4-32-11Specification for thermoplastic end load resistant mechanical fittings for polyethylene pipes of nominal size < 63
AS/NZ 4129Fittings for polyethylene (PE) pipes for pressure applications
ISO 7/1Pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads. Part 1: dimensions, tolerances and designation
UNI EN ISO 228/1Filettature di tubazioni per accoppiamento non a tenuta sul filetto. Parte 1. Dimensioni, tolleranze e designazione
UNI EN ISO 10226-1Filettature di tubazioni per accoppiamento con tenuta sul filetto. Parte 1. Filettature esterne coniche e interne parallele. Dimensioni, tolleranze e designazione
BS 21Specification for pipe threads for tubes and fittings where pressure-tight joints are made on the threads (metric dimensions)
DIN 2999Rohrgewinde für Rohre und Fittings: Paralleles Innengewinde und koni-sches Aussengewinde: Gewindeabmessungen
KIWA BRL-K 533/03 Polyethylene pipes for the transport of potable water
UNI EN 12201-2Sistemi di tubazioni di materia plastica per la distribuzione dell’acqua. Polietilene (PE). Parte 2 Tubi
UNI 7990Tubi di polietilene a bassa densità. Dimensioni e requisiti e metodi di prova
ISO 11922/1Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids. Dimensions and toleran-ces. Part 1 Metric Series
DIN 8072Rohre aus PE niedriger Dichte (Polyethylen niedriger Dichte). Abmessungen
DIN 8074Rohre aus Polyethylen (PE). Rohre PE 63, PE 80, PE 100, PE HD. Abmessungen
AS/NZS 4130Polyethylene (PE) pipes for pressure applications
UNI EN ISO 15494Sistemi di tubazioni di materia plastica per applicazioni industriali – Polibutilene (PB), Polietilene (PE), Polipropilene (PP) – Specifiche per i componenti ed il sistema
UNI ISO/TR 7474 Tubi e raccordi di polietilene ad alta densità (PEAD). Resistenza chimica nei confronti dei fluidi. ISO 161-1Thermoplastic pipes for the conveyance of fluids. Nominal outside diame-ters and nominal pressure. Part 1. Metric series
ISO 4065Thermoplastic pipes. Universal wall thickness table
DIN 8062Rohre aus Polyvinylchlorid, hart (PVC-U, PVC-HI). Abmessungen NFT 54-016Tuyaux et raccords en PVC-U pour le transport de liquides sous pression
KIWA BRL K502Water supply pipes manufactured from PVC-U
UNI EN ISO 1452 Sistemi di tubazioni di materia plastica per adduzione acqua. Policloruro di vinile non plastificato (PVC-U)
Decreto del Ministero della Salute n° 174 del 06/04/2004 Regolamento concernente i materiali e gli oggetti che possono essere utilizzati negli impianti fissi di captazione, trattamento, adduzione e distri-buzione delle acque destinate al consumo umano.
La produzione della linea MAGNUM è realizzata seguendo i più alti stan-dard qualitativi e nel completo rispetto dei vincoli ambientali imposti dalle leggi vigenti e in accordo con la norma ISO 14001. Tutti i prodotti sono realizzati in accordo al sistema di garanzia della qualità secondo la norma ISO 9001.
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Magnum e MagnumMAX
ZBP
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Bigiunto con due attacchi ad innesto
Bigiunto di riparazione con attacchi ad innesto
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Serie Magnum e MagnumMAX
Magnum: serie di raccordi con componenti interni ad incastro vincolati mec-canicamente tra loro per evitarne l’eventuale smarrimento in fase di installa-zione. Ideali per la giunzione tra tubi in polietilene dal d16 mm al d63 mm.MagnumMAX: serie di raccordi ad inserimento libero (interferenza zero) per il collegamento di tubi in polietilene in barre e rotoli con diametro su-periore ai 63 mm e fino a 110 mm.
Caratteristiche dei materiali e dimensioni
Gamma dimensionale:Magnum: da d16 mm a d63 mm con filettature da R 3/8” a R 2”.MagnumMAx: da d75 mm a d110 mm con filettature da R 21/2” a R 4”.
Pressione di esercizio:Magnum: pressione di esercizio ammissibile PFA 16 bar a 20° per il tra-sporto di acqua potabile o da potabilizzare, in accordo a ISO 14236, DIN 8076, KIWA BRLK 534/01 ed UNI 9561.MagnumMAx: pressione di esercizio ammissibile PFA 16 bar a 20° per il trasporto di acqua potabile o da potabilizzare, in accordo a ISO 14236 ed UNI 9561.
Materiali:Corpo, ghiere di serraggio e bussole premiguarnizioni in polipropilene copolimero PP-B in accordo a DIN 8076 ad alta resistenza all’impatto, ma-sterizzato all’origine e stabilizzato agli UV. Guarnizioni toroidali in gomma alimentare butadiene acrilonitrile (NBR) con durezza 70±5 shore. Anelli di graffaggio in resina poliacetalica (POM) ad alta flessibilità. Anelli di rinforzo in Acciaio INOx AISI430 sulle versioni filettate femmina a partire da R1 1/4 “.
Colore:Corpo nero (RAL 7021) e ghiere azzurre (RAL 5015).
Temperatura di utilizzo:I raccordi della serie Magnum e MagnumMAx sono idonei per acqua fred-da e possono essere utilizzati alla stessa temperatura di esercizio dei tubi in polietilene (PE80 e PE100).
Prescrizioni sanitarie:Tutti i materiali impiegati nei componenti a contatto con il fluido sono idonei al trasporto di acqua potabile in conformità alle prescrizioni vigenti (Decreto Del Ministero della Salute n°174 del 06/04/2004).
Conformità: Magnum è progettato e realizzato ottemperando alle prescrizioni delle Norme ISO 3458, ISO 3459, ISO 3501, ISO 3503, ISO 14236, UNI 9561, DIN 8076.
Filettature:Le versioni filettate maschio e femmina sono conformi alle norme ISO 7, BS 21, DIN 2999. Le versioni filettate maschio sono coniche a tenuta (UNI EN 10226-1).Le versioni filettate femmina sono cilindriche a tenuta (UNI EN 10226-1).
Giunzione con tubi: Tubi in PEBD, PEMD, PEAD serie metrica in accordo a ISO 11922, DIN 8072, DIN 8074, UNI EN ISO 15494, UNI EN 12201, UNI 7990.
Raccordi ad innesto
MA
X
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Magnum e MagnumMAX
ZGPGomito a 90° con due attacchi ad innesto
L
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101115133147177210
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162025324050637590
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Z
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H
53,076,090,5
107,0127,0145,0169,5191,0227,0270,5
E
404856688598
113135158191
g
4697
154255450680
1030150024204150M
AX
MA
X
ZHPGomito a 45° con due attacchi ad innesto
L
86100115127
d
32405063
Z
10141719
H
96114132146
E
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113
g
236414632942
ZTPGiunto a T a 90° con tre attacchi ad innesto
L
45627487
101115133147177210
d x d x d
16 x 16 x 1620 x 20 x 2025 x 25 x 2532 x 32 x 3240 x 40 x 4050 x 50 x 5063 x 63 x 6375 x 75 x 7590 x 90 x 90
110 x 110 x 110
Z
2128334052607388
100121
H
111152181214254290339382454541
E
404856688598
113135158191
g
67140225370655985
1510212034005850
16
MA
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AX
Magnum e MagnumMAX
ZTRPGiunto a T a 90° ridotto con tre attacchi ad innesto di cui uno ridotto
Z
3340526073
H
181214254290339
dxd1xd
25x20x2532x25x3240x32x4050x40x5063x50x63
L
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101115133
E
56688598
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L1
627487
101115
Z1
16,520,026,030,036,5
E1
4856688598
g
205330575900
1380
ZCPGiunto di fine linea con attacco ad innesto
L
45647794
112121144147177210
H
63,069,585,5
101,0125,0141,0167,0172,0207,0246,0
E
404856688598
113135158191
d
162025324050637590
110
g
304777
130227337521680
11201945
ZBRPBigiunto ridotto con due attacchi ad innesto di cui uno ridotto
L
45658080
100100115115115133133147177210
d x d1
20 x 1625 x 2032 x 2032 x 2540 x 2540 x 3250 x 2550 x 3250 x 4063 x 3263 x 5075 x 6390 x 75
ZGMPGomito a 90° con un attacco ad innesto e l’altro filettato maschio
L
4562627487
101101115133
d x R
16 x 1/2”20 x 1/2”20 x 3/4”25 x 3/4”
32 x 1”40 x 11/4”40 x 11/2”50 x 11/2”
63 x 2”
E
4048485668858598
113
L1
15,020,021,021,024,527,027,027,031,0
H1
31,547,048,053,564,574,074,078,091,5
Z
8,014,014,016,520,026,026,030,036,5
H
53,076,076,090,5
107,0127,0127,0145,0169,5
g
33575995
165310310410630
20
MA
XM
AX
Magnum e MagnumMAX
ZVPGiunto Victaulic con un attacco ad innesto e l’altro con attacco tipo Victaulic
d x d
50 x 2”63 x 2”90 x 4”
110 x 4”
C
16161616
B
6767
123123
E
98113158191
L
120133177210
H
154,0168,5220,0253,0
g
331520
12501950
ZOPGiunto flangiato con un attacco ad innesto e l’altro flangiato, foratura UNI EN 1092 PN 10/16, flange in acciaio zincato
Z
3741411820
21,521
H
157,0161,0174,0165,0197,0198,5231,0
d x DN
50 x 40 50 x 5063 x 50 75 x 6590 x 80
90 x 100110 x 100
L
120120133147177177210
E
9898
113135158158191
E1
150165165185200220220
øa
110125125145160180180
f
17,517,517,518,018,018,018,0
U
4444888
g
1235149016252140266027203540
Adattatori
21
Magnum e MagnumMAX
Componenti e parti di ricambio
Posizione
*1
2
3
*4
*5
6
Componenti
Ghiera
Corpo
Guarnizione O-ring
Anello di graffaggio
Bussola premiguarnizione
**Anello di rinforzo
Materiale
PP-B
PP-B
NBR
POM
PP-B
Acciaio inox AISI 430
* parti di ricambio** Anello di rinforzo per versioni filettate femmina a partire da R 1 1/4”
Magnum
Magnum MAX
22
MagnumUNI
Serie MagnumUNI
Serie di raccordi dotati di guarnizione e sistema di graffaggio speciale per le giun-zioni di tubi in PE (fino al diametro 32mm) con tubi sia in materiali plastici che metallici (con diametri esterni variabili da 15mm a 34mm).
Caratteristiche dei materiali e dimensioni
Gamma dimensionale:da d20x15-21mm a d32x27-34mm
Pressione di esercizio: Pressione di esercizio ammissibile PFA (PN) 10 bar a 20°C per il trasporto di ac-qua potabile o da potabilizzare.
Materiali:Corpo, ghiere di serraggio, bussole premiguarnizione, in polipropilene copoli-mero PP-B in accordo a DIN 8076 ad alta resistenza all’impatto masterizzata all’origine e stabilizzata agli UV. Guarnizioni in gomma alimentare butadiene acrilonitrile (NBR). Anello di graffaggio (lato PE) in resina poliacetalica (POM) ad alta flessibilità, anello di graffaggio (lato universale) in resina poliacetalica (POM) con inserti metallici in acciaio INOx AISI304.
Temperatura di utilizzo:I raccordi della serie MagnumUNI sono idonei per acqua fredda e possono es-sere utilizzati alla stessa temperatura di esercizio dei tubi in polietilene (PE80 e PE100).
Prescrizioni sanitarie:Tutti i materiali impiegati nei componenti a contatto con il fluido sono idonei al trasporto di acqua potabile in conformità alle prescrizioni vigenti (Decreto Del Ministero della Salute n°174 del 06/04/2004)
Conformità: MagnumUNI è prodotto con resine polipropileniche approvate DVGW in accordo alla norma DIN 8076, UNI 9561, ISO 14236.
Giunzione con tubi: Lato PE: con tubi in PEBD, PEMD, PEAD serie metrica in accordo a ISO 11922, DIN 8072, DIN 8074, UNI EN ISO 15494, UNI EN 12201, UNI 7990.Lato universale: con tubazioni in materiali plastici e metallici (acciaio zincato, rame, piombo) aventi diametro esterno compatibile con la tolleranza consenti-ta dal raccordo stesso.
Per una corretta scelta della misura del raccordo in funzione del diametro del tubo in polietilene e del diametro esterno del tubo in altro materiale da unire, consultare la tabella seguente.
Raccordi universali
De tubo in polietilene (mm)
20202025252525253232
d x tolleranza d2(mm)
20 x 15-2120 x 21-2720 x 21-2725 x 15-2125 x 21-2725 x 21-2725 x 27-3425 x 27-3432 x 27-3432 x 27-34
Bigiunto di transizione universale con attacchi ad innesto
Gomito a 90° di transizione universale con attacchi ad innesto
d
202025252532
d
252525
E1
546654668080
E1 Z1
8896
111
H
128146138149168175
H
138149168
d1
15 - 2121 - 2715 - 2121 - 2727 - 3427 - 34
d1
15 - 2121 - 2727 - 34
E
484856565668
E
565656
Z
888888
g
110155130175245290
g
145180245
23
MagnumUNI
Componenti e parti di ricambio
Posizione
*1
2 3
*4
*5
6
7
8
9
Componenti
Ghiera lato PE
Corpo
Guarnizione O-ring lato PE
Anello di graffaggio lato PE
Bussola premiguarnizione lato PE
Guarnizione universale D-SEAL®
Bussola premiguarnizione lato altri materiali
Anello di graffaggio antisfilamento
Ghiera lato altri materiali
Materiale
PP-B
PP-B
NBR
POM
PP-B
NBR
PP-B
PP-B ed inserti in acciaio inox AISI304
PP-B
* parti di ricambio
Lato altri materiali
Lato PE
24
MagnumOT
Serie MagnumOTSerie di raccordi di transizione con elemento filettato in ottone costampato nel corpo in polipropilene a garanzia di antisfilamento. Ideale per le unioni di dispositivi e tubazioni metalliche filettate con tubazioni in PE per diame-tri da 16mm a 63mm.
Caratteristiche dei materiali e dimensioni
Gamma dimensionale:da d 20mm a d 63mm con filettature da R 1/2 “a R 2”
Pressione di esercizio:Pressione di esercizio ammissibile PFA (PN) 16 a 20° per il trasporto di acqua potabile o da potabilizzare, in accordo a ISO 14236, DIN 8076 ed UNI 9561
Materiali:Corpo, ghiera di serraggio e bussola premiguarnizione in polipropilene copolimero PP-B in accordo a DIN 8076 ad alta resistenza all’impatto, ma-sterizzato all’origine e stabilizzato agli UV. Guarnizione toroidale in gomma alimentare butadiene acrilonitrile (NBR) con durezza 70±5 shore. Anello di graffaggio in resina poliacetalica (POM) ad alta flessibilità. Inserto metallico filettato in ottone nichelato co-stampato nel corpo.
Colore:Corpo nero (RAL 7021) e ghiera azzurra (RAL 5015)
Temperatura di utilizzo:I raccordi di transizione filettati della serie MagnumOT sono idonei per acqua fredda e possono essere utilizzati alla stessa temperatura di esercizio dei tubi in polietilene (PE80 e PE100).
Prescrizioni sanitarie:Tutti i materiali impiegati nei componenti a contatto con il fluido sono idonei al trasporto di acqua potabile in conformità alle prescrizioni vigenti (Decreto Del Ministero della Salute n°174 del 06/04/2004).
Conformità: MagnumOT è progettato e realizzato ottemperando alle prescrizioni delle Norme ISO 3458, ISO 3459, ISO 3501, ISO 3503, ISO 14236, UNI 9561, DIN 8076.
Filettature:Filettatura femmina in accordo a UNI EN ISO 228-1 (cilindrica parallela).Filettatura maschio in accordo a UNI EN ISO 10226-2, ISO 7, BS 21, DIN 2999 (conica a tenuta sul filetto).
Giunzione con tubi: Tubi in PEBD, PEMD, PEAD serie metrica in accordo a ISO 11922, DIN 8072, DIN 8074, UNI EN ISO 15494, UNI EN 12201, UNI 7990.
ZMPOGiunto maschio di transizione PE/ottone con un attacco ad innesto e l’altro filettato maschio in ottone nichelato
d x R
20 x 1/2”25 x 3/4”
32 x 1”32 x 11/4”32 x 11/2”40 x 11/4”40 x 11/2”50 x 11/2”50 x 11/4”63 x 11/2”
63 x 2”
H
101119140140140146146169169186186
E
485668686885859898
113113
L1
14,516,017,517,520,520,020,020,020,021,521,5
L
63,579,091,091,091,096,096,0
115,0115,0128,0128,0
Z
37,540,049,049,050,050,050,054,054,058,058,0
g
100160270300315420450600570800850
ZGMPOGomito a 90° di transizione PE/ottone con un attacco ad innesto e l’altro filettato maschio in ottone nichelato
d x R
32 x 1”40 x 1 1/4”50 x 1 1/2”
63 x 2”
L
87101115133
E
688598
113
L1
18,520,522,022,5
H1
82,592,5
104,0114,5
Z
20,026,030,036,5
H
107,0127,0145,0169,5
g
330505715
1075
ZFPOGiunto femmina di transizione PE/ottone con un attacco ad innesto e l’altro filettato femmina in ottone nichelato
L
63,579,091,096,0
115,0128,0
d x R
20 x 1/2”25 x 3/4”
32 x 1”40 x 11/4”50 x 11/2”
63 x 2”
Z
23,524,027,529,533,036,0
H
87,0103,0122,5126,0149,0164,5
E
4856688598
113
g
90140215370520730
Raccordi di transizione
25
MagnumOT
Componenti e parti di ricambio
Posizione
*1
2
3
*4
*5
6
Componenti
Ghiera
Corpo
Guarnizione O-ring
Anello di graffaggio
Bussola premiguarnizione
Inserto metallico filettato
Materiale
PP-B
PP-B
NBR
POM
PP-B
Ottone
* parti di ricambio
SISTEMA MAGNUM
26
Accessori ed attrezzature
Il sistema MAGNUM è corredato da una serie di accessori ed attrezzature appositamente studiati per specifiche applicazioni e destinati ad ampliare la possibilità di utilizzo dei raccordi a compressione:
ZKP: tappo stampato in PE da utilizzare come elemento provvisorio per fine linea o per collaudo di linee nuove in polietilene.
ZLY: bussola di rinforzo in poliammide da introdurre all’interno dei tubi in PEAD e PEMD (PE80-PE100 SDR11) per prolungare la durata di impiego delle tubazioni e ridurre sensibilmente il rischio di collasso nelle tubazioni in condi-zioni di posa estremamente disagiate. Il suo uso è particolarmente consigliato con tubazioni in PE-x.
ZCKO: anello speciale brevettato da utilizzare in sostituzione dell’anello standard per il graffaggio di tubi in PVC-U, PVC-C, PP e PE-x e per migliorare ulteriormente la resistenza alla trazione dei raccordi Magnum e MagnumOT
(d.20-d.63 mm). é costituito da un elemento primario di graffaggio in resina poliacetalica che incorpora un componente antisfilamento secondario in ottone.
ZAMP: adattatore filettato maschio a compressione che può essere inserito in ogni raccordo MAGNUM. è costituito da un elemento di prolunga filettato che trasforma l’uscita ad innesto in una uscita filettata, aumentandone la lunghezza di accoppiamento. Può essere utilizzato ad esempio per prolungare un gomito a 90° ed evita-re eventuali interferenze con le staffe di presa nelle derivazioni. MAGNUM GRIP: chiave di assemblaggio con profilo speciale che agendo sulle nervature presenti sulle ghiere dei raccordi con diametro superiore a 40 mm ne facilita il serraggio.
ZKP
ZLY
Tappo provvisorio (PN 10)
Bussola di rinforzo per tubi PE 80 - PE 100 SDR 11 e PE-X
T
85,5100,5121,5
H
546475
E
8598
113
d
202532405063
d
405063
g
406580
H
67,075,082,598,099,0
108,5
Applicazione:
Applicazione:
SISTEMA MAGNUM
27
ZCKOAnello di graffaggio speciale con inserto in ottone per tubazioni in PVC-U, PVC-C, PP e PE-X
d
202532405063
ZAMPAdattatore filettato maschio a compressione
d x R
32 x 1”32 x 1 1/4”40 x 1 1/4”40 x 1 1/2”50 x 1 1/4”50 x 1 1/2”63 x 1 1/2”
63 x 2”
H1
114,7117,0119,0118,8132,6132,5141,5145,3
I2
24,526,826,726,727,227,227,331,3
B
29,029,030,030,032,532,535,035,0
E
68,568,585,585,598,698,6
114,5114,5
H
99,0101,0111,5111,5121,0121,0126,0130,0
g
9395
149150218219333343
MAGNUM GRIPChiave di assemblaggio
d
40÷6375÷110
Applicazione:
SISTEMA MAGNUM
28
Istruzioni di installazione del sistema MAGNUM
Il sistema di raccordi a compressione MAGNUM è utilizzato nella realizzazione di reti per il trasporto e la distribuzione di acqua fredda. La procedura di in-stallazione richiede di eseguire poche e semplici operazioni che garantiscono un servizio sicuro ed affidabile.
Preparazione delle tubazioni e dei raccordi
Tagliare a squadra nella maniera migliore possibile l’estremità del tubo da collegare. Le tubazioni in materiale plastico (PE80, PE100, PVC-U, PVC-C) possono essere facilmente tagliate con appositi taglia-tubi orbitali oppure con seghe manuali o circolari a denti fini. é consigliato, ma non è obbligatorio, l’utilizzo di una scatola metrica quando si effettua il taglio con sega manuale. Se sono evidenti sulle estremità del tubo incisioni o segni di rottura, tagliare il tubo a non meno di 5-8 cm di distanza dalla zona danneggiata.
Bave e trucioli devono essere rimossi dall’interno e dall’esterno delle estremità del tubo. è preferibile utilizzare un attrezzo smussatore, ma un coltellino da tasca od una lima sono comunque idonei all’operazione. Per tubi di diametro fino a 63 mm l’esecuzione di un piccolo smusso all’estremità facilita l’inseri-mento del tubo nel raccordo, ma l’operazione non è indispensabile.
Per il collegamento di tubi in polietilene con diametri maggiori di 63 mm con raccordi MagnumMax, l’operazione di smussatura non è richiesta.
Bussola di rinforzo
Per tubazioni in PE80 e PE100 serie SDR 11 e PEx è possibile utilizzare, quan-do richiesto, la bussola di rinforzo ZLY, che riduce sensibilmente il rischio di collasso nelle tubazioni in condizioni di posa estremamente disagiate.In questo caso estrarre dalla confezione la bussola della dimensione richiesta ed inserirla per tutta la sua lunghezza all’interno dell’estremità del tubo da collegare.
Predisposizione del raccordo per il collegamento di tubi in PVC-U, PVC-C, PP e PE-X
Qualora si debba collegare tramite raccordi Magnum e MagnumOT (d.20 – d.63 mm) tubi in PVC-U, PVC-C, PP e PE-x è necessario sostituire l’anello di graffaggio presente nel raccordo con l’anello speciale ZCKO, che incorpora un elemento antisfilamento secondario in ottone. Procedere nella maniera seguente: svitare la ghiera ed estrarre l’anello di graffaggio standard, inserire quindi l’anello speciale di graffaggio ZCKO collegandolo alla bussola premi-guarnizione e riavvitare completamente la ghiera.
1
2
3
4
SISTEMA MAGNUM
29
Allentare la ghiera, senza svitarla completamente, e marcare il tubo con una linea di riferimento in corrispondenza dell’indicatore di fine corsa stampato sul corpo del raccordo. La marcatura del tubo facilita la verifica visiva del comple-to inserimento del tubo nel raccordo. L’operazione descritta non è necessaria per l’utilizzo di MagnumMAx.
Esecuzione della giunzione e collaudo
A ghiera semplicemente allentata inserire il tubo nel raccordo fino al raggiun-gimento della battuta, verificando visivamente che la linea di riferimento trac-ciata abbia raggiunto la posizione prefissata.Anche l’installazione dei raccordi serie MagnumMAx è semplice e rapida: lasciare che il tubo entri liberamente nel raccordo senza forzare in alcun modo.
Avvitare a mano la ghiera sul corpo (>1x) facendo seguire per le dimensioni superiori a d 25 mm un serraggio mediante le apposite chiavi MagnumGRIP. Per i raccordi serie MagnumMAx occorre procedere sempre ad un serraggio della ghiera tramite chiavi per tutta la lunghezza della filettatura.
Effettuare sempre il serraggio della ghiera con chiave immediatamente dopo l’inserimento del tubo nel raccordo e prima di ogni ulteriore operazione previ-sta nella posa in opera delle tubazioni.
Per il serraggio delle ghiere, oltre alle apposite chiavi di serraggio MagnumGRIP è consentito utilizzare chiavi a catena od a nastro.
Raccomandazioni per la posa ed il collaudo
• Per il collegamento di giunzioni filettate in materiale plastico, si raccomanda di usare solo nastro di PTFE come materiale sigillante.
• Per l’installazione dei giunti flangiati ZOP è necessario che le flange siano correttamente allineate, i bulloni inseriti negli appositi fori e siano utilizzate guarnizioni piane in gomma.
• Ogni bullone deve essere serrato progressivamente secondo la sequenza a croce indicata nella figura
• Nel caso di reti interrate, eseguire il parziale interramento delle tubazioni lasciando scoperti e liberi all’accesso i raccordi collegati.
Procedere al collaudo in pressione delle giunzioni ricordando di sezionare opportunamente in tratte la rete.
Effettuare l’interramento definitivo solo a collaudo avvenuto.
5
6
7
Flangia a 4 fori
Flangia a8 fori
SISTEMA MAGNUM
30
Istruzioni di installazione per raccordi univer-sali MagnumUNI
Le giunzioni per il collegamento e la transizione di tubazioni in materiali diffe-renti, vengono normalmente effettuate mediante l’impiego di giunzioni mobili. A tale scopo sono disponibili, nelle serie Magnum e MagnumMAx, varie tipo-logie di raccordi con estremità a flangia e con estremità filettata in materiale plastico e, nella serie MagnumOT, con estremità filettata metallo-plastica ad alta resistenza allo sfilamento.Per tubazioni con diametro fino a d32 mm è anche possibile realizzare diret-tamente efficaci giunzioni di transizione utilizzando i raccordi a compressione universali serie MagnumUNI.La procedura di installazione richiede di eseguire poche e semplici operazioni che garantiscono un servizio sicuro ed affidabile.
Individuare i materiali e le misure dei diametri esterni della tubazioni da collegare e selezionare, di conseguenza, la combinazione dimensionale del raccordo più adeguata. La combinazione dimensionale è stabilita dalle dimensioni delle due estremità del raccordo: quella universale contraddistinta dalla ghiera di serraggio nera e quella per tubazioni in PE, contraddistinta dalla ghiera di serraggio blu. Le combinazioni dimensionali disponibili nella serie MagnumUNI sono illustra-te nella tabella a pag. 22.
Estremità universale
Tagliare a squadra nella maniera più precisa possibile l’estremità del tubo da collegare. é consigliato, ma non è obbligatorio, l’utilizzo di una scatola metrica quando si effettua un taglio con sega manuale. Se sono evidenti sulle estre-mità del tubo incisioni o segni di rottura, tagliare il tubo a non meno di 5-8 cm di distanza dalla zona danneggiata. Bave e trucioli devono essere rimossi dall’interno e dall’esterno delle estremità del tubo.
Allentare la ghiera di colore nero e marcare il tubo con una linea di riferimento in corrispondenza dell’indicatore di fine corsa stampato sul corpo del raccordo. La marcatura del tubo facilita la verifica visiva del completo inserimento del tubo nel raccordo.
Introdurre l’estremità del tubo fino al superamento completo della speciale guarnizione D-seal verificando visivamente che la linea di riferimento tracciata sulla tubazione abbia raggiunto la posizione prefissata.
Serrarre energicamente la ghiera nera utilizzando chiavi di dimensioni adegua-te. Con MagnumUNI la porzione di filetto visibile sul corpo dopo l’avvitamento della ghiera nera è in relazione al diametro esterno del tubo.
Estremità PESeguire la procedura descritta per l’installazione dei raccordi della serie Magnum.
4
5
6
2
1
3
SISTEMA MAGNUM
31
Istruzioni di installazione per interventi di manutenzione e per collegamenti speciali
Installazione del bigiunto di riparazione ZRP
Il manicotto scorrevole ZRP è utilizzato nelle operazioni di riparazione di tuba-zioni fino a d.63 mm, quando, per eliminare eventuali perdite, sia necessario sostituire integralmente la tratta di tubazione danneggiata con una integra.
Dopo aver localizzato la sezione della tubazione che presenta evidenti incisioni o segni di rottura, causa della perdita rilevata, tagliare il tubo a squadra a non meno di 5-8 cm di distanza dalla zona danneggiata e misurare la lunghezza della sezione di tubo eliminata.
Preparare il tratto di tubazione sostitutiva considerando che il bigiunto ZRP permette un margine di tolleranza sulla lunghezza di non oltre 60 mm. Si rac-comanda, inoltre, di eseguire un piccolo smusso alle estremità delle tubazioni onde facilitare l’inserimento della tratta sostitutiva nei raccordi utilizzati per la successiva riparazione.
NOTA: Utilizzando due giunti a scorrimento per la connessione del tratto di tubazione sostitutiva, la tolleranza totale per l’aggiustaggio (L) sarà di 120 mm mentre, qualora si utilizzi un giunto a scorrimento ZRP ed un bigiunto con battuta ZBP, la tolleranza di aggiustaggio massima consentita (L) sarà di 60 mm.
Separare le ghiere di serraggio e gli anelli di graffaggio del raccordo ed inserirli facendoli scorrere rispettivamente lungo l’estremità libera della tubazione da riparare e lungo l’estremità del tratto di tubazione sostitutiva.
Inserire il raccordo sull’estremità del tubo da riparare facendolo scorrere sulla tubazione per tutta la lunghezza del corpo del raccordo. I due riferimenti circolari posti in corrispondenza della scritta “STOP” indicano la lunghezza massima di ag-giustaggio consentita dal raccordo. L’uso di lubrificanti può aiutare lo scorrimento del raccordo sulla tubazione.
NOTA: Nel caso si utilizzino per la riparazione un giunto a scorrimento ZRP ed un bigiunto con battuta ZBP è sempre necessario installare preliminarmente il giunto con battuta.
Allineare la tubazione sostitutiva entro le estremità della tubazione da riparare e far scorrere il raccordo fino a che le estremità di entrambe le tubazioni risul-tino all’interno della zona di aggiustaggio del bigiunto scorrevole ZRP.
1
2
3
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5
SISTEMA MAGNUM
32
Avvicinare gli anelli di graffaggio al corpo ed avvitare a fondo le ghiere.
Installazione del tappo ZKP per interruzioni provvisorie
L’utilizzo del tappo ZKP è particolarmente raccomandato per realizzare interru-zioni provvisorie durante la posa di reti in polietilene. La procedura di installazione richiede di eseguire poche e semplici operazioni che garantiscono un servizio sicuro ed affidabile.
Individuare la sezione della rete e l’estremità del raccordo dove si desidera eseguire l’interruzione provvisoria, svitare completamente la relativa ghiera ed estrarre l’anello di graffaggio.
Prelevare dalla confezione il tappo provvisorio ed inserirlo nel corpo del raccor-do fino al raggiungimento della battuta.
Ricollocare l’anello di graffaggio nella sua posizione originale e serrare a fon-do la ghiera con chiave.
Installazione adattatore filettato maschio a compressione ZAMP
L’adattatore filettato maschio a compressione ZAMP è particolarmente racco-mandato per trasformare gli attacchi ad innesto dei raccordi MAGNUM in estre-mità filettate maschio aumentandone la lunghezza di accoppiamento. La procedura di installazione richiede di eseguire le seguenti semplici operazioni.
Svitare completamente la ghiera ed estrarre il relativo anello di graffaggio dal corpo del raccordo.
Inserire l’adattatore nel corpo del raccordo fino al raggiungimento della battu-ta e serrare la ghiera speciale ridotta contenuta nella confezione con chiave.
