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Implementación de protocolos de inspección para los equipos de medición de KRC Ingenieros S.A.S.
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UNIVERSIDAD DISTRITAL “FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS”
FACULTAD TECNOLÓGICA
INGENIERIA ELÉCTRICA POR CICLOS PROPEDÉUTICOS
TRABAJO FINAL
Título
Implementación de protocolos de inspección para los equipos de medición de
KRC Ingenieros S.A.S.
MODALIDAD:
PASANTÍA
Estudiante
Javier Andrés Palacios Gutiérrez
Docente
Ing. Dora Marcela Martínez Camargo
Tutor Empresa:
Dr. Odilma Díaz Carreño
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Nota de Aceptación
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Ing. Marcela Martínez Camargo
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Bogotá D.C., enero 2018.
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Tabla de contenido
1. ASPECTOS INFORMATIVOS DE LA PASANTÍA. .............................................................................. 6
2. OBJETIVOS DE LA PASANTÍA .......................................................................................................... 7
2.1. Objetivo General ........................................................................................................................... 7
2.2. Objetivos Específicos .................................................................................................................... 7
3 DESCRIPCIÓN DE RESULTADOS ALCANZADOS EN EL DESARROLLO DE LA PASANTÍA. ....... 8
3.1 Análisis de resultados con respecto a la legislación actual en Colombia. ...................................... 8
3.2 Análisis de resultados por cumplimiento en las capacitaciones al personal de KRC Ingenieros. ... 9
3.3 Análisis de resultados en cuanto a la elaboración de los protocolos de inspección de equipos. .... 9
3.4 Análisis de resultados de funcionalidad de los diagramas de flujo de inspección de equipos. ....... 9
4 ANÁLISIS DE RESULTADOS DE ACUERDO AL PLAN DE TRABAJO. .......................................... 10
4.1 Legislación actual en Colombia ................................................................................................... 11
4.2 Protocolos de inspección de equipos .......................................................................................... 13
4.3 Diagramas de flujo de inspección de equipos .............................................................................. 17
4.4 Capacitaciones al personal de KRC Ingenieros. .......................................................................... 18
5 EVALUACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LOS OBJETIVOS ................................................................. 21
6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...................................................................................... 22
7 BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................................................. 24
8 ANEXOS ............................................................................................................................................ 25
Anexo A Protocolos. ............................................................................................................................... 25
Anexo B Diagramas de flujo. .................................................................................................................. 49
Anexo C Listados de asistencia a capacitaciones. .................................................................................. 59
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LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Datos Pasantía ............................................................................ 6
Ilustración 2. Diapositiva Capacitación de Medidores de aislamiento. ........... 19
Ilustración 3. Diapositiva Capacitacion de RETIE. ........................................ 19
Ilustración 4. Imagen de Capacitación de Telurometros ................................ 20
Ilustración 5. Capacitación de Multímetros. .................................................. 20
Ilustración 6. Protocolo para Hipot 100kV .................................................... 16
Ilustración 7. Diagrama de Flujo para Multimetros........................................ 17
LISTA DE ANEXOS
Anexo A Protocolos.
Anexo 1. Protocolo Hipot 75 kV ................................................................... 26
Anexo 2. Protocolo Hipot 100 kV ................................................................. 27
Anexo 3.Protocolo para Medidor de Aislamiento MEGGER MIT 475. ......... 28
Anexo 4.-Protocolo para Medidor de Aislamiento MEGABRASS MD 1000R.29
Anexo 5. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 2088. ......... 30
Anexo 6. Protocolo para Medidor de Aislamiento HIOKI 1000V. ................. 31
Anexo 7. Protocolo para Medidor de Aislamiento UNI- T 513. ..................... 32
Anexo 8. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3121. ......... 33
Anexo 9. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3121H. ...... 34
Anexo 10. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3210. ....... 35
Anexo 11. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3200. ....... 36
Anexo 12. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3201. ....... 37
Anexo 13. Protocolo para Pinza Voltiamperimetrica KYORITSU SNAP 2017.38
Anexo 14. Protocolo para Multímetro Digital KYORITSU 1009. ................. 39
Anexo 15. Protocolo para Multímetro Digital FLUKE 87V. ......................... 40
Anexo 16. Protocolo para Telurómetro Digital METREL MI 2088. .............. 41
Anexo 17. Protocolo para Telurómetro Digital KYORITSU 4106. ................ 42
Anexo 18. Protocolo para Telurómetro Digital KYORITSU 4105 A. ............ 43
Anexo 19. Protocolo para Detector de tensión ERASMUS ED 275. .............. 44
Anexo 20. Protocolo para Detector de tensión AMPROBE TIC 300PRO. ..... 45
Anexo 21. Protocolo para Detector de tensión AMPROBE TIC 300HV........ 46
Anexo 22. Protocolo para Detector de secuencia de fase SINOMETER SSP-8030.
............................................................................................................ 47
Anexo 23. Protocolo para Detector de secuencia de fase Erasmus ESF-3. ..... 48
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Anexo B Diagramas de flujo.
Anexo 24. Diagrama de Flujo Proceso de Calibración. .................................. 50
Anexo 25. Diagrama de Flujo para Verificador de Tensión. .......................... 51
Anexo 26. Diagrama de Flujo para verificador de Telurometro. .................... 52
Anexo 27. Diagrama de Flujo para verificador de Secuencia de Fase. ........... 53
Anexo 28. Diagrama de Flujo para Pinza Voltiamperimetrica. ...................... 54
Anexo 29. Diagrama de Flujo para Multimetro. ............................................ 55
Anexo 30. Diagrama de Flujo para Medidor Hipot. ....................................... 56
Anexo 31. Diagrama de Flujo para Medidor de aislamiento. ......................... 57
Anexo 32. Diagrama de Flujo Proceso de Remisión. .................................... 58
Anexo C Asistencia a capacitaciones.
Anexo 33. Listado de asistencia a capacitación de seguridad eléctrica y RETIE.
............................................................................................................ 60
Anexo 34. Listado de asistencia a capacitación de Normatividad. ................. 61
Anexo 35. Listado de asistencia a capacitación de Multimetros. .................... 62
Anexo 36.. Listado de asistencia a capacitación de Pinzas Voltiamperimetricas.
............................................................................................................ 63
Anexo 37. Listado de asistencia a capacitación de Telurometros. .................. 64
Anexo 38. Listado de asistencia a capacitación de Medidores de aislamiento.65
Anexo 39. Listado de asistencia a capacitación de Medidor Hipot. ................ 66
Anexo 40. Listado de asistencia a capacitación de otros equipos. .................. 67
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1. ASPECTOS INFORMATIVOS DE LA PASANTÍA.
1. Información General del Proyecto
Título del proyecto
Implementación de protocolos de inspección para
los equipos de medición de KRC Ingenieros
S.A.S
Nombres de los
proponentes Javier Andrés Palacios Gutiérrez
Correo electrónico [email protected]
Numero de contacto fijo
o celular 3176515532
Código Estudiantil 20102372052
Entidad beneficiaria KRC Ingenieros S.A.S
Entidad ejecutora Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Otras instituciones
participantes ---
Duración del proyecto
(meses) 4
Costo total del proyecto ---
Lugar de ejecución del
proyecto Ciudad Bogotá D.C. Departamento Cundinamarca
Título al que aspira Ingeniero Eléctrico
Director de la Propuesta
(Docente UD) Ing. Dora Marcela Martínez Camargo
Modalidad
Pasantía x
Monografía
Investigación Innovación
Proyecto de emprendimiento
Producción Académica
En caso de pasantías:
Profesional responsable
de la entidad donde se
realizará la pasantía
Odilma Díaz Carreño
Cargo
Delegada de la
Gerencia General
Ilustración 1. Datos Pasantía
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2. OBJETIVOS DE LA PASANTÍA
2.1. OBJETIVO GENERAL
Diseñar e implementar los protocolos de conformidad de aceptación de equipos
de medición requeridos por la empresa KRC INGENIEROS S.A.S. para la
aprobación de uso por parte de los clientes de equipos tales como: hipot,
medidores de aislamiento, telurómetros, pinzas voltiamperimétricas, detectores
de tensión y multímetros digitales, teniendo en cuenta la normatividad vigente.
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Indagar las normas nacionales y otros documentos legales relacionados con las
pruebas de verificación de equipos de medición a nivel funcional, para ello se
verificará con la superintendencia de industria y comercio la legislación actual.
Verificar el correcto uso de los equipos de medición de modo que tanto el
operario como el equipo no tenga riesgos de incidentes o accidentes, haciendo
un paso a paso de la verificación de los equipos de tal manera que sea entendible
por personas ajenas a la parte técnica que necesiten enviar o recibir un equipo.
Capacitar al personal técnico y no técnico de la compañía en el reconocimiento
de los diferentes equipos de medición para enviar o recibir un equipo, funcional,
con sus accesorios completos y visualmente aceptable.
Garantizar la calidad de las mediciones y el correcto funcionamiento de los
equipos para la entrega y recepción de los mismos hacia los clientes, esto se
cumplirá manteniendo los equipos calibrados por laboratorios autorizados para
tal fin, en los periodos estipulados por la ley.
Facilitar la recepción y entrega de los equipos generando listas de verificación
con gráficas reales de fácil entendimiento incluso para personal ajeno a la parte
técnica.
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3 DESCRIPCIÓN DE RESULTADOS ALCANZADOS EN EL
DESARROLLO DE LA PASANTÍA.
El estudiante contribuyó al desarrollo del proyecto llevado a cabo por el
departamento de gestión integral de la empresa KRC INGENIEROS S.A.S., el cual
tiene como título “Implementación de protocolos de inspección para los equipos de
medición de KRC Ingenieros S.A.S.”, que permitió en cierto modo estandarización
y fácil acceso al correcto envió y recibo de equipos , teniendo en cuenta los
parámetros establecidos por la superintendencia de industria y comercio y en
general que cumpliendo con la legislación colombiana actual.
Estos protocolos facilitaron él envió de equipos de medición a los clientes de KRC
Ingenieros de manera oportuna, rápida y eficaz siguiendo algunos sencillos pasos
que podrá realizar todo personal incluyendo personal ajeno a la parte técnica, al
momento de proceder con él envió de alguno de los equipos objeto de la presente
práctica, aplicando buenas y seguras técnicas, velando siempre por la seguridad de
las personas y los equipos sin dejar de lado la confiabilidad de las mediciones.
En esta sección se da a conocer los aportes o contribuciones que se obtuvieron de
los resultados de las actividades realizadas en el desarrollo de esta pasantía.
3.1 Análisis de resultados con respecto a la legislación actual en Colombia.
Actualmente la legislación en Colombia es un poco permisiva en lo que al sector
eléctrico se refiere, especialmente en el uso de equipos, pero con la creación del
organismo nacional de acreditación en 2007, se ha venido regulando la
certificación de los instrumentos de medida y poco a poco se ha concientizado a los
empresarios de la importancia de cumplir con los estándares internacionales, para
apoyar esta iniciativa la superintendencia de industria y comercio SIC, exige la
calibración de los instrumentos de medida en cualquier magnitud aceptada por el
sistema internacional de unidades, Actualmente KRC Ingenieros y su personal
cumplen y están capacitados según la legislación actual, conscientes de sus
implicaciones y de la importancia de cumplir con la normatividad vigente.
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3.2 Análisis de resultados por cumplimiento en las capacitaciones al personal de
KRC Ingenieros.
El personal de KRC Ingenieros recibió las respectivas capacitaciones cumpliendo
con el cronograma estipulado, de conformidad con los requerimientos de la
organización y los objetivos de la presente pasantía. La tutora de la pasantía
verifico las diapositivas y asistió a todas las capacitaciones para garantizar de este
modo que estuviesen alineadas las necesidades de la empresa con la experiencia y
pericia del pasante; las capacitaciones fueron preparadas en cantidad y calidad para
publico ajeno a la parte técnica, dando realidad de lo que se exponía con equipos
reales de uso diario en la compañía.
3.3 Análisis de resultados en cuanto a la elaboración de los protocolos de
inspección de equipos.
Los protocolos son en general reglas que guían la forma en que se debe realizar una
actividad, en este orden de ideas, lo que se realizó fue una serie de 23 formatos, uno
por cada modelo de equipo, con el fin de obtener los datos esenciales de los
equipos, sus condiciones generales y sus accesorios, a manera de lista de
verificación el usuario recopila los datos del equipo y de este modo se optimiza la
perdida de accesorios y se optimiza el envió y recibido de los diferentes equipos de
medida, actualmente KRC Ingenieros utiliza los protocolos diseñados en la
presente pasantía y se ha evidenciado una mejora sustancial en cuanto a
optimización de recursos, se ha reducido la perdida de accesorios y en general se ha
optimizado el uso de los equipos, su envío a obras y la recepción de las mismas.
3.4 Análisis de resultados de funcionalidad de los diagramas de flujo de inspección
de equipos.
Los diagramas de flujo permitieron establecer los procedimientos de remisión y
calibración de equipos y son una herramienta que facilita a los usuarios el paso a
paso a la hora de recibir los equipos. Por otro lado, los diagramas son una
representación gráfica que muestra el orden en que se deben realizar una serie de
actividades y procesos para obtener la mejor solución a un proceso repetitivo,
garantizando mejoras evidentes en los procesos de calidad de la organización.
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4 ANÁLISIS DE RESULTADOS DE ACUERDO AL PLAN DE TRABAJO.
Para analizar los resultados alcanzados se hace necesario describir brevemente
las actividades desarrolladas a lo largo de la pasantía con el propósito de mostrar
el alcance de la misma, a su vez se explican las razones de ser de cada paso
establecido en el cronograma a consideración del tutor asignado por KRC
Ingenieros S.A.S. y alcanzar las expectativas de la empresa respecto a la
presente solución.
En cuanto a la alineación con las respectivas consideraciones estratégicas y
tácticas de la organización es importante aclarar que KRC INGENIEROS al ser
una empresa prestadora de servicios especialmente de alquiler de maquinaria,
herramienta y equipos tenía grandes pérdidas por la no identificación de
accesorios y equipos dañados por mal uso, por esa razón contempló dentro de
su plan de expansión a futuro la disminución de costos en la compra de
accesorios y equipos dañados por mala manipulación de los usuarios, para lo
cual se hizo indispensable que el personal capacitado dentro del alcance de la
presente pasantía pudiese identificar elementos dañados, especialmente en
accesorios externos y fusibles.
En segunda instancia y cumpliendo con el cronograma, se contemplaron algunas
semanas para que el pasante se familiarizara con los procesos, políticas y
operación de la organización, una vez alcanzo un conocimiento necesario
respecto al funcionamiento de la empresa, pudo proceder a analizar las técnicas
y procedimientos usados, una vez identificadas las debilidades, atacó las
necesidades de la empresa teniendo claro su desempeño, se adaptó un nuevo
método ajustado a las políticas y procedimientos de KRC INGENIEROS sin
entorpecer su operación normal.
En tercera medida fue necesario conocer la normatividad vigente, las leyes y
organismos autorizados para la calibración de equipos de medición, de esta
forma se pudo sensibilizar al personal de calidad de KRC INGENIEROS, para
que se establecieran procedimientos adecuados en cuanto a la calibración de los
equipos siguiendo los estándares nacionales y en general la normatividad
vigente.
La cuarta acción que se realizo fue la familiarización y conocimiento en cuanto
al funcionamiento de los equipos, cabe aclarar que son más de 180 equipos para
medición de diferentes magnitudes eléctricas, teniendo en cuenta que hay varias
marcas de cada tipo de equipo, se hizo necesario analizar las diferencias técnicas
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y físicas de cada instrumento y la adecuada funcionalidad de los mismos antes
de entrar a la última etapa, esto con el fin de no dar datos erróneos en las
capacitaciones que se hicieron al personal de la organización.
Por último y habiendo hecho los pasos anteriores se diseñaron los protocolos de
inspección para los equipos de medición propiedad de KRC INGENIEROS y se
procedió con la capacitación al personal de los equipos de medidas eléctricas los
cuales son recibidos y entregados por personal ajeno a la parte técnica y que
recibió las capacitaciones para conocer un poco más del uso de los equipos,
dentro de los cuales se encuentran equipos Hipot, medidores de aislamiento,
telurómetros, pinzas voltiamperimétricas, detectores de tensión, secuencimetros
y multímetros entre otros, los cuales son de diferentes marcas y modelos.
Al finalizar la pasantía se alcanzaron los objetivos y metas propuestos, para
esto, el profesional designado por la empresa para hacer seguimiento a la
misma, recibió los reportes al finalizar cada una de las etapas mencionadas
anteriormente de acuerdo al cronograma presentado en la propuesta y a las
observaciones y medidas correctivas dadas por el personal involucrado a lo
largo de la pasantía.
Dentro de la metodología del plan de trabajo se incluyó la mayor parte del
tiempo de forma autónoma por parte del estudiante sobre los temas que tuvieron
aplicación en el desarrollo teórico de la pasantía, por otro lado el plan de trabajo
se desarrolló con horario de capacitaciones, debidamente acordadas, de tal
forma que no se entorpecieran las actividades normales de la empresa, en todo
caso la pasantía tuvo una duración de 384 horas sujeto al acuerdo 038 de 2015,
el horario de la preparación de las capacitaciones y los diseños de las listas de
verificación estuvieron incluidos dentro del tiempo de pasantía.
A continuación, se describirá brevemente una parte teórica de la legislación
actual en Colombia, los temas de las capacitaciones y algunas diapositivas
empleadas en las mismas, un ejemplo de los protocolos y un ejemplo de los
diagramas de flujo para aclarar los procedimientos de la organización.
4.1 LEGISLACIÓN ACTUAL EN COLOMBIA
Al plasmarse los objetivos uno de ellos era con respecto a la indagación de las
normas nacionales y otros documentos legales relacionados con las pruebas de
verificación de equipos de medición a nivel funcional, para ello se verifico con
la superintendencia de industria y comercio la legislación actual, encontrando
que el control metrológico legal en Colombia, se encuentra regulado en el
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Decreto 1074 del 26 de mayo de 2015, modificado por el Decreto 1595 del 05
de agosto de 2015, el cual empezó a regir a partir del 05 de octubre de 2015.
En el mismo, se describen los instrumentos de medición que se encuentran
sujetos al control y la vigilancia por la Superintendencia de industria y
comercio, siendo aquellos los descritos en la sección 14.
Teniendo en cuenta el artículo 2.2.1.7.14.4, del mismo decreto, todo instrumento
de medición que se produzca, importe o se utilice en Colombia deberá cumplir
con las siguientes fases de control metrológico:
“Evaluación de la conformidad: Todo instrumento de medición sujeto a control
metrológico deberá demostrar su conformidad con el reglamento técnico
metrológico que para tal efecto expida la Superintendencia de Industria y
comercio o en su defecto demostrar el cumplimiento de los requisitos
establecidos en la Recomendación de la Organización Internacional de
Metrología Legal — OIML que le sea aplicable.
Instrumentos de medición en servicio: Toda persona que use o mantenga un
instrumento de medición sujeto a control metrológico será el responsable del
buen funcionamiento y de la conservación del instrumento de medición, en
cuanto a sus características metrológicas y a la confiabilidad de sus mediciones,
así como del reglamento técnico correspondiente."
No obstante, de acuerdo al parágrafo 2 del mismo artículo "Mientras se expide
el reglamento técnico respectivo o cualquier otra alternativa de solución
definida por la superintendencia de industria y comercio, los instrumentos de
medición sujetos a control metrológico, que se encuentren en servicio, deberán
estar calibrados de manera periódica y después de reparación o ajuste. Dicha
periodicidad se establece de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. En
otro caso, los instrumentos sujetos a control metrológico deben estar en todo
momento ajustados, asegurando la calidad de la medida."
Adicionalmente, es importante señalar que en el Decreto 1074 de 2015,
modificado por el Decreto 1595 de 2015, en la sección 12 en el numeral
2.2.1.7.12.2. Servicios de calibración, se establece que:
"Son proveedores de servicios de calibración el Instituto Nacional de Metrología
de Colombia - INM; institutos Nacionales de Metrología de otros países,
firmantes de acuerdo de reconocimiento con la Oficina Internacional de Pesas y
Medidas (BIPM) y los laboratorios de calibración que sean legalmente
constituidos y que demuestren su competencia técnica mediante un certificado
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de acreditación vigente emitido por el Organismo Nacional de Acreditación
ONAC para cada magnitud especifica en la que se ofrezca sus servicios de
calibración de acuerdo con la norma ISO/IEC17025, o la que la modifique,
sustituya o adicione”.
Adicionalmente para asegurar las condiciones para un uso seguro de los equipos
en las diferentes medidas eléctricas, se ha evidenciado que en Colombia existen
falencias en este aspecto y hasta la fecha no existe una regulación emitida por
los entes competentes para tal fin, en todo caso la norma general de seguridad
establecida para equipos de medida está fundamentada por la Norma IEC 1010-
1 y su posterior adaptación por la norma europea EN 61010 la cual trata acerca
de la seguridad general de los instrumentos de medida, y aunque hacía falta
especificar el tema de seguridad para el uso de equipos de medida en
instalaciones de baja tensión se establecieron de forma paralela la familia de
normas EN 61557, en esta norma se contempla la introducción y aplicación de
cambios en la fabricación de instrumentos de medición.
La norma EN 61557 se divide en 8 partes principales, cada una de ellas hace
referencia a la seguridad en cada una de las distintas mediciones en las
Instalaciones eléctricas.
• EN 61557 Parte 1 consideraciones generales de la familia de normas.
• EN 61557 Parte 2 Resistencia de aislamiento
• EN 61557 Parte 3 Impedancia de bucle de defecto
•EN 61557 Parte 4 Continuidad de las puestas a tierra y conductores
equipotenciales
• EN 61557 Parte 5 Resistencia de tierra
• EN 61557 Parte 6 Interruptores diferenciales (RCD-ELCB) en sistemas
TT y TN de puestas a tierra
• EN 61557 Parte 7 Secuencia de fases en sistemas trifásicos.
• EN 61557 Parte 8 Dispositivos de indicación de aislamiento en sistemas IT
4.2 Protocolos de inspección de equipos
Dentro de los compromisos establecidos al inicio de la pasantía se propuso diseñar
los protocolos de inspección para los equipos de medición propiedad de KRC
INGENIEROS, se presentan los 23 protocolos iniciales creados para la verificación
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de los equipos antes de enviarlos a los diferentes clientes y recibirlos después de
uso en condiciones semejantes.
En la ilustración 2 se muestra manera de ejemplo el protocolo para Hipot 100kV,
los 23 protocolos diseñados para la inspección por líneas de equipos se encuentran
en el anexo A.
A continuación, se enumeran los 23 protocolos de referencia:
1. Protocolo para HIPOT 75 kV. (Ver anexo 1).
2. Protocolo para HIPOT 100 kV. (Ver anexo 2).
3. Protocolo para Medidor de Aislamiento MEGGER MIT 475 (Ver anexo 3).
4. Protocolo para Medidor de Aislamiento MEGABRASS MD 1000R (Ver
anexo 4).
5. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 2088. (Ver anexo 5).
6. Protocolo para Medidor de Aislamiento HIOKI 1000V (Ver anexo 6).
7. Protocolo para Medidor de Aislamiento UNI- T 513 (Ver anexo 7).
8 Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3121 (Ver anexo 8).
9. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3121H (Ver anexo 9).
10. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3210 (Ver anexo 10).
11. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3200 (Ver anexo 11).
12. Protocolo para. Medidor de Aislamiento METREL MI 3201 (Ver anexo 12).
13. Protocolo para Pinza Voltiamperimétrica KYORITSU SNAP 2017 (Ver
anexo 13).
14. Protocolo para Multímetro Digital KYORITSU 1009 (Ver anexo 14).
15. Protocolo para Multímetro Digital FLUKE 87V (Ver anexo 15).
16. Protocolo para Telurómetro Digital METREL MI 2088 (Ver anexo 16).
17. Protocolo para Telurómetro Digital KYORITSU 4106 (Ver anexo 17).
18. Protocolo para Telurómetro Digital KYORITSU 4105 A (Ver anexo 18).
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19. Protocolo para Detector de tensión ERASMUS ED 275 (Ver anexo 19).
20. Protocolo para Detector de tensión AMPROBE TIC 300PRO (Ver anexo 20).
21. Protocolo para Detector de tensión AMPROBE TIC (Ver anexo 21).
22. Protocolo para Detector de secuencia de fase SINOMETER SSP-8030 (Ver
anexo 22).
23. Protocolo para Detector de secuencia de fase Erasmus ESF-3. (Ver anexo 23).
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Ilustración 2. Protocolo para Hipot 100Kv
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4.3 Diagramas de flujo de inspección de equipos
Para llevar un adecuado control en la entrega y recibo de equipos de medición, se
realizaron diagramas de flujo por cada línea de equipos, y también algunos de los
procesos indispensables para comprender el funcionamiento básico de la
organización, en la ilustración 8, se muestra el diagrama de flujo para multímetros a
manera de ejemplo, los 9 diagramas de flujo diseñados para seguir paso a paso los
procesos se encuentran anexos.
Ilustración 3. Diagrama de Flujo para Multímetros
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A continuación, se enlistan los diagramas de flujo diseñados para los diferentes
procesos y líneas de equipo:
1. Diagrama de Flujo Proceso de Calibración (Ver Anexo 24).
2. Diagrama de Flujo para Verificador de Tensión (Ver Anexo 25).
3. Diagrama de Flujo para verificador de Telurómetro (Ver Anexo 26).
4. Diagrama de Flujo para verificador de Secuencia de Fase (Ver Anexo 27).
5. Diagrama de Flujo para Pinza Voltiamperimétrica (Ver Anexo 28)
6. Diagrama de Flujo para Multímetro (Ver Anexo 29).
7. Diagrama de Flujo para Medidor Hipot (Ver Anexo 30).
8. Diagrama de Flujo para Medidor de aislamiento (Ver Anexo 31).
9. Diagrama de Flujo Proceso de Remisión (Ver Anexo 32).
4.4 Capacitaciones al personal de KRC Ingenieros.
Uno de los objetivos de las pasantías era capacitar al personal con el fin de que
comprendieran los principios básicos de funcionamiento de las diferentes líneas de
equipo, para la consecución de dicho objetivo se realizaron en total 8
capacitaciones en los siguientes temas:
1. Seguridad eléctrica y RETIE (Ver Anexo 33).
2. Normatividad (Ver Anexo 34).
3. Multímetros (Ver Anexo 35).
4. Pinzas Voltiamperimétricas (Ver Anexo 36).
5. Telurometros (Ver Anexo 37).
6. Medidores de aislamiento 1 (Ver Anexo 38).
7. Medidores de aislamiento 2 (Ver Anexo 39).
8. Detectores de tensión y secuencimetros (Ver Anexo 40).
Algunas de las diapositivas utilizadas en las diferentes capacitaciones se muestran
en las ilustraciones 4 y 5.
Por otro lado, como evidencia de las capacitaciones se muestran las ilustraciones 6
y 7.
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Ilustración 4. Diapositiva Capacitación de Medidores de aislamiento.
Ilustración 5. Diapositiva Capacitación de RETIE.
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Ilustración 6. Imagen de Capacitación de Telurometros
Ilustración 7. Capacitación de Multímetros.
En el Anexo C se muestran las ilustraciones como evidencia de asistencia a las
capacitaciones en KRC Ingenieros S.A.S.
1. Listado de asistencia a capacitación de seguridad eléctrica y RETIE (Ver
Anexo 33).
2. Listado de asistencia a capacitación de Normatividad (Ver Anexo 34).
3. Listado de asistencia a capacitación de Multimetros (Ver Anexo 35).
4. Listado de asistencia a capacitación de Pinzas (Ver Voltiamperimetricas (Ver
Anexo 36).
5. Listado de asistencia a capacitación de Telurometros (Ver Anexo 37).
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6. Listado de asistencia a capacitación de Medidores de aislamiento (Ver Anexo
38).
7. Listado de asistencia a capacitación de Medidor Hipot (Ver Anexo 39).
8. Listado de asistencia a capacitación de otros equipos (Ver Anexo 40).
5 EVALUACIÓN Y CUMPLIMIENTO DE LOS OBJETIVOS
A continuación, se presenta la evaluación y el cumplimiento de cada uno de los
objetivos de la pasantía, teniendo en cuenta que los objetivos de la propuesta
fueron desarrollados acorde a las necesidades de la organización, las
observaciones emitidas por el profesional asignado por la misma para el
acompañamiento durante la pasantía y cumpliendo con los objetivos en un
100%, superando la satisfacción y apoyando las necesidades de la empresa.
El objetivo de indagar las normas nacionales y otros documentos legales
relacionados con las pruebas de verificación de equipos de medición a nivel
funcional, fue verificado en la SIC y el ONAC de conformidad a lo establecido
en el primer objetivo específico.
Para verificar el correcto uso de equipos de medición se estandarizaron los
procedimientos a través de los diagramas de flujo, con estos y siguiendo los
pasos requeridos para cada línea de equipo y con los protocolos, los cuales
contienen una lista de verificación para el respectivo equipo, evitando de esta
forma que se generen incidentes. Estos procedimientos pueden ser utilizados por
personal técnico y no técnico con la respectiva capacitación en los mismos, el
personal que trabaja en KRC Ingenieros está en la capacidad de verificar los
equipos de forma eficiente y segura al momento de finalizar la pasantía.
Con la implementación de las calibraciones dentro del plan de calidad de KRC
Ingenieros S.A.S. se pueden garantizar la calidad de las mediciones y el correcto
funcionamiento de los equipos para la entrega y recepción de los mismos hacia
los clientes, logrando que el personal conozca las razones legales por las cuales
los equipos son enviados a laboratorios autorizados para tal fin, en los periodos
estipulados por la ley o en su defecto por los fabricantes y comercializadores de
los equipos.
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Se facilitó el procedimiento para la recepción y entrega de los equipos
generando listas de verificación con gráficas reales de fácil entendimiento y se
capacitó al personal técnico y no técnico de la compañía, esto con el propósito
de que cualquier persona pueda enviar o recibir un equipo, funcional, con sus
accesorios completos y visualmente aceptable.
El objetivo principal consistía en diseñar e implementar los protocolos de
inspección, para alcanzarlo fue necesario diseñar los diagramas de flujo y
capacitar al personal de la empresa, actualmente los protocolos son usados en
KRC Ingenieros S.A.S. para la recepción y envió de los distintos modelos de
equipos tales como multímetros digitales, pinzas amperimetricas, medidores de
aislamiento, telurometros, entre muchos otros, cumpliendo con la normatividad
vigente.
6 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La empresa KRC INGENIEROS SAS a partir de la entrega de los protocolos
cuenta con un instrumento que le permitirá ser más eficiente en su operación,
economizar recursos, y evitar reprocesos por la falta de calibración de equipos o
exceso en la calibración, además de contar con personal capacitado capaz de
identificar los accesorios y el funcionamiento básico de los equipos.
Con el desarrollo de los protocolos y capacitaciones el pasante desarrollo su
potencial profesional, gracias a que tuvo la oportunidad de conocer y utilizar los
equipos necesarios para la realización de los protocolos de inspección en los
equipos de medición de KRC Ingenieros S.A.S., esto le permitió implementar y
profundizar los conocimientos adquiridos durante su preparación académica en
ingeniería eléctrica por ciclos propedéuticos en la UNIVERSIDAD
DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS.
Este proceso permitió por medio de experiencias identificar necesidades y
problemas de ingeniería eléctrica a nivel laboral a los cuales se dio solución.
De los funcionarios de la empresa KRC Ingenieros S.A.S. encargados del
acompañamiento profesional se obtuvo un seguimiento a las actividades
realizadas por éste, de tal forma que contribuyó a la formación del mismo como
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futuro profesional y de manera que se superaron sus expectativas dando
solución a la necesidad objeto de la pasantía y se hicieron aportes significativos
en el sistema de gestión de calidad de la compañía.
El apoyo del tutor de la empresa y su continuo acompañamiento fue
fundamental para alcanzar los objetivos de la pasantía y obtener el mayor
beneficio para las partes implicadas, en una pasantía es ideal obtener excelentes
resultados para ambas partes, para ello es primordial conocer las necesidades de
la organización su funcionamiento normal y tomar una posición neutral y
externa con el propósito de identificar oportunidades y debilidades para tomar
acciones correctivas y brindar alternativas de solución.
La verificación de cumplimiento y el acompañamiento del docente tutor en la
pasantía refleja el compromiso del proyecto curricular para con las empresas, lo
cual genera que los profesionales egresados de la Universidad sean apetecidos
laboralmente, especialmente de la facultad tecnológica donde los estudiantes
adquieren experiencia profesional durante el ciclo de ingeniería.
Una de las recomendaciones es complementar los procedimientos, incluyendo la
identificación de peligros y gestión ambiental al finalizar el ciclo de vida de los
diferentes equipos haciendo un reporte de equipos dados de baja y entregando
los equipos a la empresa competente para su destino final cumpliendo con la
legislación al momento de sacar de uso el equipo.
Se recomienda mantener un programa de capacitación dinámico teniendo en
cuenta la tecnología con que cuenta KRC Ingenieros, con el cual entrenar al
personal, reforzando los conceptos teóricos y prácticos adquiridos como
resultado de esta solución.
Tras la adquisición de nuevos equipos se recomienda actualizar la lista de
protocolos y procedimientos, manteniendo en constate evolución el producto de
la actual pasantía.
La empresa KRC INGENIEROS SAS recibió de parte de la pasantía un gran
sentido de responsabilidad y compromiso de tal modo que contribuyó a la
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institución desde su campo de aplicación, llevando a cabo de la mejor manera su
pasantía, aprovechando los recursos, materiales y las retroalimentaciones de los
empleados facilitados por la empresa para su desarrollo profesional, alcanzando
sus expectativas y la totalidad de los objetivos planteados.
7 BIBLIOGRAFÍA
*Decreto 1595 del 05 de agosto de 2015.
*Reglamento técnico de instalaciones eléctricas RETIE versión 2013.
*Manuales de los diferentes equipos.
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8 ANEXOS
Anexo A Protocolos.
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Anexo 1. Protocolo Hipot 75 kV
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Anexo 2. Protocolo Hipot 100 kV
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Anexo 3.Protocolo para Medidor de Aislamiento MEGGER MIT 475.
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Anexo 4.-Protocolo para Medidor de Aislamiento MEGABRASS MD 1000R.
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Anexo 5. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 2088.
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Anexo 6. Protocolo para Medidor de Aislamiento HIOKI 1000V.
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Anexo 7. Protocolo para Medidor de Aislamiento UNI- T 513.
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Anexo 8. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3121.
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Anexo 9. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3121H.
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Anexo 10. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3210.
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Anexo 11. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3200.
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Anexo 12. Protocolo para Medidor de Aislamiento METREL MI 3201.
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Anexo 13. Protocolo para Pinza Voltiamperimetrica KYORITSU SNAP 2017.
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Anexo 14. Protocolo para Multímetro Digital KYORITSU 1009.
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Anexo 15. Protocolo para Multímetro Digital FLUKE 87V.
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Anexo 16. Protocolo para Telurómetro Digital METREL MI 2088.
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Anexo 17. Protocolo para Telurómetro Digital KYORITSU 4106.
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Anexo 18. Protocolo para Telurómetro Digital KYORITSU 4105 A.
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Anexo 19. Protocolo para Detector de tensión ERASMUS ED 275.
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Anexo 20. Protocolo para Detector de tensión AMPROBE TIC 300PRO.
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Anexo 21. Protocolo para Detector de tensión AMPROBE TIC 300HV.
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Anexo 22. Protocolo para Detector de secuencia de fase SINOMETER SSP-8030.
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Anexo 23. Protocolo para Detector de secuencia de fase Erasmus ESF-3.
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Anexo B Diagramas de flujo.
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Anexo 24. Diagrama de Flujo Proceso de Calibración.
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Anexo 25. Diagrama de Flujo para Verificador de Tensión.
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Anexo 26. Diagrama de Flujo para verificador de Telurómetro.
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Anexo 27. Diagrama de Flujo para verificador de Secuencia de Fase.
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Anexo 28. Diagrama de Flujo para Pinza Voltiamperimetrica.
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Anexo 29. Diagrama de Flujo para Multimetro.
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Anexo 30. Diagrama de Flujo para Medidor Hipot.
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Anexo 31. Diagrama de Flujo para Medidor de aislamiento.
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Anexo 32. Diagrama de Flujo Proceso de Remisión.
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Anexo C Listados de asistencia a capacitaciones.
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Anexo 33. Listado de asistencia a capacitación de seguridad eléctrica y RETIE.
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Anexo 34. Listado de asistencia a capacitación de Normatividad.
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Anexo 35. Listado de asistencia a capacitación de Multimetros.
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Anexo 36.. Listado de asistencia a capacitación de Pinzas Voltiamperimetricas.
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Anexo 37. Listado de asistencia a capacitación de Telurometros.
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Anexo 38. Listado de asistencia a capacitación de Medidores de aislamiento.
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Anexo 39. Listado de asistencia a capacitación de Medidor Hipot.
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Anexo 40. Listado de asistencia a capacitación de otros equipos.
