일본 자동차 부품사의 IT구축 Trend - DBGuide.net · 2007.08.29....

2007.08.29한국후지쯔주식회사

김

영수

([email protected])

Automotive산업에서의

ERP구축방안

Oracle

중견/중소기업의 경쟁력 강화를 위한 가치제안 세미나

자동차

부품제조산업에서의

업무

특징

Agenda

후지쯔

Oracle ERP Accelerate 핵심솔루션

소개

한국후지쯔의

ERP프로젝트

수행전략

자동차


업무

특징

Copyright © 2007 한국후지쯔주식회사 Inc., All rights reserved3

자동차

부품제조산업의

환경변화

자동차

부품제조

산업을

둘러싼

환경

지속적인 C/R요구Module화단납기Buy-BackOEM의 해외진출확대에 따른동반

진출품질향상 요구Global sourcing화

OEM Maker와의

관계

원자재 가격 인상부품업체 취약(2,3차업체)중국내 원자재 국산화

조달환경

해외업체 국내업체의 M&A가격경쟁력 심화수출시장에서의 경쟁 격화

경쟁구조의

변화

유가인상환율급변한미 FTA추진차세대 저공해 차 등장환경규제 심화안전규제 강화

산업환경


자동차


업무

특징

품질경영에

의한원가절감

Supplier와의

정보공유

포장형태에

따른

상이제품의

재고삭감

재고삭감과

LT단축을위한

생산Model

VMI환경의

출하관리(출하계획~출하확정)

SCM센터 및 TPS지원Consulting

후지쯔의

Oracle ERPAccelerate Solution

원가관리(표준/실제)

1

2

3

4

5

6

7

LT단축

및

재고삭감을

고려한생산계획

검수실적을

토대로자동출하확정

및

Invoice생성

출하차량의

적재율

관리

재고, OEM소요량

정보와연동한

출하계획

사외창고의

실시간

재고파악

Q-COST관리, 품질현황분석

표준/실제원가(전사/사업부/공장/공정)

시스템화

요구기능

Supplier로의

생산계획,소요량

등예정정보과

PO에

대한

입하처리높은

수준의

제품

품질

다품종

소량생산(제품

Lifecycle

長, 품목수

多)

결품

발생시

높은Penalty와사업

존폐위기

단납기/다빈도의

출하

VMI형태의

납품방식, Module납품

업무특징

검수실적에

의한

출하확정

Supplier와

긴밀한

정보공유

CR요구

대응을

위한

원가절감

후지쯔

Oracle ERP Accelerate 핵심솔루션

소개


검수실적에

의한

출하확정

AR Invoice

공장의

창고(-)

사외창고(+)

조립Line

검수대기창고(+)

검수대기창고(-)

출하 투입 조립

실적

검수실적

Van정보

AR Invoice창고간이동

창고간이동

사외창고(-)

출하

지시

배차계획

및

출하지시적재율

자동계산물류비자동계산

VMI환경의

출하관리

(출하계획~출하확정)

출하계획

사내/사외재고

경유지(운행경로)별

출하

품목

관리와

적재율/운임비

자동계산

OEM의

소요량

출하확정

차수별

출하계획량

일일

검수실적

(D1)


재고삭감과

LT단축을

위한

생산Model

재고삭감과

LT단축을

위해서는…

구분 출하주기 기본방침 기준재고량 계획수립Point

양산 매일 ATO Cycle재고재고할당

및

수주생산

A/S 1회/주 ATO 기본적

Zero

기타 1회/월 MTO 기본적

Zero -

중간품 - MRP *1)적정재고제품생산계획에

의한

재고보충계획

[적용예]

中間仕

込品

半製品

(加工)

材料

반제품구입부품

제품

자재

(가공)

ATO

MRP

MTO

시스템화

Point-

계획수립Cycle의

단축(월→주→일)-

MTS방식에서

ATO방식으로의

전환

구분 생산계획

수립방안 주요기능

월 또는

주간

판매계획을

Input으로

중간품(반제품/구입부품의)의

소요량

산출

및

예정정보(생산

및

구매)의

공유

생산부하 Simulation

Supplier로의 구매예정 정보 제공

일

①출하예정량(주문량)을

Input으로

재고할당, 생산Lot, LT을

고려하여

제품

생산계획

입안/조정/확정

및

중간품(반제품/부품) 보충량

산출

②중간품

보충량을

Input으로

전공정

생산계획

입안/조정/확정

※제약사항

고려(생산Capa, 순서제약, 작업교체시간

등)

생산부하 Simulation

작업지시

구매발주

*1) 적정재고의

예

일소요량

×

보충LT Cycle재고

+ 수요의

변동계수

% ×

Cycle재고 버퍼재고

+ 안전계수

% ×（

Cycle재고

+

버퍼재고） 안전재고

= 적정재고

중간품


플레이트

몰드

클램핑 열처리 조립 포장 입고

생산공정(예) 물류(창고)

출하지시

Picking

출하

영업

포장형태에

따른

상이

제품의

재고삭감

플레이트

몰드

클램핑 열처리 조립 입고

생산공정(예)

포장

포장지시 출하지시

Picking

출하

반제품

창고 영업 제품창고 영업

N週 N+1 N+2 N+3 N+4 N+5 N+6 N+7

수요추이수요추이

일율적인 재고기준수요에 연동한 재고기준

: 재고품절 방지 : 재고삭감

수요예측

수요에

의한포장지시

적정재고관리

A A1A2A3

적정재고재고는

많은데,필요할

때

필요한제품은

없다.

재포장

작업

발생


Supplier와의

정보공유

Supplier협업 Template(한국후지쯔)

정보공유에

의한

협업 PO에

대한

입하처리

(직납

Or 거래처

직송)

진행현황

조회

Supplier와

협업을

위한

예정정보의

제공과

PO에

대한

입하처리

입고내역PO진행현황


품질기준관리

Q-Cost관리를

통한

품질비용구조

개선

및

품질개선

활동

품질경영에

의한

원가절감

품질비용관리(Q-Cost항목

집계)

품질관리Template(한국후지쯔)

품질비용분석(Q-Cost 추이분석)

불량현황분석(원인별, 내용별, 귀책사유별)

검사기준검사관리항목



Oracle ERP에서의

Cost삭감을

위한

표준/실제원가의

관리

Cycle

매출액

-

목표이익

= 달성원가

표준(목표) 원가

설정표준(목표) 원가

설정

표준원가

계산표준원가

계산

제조활동

수행제조활동

수행

실제원가

계산실제원가

계산

차이

분석차이

분석 피드백피드백

차이

분석

항목 내 용

1.구매가격차이 표준구매단가와

실제

구매단가

간의

차이

2.수율차이(표준대비

실제

재료

사용량

차이)표준으로

정한

재료사용량과

실제

작업

후에

사용한

재료

사용량과의

차이

3.능율차이(표준대비

실제

작업

시간

차이)표준으로

정한

작업시간(사람,설비)과

실제

사용된

작업시간과의

차이

4.재고

조정

차이 재고실사

후

조정된

재고자산에

대한

금액

차이(당월

제조원가로

계산)

5.불량

및

스크랩

발생

금액차이 작업

진행중에

발생된

불량과

스크랩으로

발생된

금액

6.GL 금액차이월

마감후

실제로

발생된

노무비, 감가상각비, 외주가공비, 전력비등과

월중

표준으로설정돤

표준비용과의

차이

금액

7.원가차이

발생추이

(월별) 발생된

차이금액의

월별

추이현황

P D

CA A


원가시스템

설계와

경영자의

의사결정을

받기

위해서는…

간접비

배부

기준

(배부경로와

배부기준)

원가

중심점 원가

요소

분석단위(제품,고객,품종,업종,계열별)한국후지쯔의

Template(원가제도 설계)

Issue에

대한

의사결정 공정수불단위



공장별

표준/실적

제조원가 공정별

표준/실적

제조원가

재료

사용량

차이현황 작업자

시간사용

현황

설비

시간사용

현황원가계산

검증

부문별/제품별

배부기준값

부문별원가집계(From→To)

원가관리Template(한국후지쯔)

원가계산

결과

검증과, 표준과

실제

차이분석을

위해서는…



기능개요 Data분석

물과

정보의

흐름도 계획

Process Flow

기능관련도업무

운영

Flow

재고삭감, LT단축, 원가절감을

위한

Group사

통합계획

및

TPS도입

SCM Center 및

TPS지원

SCM 및 TPS Template(한국후지쯔)

한국후지쯔의

ERP프로젝트

수행전략


자동차부품사에

대한

“한국후지쯔

Solution Suite”자동차부품사에

대한

“한국후지쯔

Solution Suite”

준비된

가치의

제공으로

고객만족의

극대화준비된

가치의

제공으로

고객만족의

극대화

한국후지쯔

업종

Solution Template

Oracle E-Business Suite

Automotive 산업적용 KPI : EIS

Custom

erC

ustomer

SupplierSupplier

APSCOST

WIPQA

POOM

INVBOM

FAGL

APAR

Portal

Infra Structure (Fujitsu Server & Network)

인사급여 수출입 구매협업 고객 협업

MES PLM & PDM

ISP & PI컨설팅ISP & PI컨설팅

정보화전략

및

프로

세스설계

정보화전략

및

프로

세스설계

TPS컨설팅TPS컨설팅 MES컨설팅MES컨설팅

도요타생산방식

(JIT&간판)컨설팅

도요타생산방식

(JIT&간판)컨설팅

현장관리에

대한

도

입타당성

및

적용범

위

컨설팅

현장관리에

대한

도

입타당성

및

적용범

위

컨설팅


경영Process의

재구축

관점에서

프로젝트

수행경영Process의

재구축

관점에서

프로젝트

수행

전략 2: PI관점의 전사업무 Process의 표준화IT의

재구축이

아니라

경영Process를

재구축

하는

것으로

고객의

[새로운

10년을

위한

업무Process의

재설계와

표준화]를 통해

업무 수행능력 향상과 조직생산성 향상을 통한 기업 경쟁력을 극대화

1. □ □ □ ㈜의 Value Chain

1.1 Process Chain

1.1.1 Sub Process Chain

1.1.1.1 표준화 Task(ActivITy) 절차서

.수작업/전산처리 Task

.Input / Output Task

1.1.1.2Task별 업무처리 지침

.운영기준 및 업무처리 방법

시스템 Implementation

업무처리 Manual의지속적인 Upgrade활용

상황에 따라 담당자의 판단

노하우에 의존한 업무수행

업무처리 지침에 의한 처리

시스템에 의한 업무수행

업무

Process의

표준화 Implementation (ERP Package)

※PI결과의

산출물의

목차의

예


Template에

의한

프로젝트

수행Template에

의한

프로젝트

수행

ERP시스템 구축에서의 Solution이란?

Global Standard ERP

Oracle ERP ╋╋자동차 부품사 Project수행 Knowhow

후지쯔

그룹

Fujitsu 방법론

기

구축

Template 및

표준을

이용한

프로젝트

수행으로

프로젝트

성공과

품질의

확보의

효과를

동시에

달성

일반적인일반적인

프로젝트프로젝트

방법론방법론

Phase 1

요건정의요건정의

Phase 2

ERPERP적용분석적용분석

Phase 3

SolutionSolution설계설계

Phase 4

구축구축

Phase 5

Test/Test/이행이행

•현상확인•신업무요건확정

•신업무설계•시스템구축범위확정

•업무운용설계•Add-on개요설계•Infra설계•이행방침설계

•Add-on상세설계•구축/개발•이행PGM개발

•시스템Test•사용자교육•Live이행

Phase 1.2요건정의요건정의//적용분석적용분석

•Project문서,Template문서배포/설명

Phase 3SolutionSolution설계설계

•업무운용설계•Add-on설계•Infra설계•이행방침설계

Phase 4구축구축

•Add-on상세설계•구축/개발•이행PGM개발

Phase 5Test/Test/이행이행

•시스템Test•사용자교육•Live이행

기간단축

품질의

확보

후지쯔

프로젝트

방법론

변화관리


효율UP을

위한

방정식

효율UP 목표 의지 능력× ×=

TO_BE 모습

해야만 한다

동기부여

하고 싶다

① ②

③

④

목표, 의지, 능력 하나라도 Zero라면 효율은 Zero


E-mail : [email protected] : http://kr.fujitsu.comTel : 02-3787-6000/ 02-3787-5907

http://kr.fujitsu.com/

Date post:	01-Aug-2020
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